(i) 感光膠膜與絲網(wǎng)粘結(jié)不好。 產(chǎn)生的原因: a) 絲網(wǎng)脫脂不良除垢不凈。 b) 干燥時間不夠。 c) 沖洗不合適。 d) 曝光不足,不應(yīng)溶解部分在顯影時緩慢分解。 e) 涂布不均勻。 f) 膠體與感光劑混合不均,乳劑放置時間過長。 解決的辦法: a) 用質(zhì)量好的清洗劑把絲網(wǎng)清洗干凈。 b) 在規(guī)定的溫度下徹底干燥絲網(wǎng)。 c) 按感光膠使用說明檢查沖洗溫度。 d) 增加曝光時間,進行曝光試驗。 e) 增加絲網(wǎng)張力,用上網(wǎng)漿器均勻上膠。 f) 攪拌混合均勻,并檢查其配比,檢查制造廠家規(guī)定的貯存期限。 (j) 網(wǎng)版龜裂使用時間短。 產(chǎn)生的原因: a) 絲網(wǎng)脫脂不良除垢不凈。 b) 木制網(wǎng)框產(chǎn)生形變。 c) 網(wǎng)版張力松馳感光膜面產(chǎn)生不平衡的收縮。 d) 干燥溫度過高使絲生形變。 e) 膠膜厚度不夠。 f) 油墨細度不夠或有異物。 g) 機械性磨擦。 h) 溶劑不當(dāng),與感光膠發(fā)生反應(yīng)。 i) 曝光不足。 j) 油墨質(zhì)量差,在網(wǎng)版上干燥塊,洗版太多。 k) 印刷時刮板壓力過大。 解決的辦法: a) 用質(zhì)量好的清洗劑把絲網(wǎng)清洗干凈。 b) 更換為鋁制網(wǎng)框。 c) 增加繃網(wǎng)張力。 d) 按感光膠使用說明控制干燥溫度。 e) 均勻涂布,增加膠層厚度。 f) 繼續(xù)研磨油墨并過濾后使用。 g) 洗版時應(yīng)用較軟的物品擦洗。 h) 注意溶劑的使用與感光膠匹配。 i) 進行曝光試驗,增加曝光時間。 j) 提高油墨質(zhì)量,避免干燥過快,減少擦版次數(shù)。 k) 減少刮板壓力,修磨刮刀刃口。 4.投影感光制版法。投影感光制版法是采用專門的投影儀,將小張陽片的圖像放大投影到涂有感光膜的網(wǎng)版上,經(jīng)充分感光和顯影后,制得絲網(wǎng)印版的。圖2-131為投影曬版系統(tǒng)。由于版膜材料的感光度較銀鹽軟片為低,因此對投影儀的質(zhì)量要求較高,除需有優(yōu)良的光源和光學(xué)鏡頭外,還可靠的機械穩(wěn)定性,以適應(yīng)低感光底材料曝光時間長的要求。投影版膜主要用在大版作業(yè)中,可節(jié)省銀鹽軟片,減少暗房的照相設(shè)備和空間,但因投影曬版系統(tǒng)的投資較接觸曬版系統(tǒng)為大,因此尚未廣泛采用。 圖2-131 直接投影曬版系統(tǒng) 1-控制臺 2-燈箱 3-軟片夾 4-鏡頭 5-攝影版
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