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3．感光制版法。    制版法質(zhì)量高，效果好，經(jīng)濟實用，所以這種制版方法是現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷中最主要的制版方法。 　　感光制版法是利用感光膠（膜）的光化學變化，即感光膠（膜）受光部分產(chǎn)生交聯(lián)硬化并與絲網(wǎng)牢固結合在一起形成版膜，未感光部分經(jīng)水或其它顯影液沖洗顯影形成通孔，而制成絲網(wǎng)印版的。 　　具體操作中，應首先制作好陽圖底版，曬版時將它密合在絲網(wǎng)感光膠（膜）上，曝光時圖形部分遮光，感光膠（膜）不發(fā)生化學變化，透光部分的感光膠（膜）發(fā)生交聯(lián)硬化，然后用顯影液沖洗，不肥光部分的感光膠（膜）被沖洗掉，受光的感光膠（膜）則留存下來，形成版膜。 　　陽圖底版與原稿的黑白、濃淡、明暗是相同的，若是相反則稱為陰圖。絲網(wǎng)制版原則上使用陽圖，也有時使用陰圖。 　　制版工作室為半暗室，因此可采用棕黃色或大紅色光作為照明光源，光的亮度以能清楚地看見物體為宜。 　　感光制版法分直接法、間接法、直間法三種，從本質(zhì)上講上述三種制版方法的技術要求是一樣的，只是涂布感光膠或貼膜的工藝方法有所不同，由于這三種方法是當前最普遍使用的感光制版方法，為此將這三種方法分別作介紹（圖2－109）。  圖2-109 感光制版法的種類 　　直接法。 　　a.特征。是一種使用最為廣泛的方法，這種制版法是把感光液直接涂布在絲網(wǎng)上形成感光膜，感光材料的成本低廉且工藝簡便。這種涂布作業(yè)已被近來的自動涂布器所取代，但要想平滑而均勻地涂布感光乳劑仍然離不開操作人員的技術。另外，這種方法的缺點是涂布、干燥需要反復進行，為得到所需的膜厚，需要一定的涂布、干燥作業(yè)時間、直接法制版工藝流程如圖2－110所示。  圖2-110 直接法制版工藝流程直接法感光膜的涂布 　　a)絲網(wǎng)前處理。為防止由于污物、灰塵、油脂等帶來感光膜的縮孔、砂眼、圖像斷線等現(xiàn)象，在進行感光液的涂布之前有必要使用洗凈劑進行充分洗網(wǎng)。此時所用的洗凈劑一般采用家庭用的中性或弱堿性洗衣粉即可，但市場出售的絲網(wǎng)洗凈劑，常用的如20％的苛性鈉水溶液，其脫脂效果好，能改善感光液對絲網(wǎng)的濕潤性，可以十分均勻的涂布膜，因此使用這種絲網(wǎng)洗凈劑效果很好。洗凈作業(yè)從手工操作到使用自動洗凈機（最常用的是噴槍，也有超聲波洗凈），方式是多種多樣的。無論何種方法，都要經(jīng)過洗凈液脫脂洗凈、水洗、脫水、干燥等工序。 　　其它的前處理，還有用物理方法在絲網(wǎng)表面磨擦進行粗化的作業(yè)，以改善絲網(wǎng)對感光膜的粘著性能。另外，為防止絲網(wǎng)表面由于光的亂反射而引起圖像的再現(xiàn)性降低，有時還在絲網(wǎng)表面用黃、紅、橙等染料進行染色?，F(xiàn)在為了防止光的反射，一般都選用已進行了工業(yè)染色的絲網(wǎng)。 　　b)感光液的調(diào)制。直接制版用的感光膠有多種。其感光的時間、感光液的配方、解像力、耐溶劑性、耐水性均不同，應選擇合適的使用。 　　重氮感光劑是國內(nèi)較普遍使用的一種，是在聚乙烯醇與少量的醋酸乙烯酯乳劑中加入若干助劑制成的。在使用時，應依照各乳劑的要求把一定濃度的重氮鹽的水溶液加入乳劑，中，使其具有感光。劑中加入重氮鹽感光基后，應該充分混合、攪拌，在冷暗的地方放置8小時之后才能使用。因剛剛混合的乳劑氣泡多，混合不充分，如果馬上使用，版膜易產(chǎn)生針孔，達不到規(guī)定的感光度。保存時要在冷暗處，最理想的是放在電冰箱內(nèi)。 　　最近從防止公害的觀點出發(fā)，重氮鹽開始取代作為感光基的六價鉻（重鉻酸鹽）。重氮鹽的感光度比鉻酸鹽稍差一些，但毒性小，不易產(chǎn)生暗反應。若把重氮鹽的混合液放在冷暗處可以保存數(shù)月，如果將聚乙烯醇乳劑和重氮鹽分別存放，可更長期保存。