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前  言     移印工藝是80年代剛剛傳到中國的特種印刷技術(shù)，由于其在小面積、凹凸面的產(chǎn)品上面進行印刷具有非常明顯的優(yōu)勢，彌補了網(wǎng)版印刷工藝的不足，所以，近年來發(fā)展非常快。90年代初期，隨著中國市場的進一步開放，大批以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主體的外資企業(yè)相繼進入中國市場，移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)作為主要的裝飾方式更是得到超常的發(fā)展，據(jù)不完全統(tǒng)計，移印技術(shù)和網(wǎng)版印刷技術(shù)在上述行業(yè)的應(yīng)用分別達到27%、64%、51%、66%。    在所有的印刷工藝都在探索發(fā)揮各自的優(yōu)勢走向融合的今天，移印技術(shù)仍然保持著它的獨立身份，紙張和移印技術(shù)的聯(lián)系仍然是空白，但移印技術(shù)并沒有停止它的迅速成長，因為，移印技術(shù)所擅長的領(lǐng)域是其它任何印刷工藝所無法完成的，珠三角繁榮的產(chǎn)業(yè)強勢支撐著移印工業(yè)每年18%的高增長速度。每年移印技術(shù)相關(guān)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造的就業(yè)機會也一直為政府部門所關(guān)注。    從總體來說，移印工藝的技術(shù)含量不高，在發(fā)達國家生產(chǎn)成本居高不下的情況下要想繼續(xù)發(fā)展是很困難的，所以移印產(chǎn)業(yè)向中國這樣的低勞動力成本的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移是必然的趨勢，目前，國外除了還制造自動化程度高的移印生產(chǎn)線的少數(shù)幾家企業(yè)，大部分企業(yè)將生產(chǎn)基地搬到了中國，這對中國來說是一個歷史機遇。移印工藝在目前的中國究竟處于一個什么樣的發(fā)展水平？最新的進展在哪里？本專題粗淺的見解希望能帶給讀者一點幫助。移印工藝之制版篇細數(shù)移印制版工藝    制版是印刷的前奏，傳統(tǒng)印刷無不是首先將原稿上的圖文轉(zhuǎn)移到印版表面來實現(xiàn)的，就移印制版來講，它應(yīng)該是采用凹版的制版技術(shù)和腐蝕標牌的技術(shù)結(jié)合起來的。凹版制版技術(shù)現(xiàn)在發(fā)展到電子雕刻和激光雕刻，標牌腐蝕也逐步淘汰了酸腐蝕技術(shù)，但移印制版仍停留在很古老的工藝上，這與移印技術(shù)本身的條件有關(guān)。首先是移印加工的成本較低，采用電子雕刻和激光雕刻成本太貴，一般企業(yè)承受不起。很多企業(yè)提出了電腐蝕技術(shù)，但沒有一個企業(yè)的技術(shù)能夠保證腐蝕出來的印版能夠付諸印刷。酸腐蝕的操作過程容易掌握，成本低，盡管存在嚴重的環(huán)境污染，目前仍為絕大多數(shù)企業(yè)所采用。移印鋼版    移印鋼版在移印工藝中的使用占據(jù)統(tǒng)治地位，100%的油盤式移印機和16%的油盅移印機使用厚度在15mm左右的厚鋼版；另有77%的油盅式移印機使用厚度在0.25mm和0.5mm的薄鋼版，無論是薄鋼版還是厚鋼版，制版工藝是相同的。使用的基材也大致一樣。鋼版必須具有精細的組織結(jié)構(gòu)，表面光潔度要足夠高。前者保證腐蝕后的圖文邊緣的整齊性，進而確保網(wǎng)點結(jié)構(gòu)的完整，使印刷圖文的修邊銳利度和色彩還原得到最大程度的實現(xiàn)；后者保證刮墨的干凈程度以及耐印率。油盅移印機上使用的厚鋼版的表面度公差要求更高，表面度公差過大一方面加速油盅的磨損，另一方面也關(guān)系著油墨的封閉性，用在油盤式移印機上的鋼版如要用在油盅機上要確保更高的表面光潔度和更低的平面度公差。    薄鋼版具有更好的柔性，所以刮墨干凈程度容易保證，但是這與支撐薄鋼版的基板的制造精度有關(guān)，基板的表面度公差不合要求，油墨就會在油盅與鋼版滑動過程中泄漏。另外一個因素是油盅滑動導(dǎo)軸的制造精度，比如表面粗糙度和配合公差，體現(xiàn)在整機裝配水平的指標，導(dǎo)軸和鋼版之間的平行度公差如何控制就顯得很重要。從這一點來看，厚鋼版油盅移印機制造難度更大。    移印鋼版蝕刻手工操作法    鋼版由于面積小、刻痕淺，大多是手工加工，可刷涂、浸涂、淋涂。也有人將鋼版四周貼上膠帶，形成一個“盒子”。然后向“盒子”里注入蝕刻劑，再加以晃動，待蝕刻完畢，倒出蝕刻劑，清洗、撕去膠帶。接著就要去除光致油墨的保護層，方法就是在5%燒堿水溶液中浸泡，溫度80~90℃，直至膜全部脫去為止。溫度高則脫膜快，一般1~2min即可。    移印鋼版的三種制作方法    1．將樹脂膠與金剛砂1:1混合（體積比），加入固化劑，澆鑄在厚度為5mm，面積為150mm×300mm的鐵板上。凝固后，用金剛石銑刀按一定的幾何形狀有規(guī)律地銑槽，使其見鐵底，以達到電解液流通又能導(dǎo)電的目的。再用平面磨床找平。    2．將什綿油石矩形條或梯型條用環(huán)氧膠有規(guī)律地、有間隔地粘在300mm×150mm，厚度為5mm的鐵板上，用厚的平板玻璃壓住，凝固待用。    3．用石墨板作為電解磨塊，因其具有電解磨削和電火花磨削的雙重作用，所以其速度極快。但也易磨損，故要經(jīng)常修整。    移印用鋼版需要具備的性能    1.具有較好的耐磨性。鋼版在每次與刮刀的接觸磨擦中都會受到損傷，刮刀用高碳鋼制造，要把鋼版表面的油墨刮凈，刮刀的表面要平整光滑，也應(yīng)具有較高的硬度。如果鋼版表面被刮傷，將影響刮墨干凈程度。通常的檢測方法是將鋼版安裝在移印機上刮墨3000次，用顯微鏡觀察表面，合格鋼版應(yīng)無深度超過5μm的痕跡。    2.具有較好的加工性能。廠商提供的基材鋼板一般不能用來直接制版，先要經(jīng)過磨削、研磨和拋光工藝，使其表面達到鏡面效果的表面粗糙度。因此具有良好的機械加工性能是很重要的。    3.具有精細均勻的組織結(jié)構(gòu)。鋼版的組織結(jié)構(gòu)越精細，表面就能研磨得越光滑，更重要的是，鋼版經(jīng)腐蝕后，得到的圖文邊緣質(zhì)量就越好，網(wǎng)點的再現(xiàn)性也越優(yōu)異，易于提高印刷質(zhì)量。鋼版與濃HNO3的反應(yīng)進程也越容易控制。    4.具有良好的耐腐蝕性能。鋼版的耐腐蝕性表現(xiàn)在與油墨和溶劑的接觸中不易出現(xiàn)點蝕和銹斑。鋼版被腐蝕，凹坑處會填滿油墨，刮刀刮不凈墨，影響印刷質(zhì)量，圖文處的腐蝕會破壞圖文的完整性，使鋼版報廢。鋼版的腐蝕主要與鋼材的化學(xué)成分有關(guān)。    各類型的合金工具鋼包括耐沖擊用鋼，要提高其硬度和耐磨性，可進行熱處理，熱處理也能均勻和細化組織結(jié)構(gòu)。樹脂版    樹脂版應(yīng)用到移印工藝上時間并不長，但已經(jīng)得到重視。樹脂版以尼龍感光膠為主，澆鑄在鋅版表面，類似于不干膠商標上面使用的樹脂版。尼龍具有非常好的耐磨性，感光固化后能夠勝任油盅或刮刀的反復(fù)摩擦。使用樹脂版的優(yōu)勢首先是容易獲得極為精細的網(wǎng)點，在印制精美的小型物品時，采用樹脂版是首選。如果說制造油盅移印機體現(xiàn)了一個企業(yè)的制造水平，那么制造使用樹脂版的移印機將更困難，尼龍感光膠畢竟屬于高分子材料，當支撐它的基板制造精度差時，移印機要完成一般的印刷也不容易。高分子材料的表面狀態(tài)非常精細，稍微的缺陷將嚴重影響印刷質(zhì)量