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一、網(wǎng)印制版的工藝準(zhǔn)備 1． 網(wǎng)印制版對(duì)網(wǎng)框的選擇網(wǎng)印使用的網(wǎng)框有用木才制作的、用鋁合金制作的幾種，網(wǎng)框的大小及材質(zhì)對(duì)網(wǎng)版的質(zhì)量起重要的作用，不管選用哪種材質(zhì)的網(wǎng)框，網(wǎng)框應(yīng)以抗拉伸、強(qiáng)度大、質(zhì)理輕、方便使用為選擇的條件。2． 絲網(wǎng)的選擇網(wǎng)印用的絲網(wǎng)有棉紗、真絲、聚酯、不銹鋼絲、銅絲及其它金屬等多 種。它們?cè)诰幙椥问缴嫌胁y式編織、辮子式編織、半辮子式編織之分。在表示的方式上有單絲和多絲之分。市場(chǎng)出售的絲網(wǎng)常用目和型號(hào)來(lái)表示。絲網(wǎng)和網(wǎng)目數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)承印物、制版方式、印料性質(zhì)、印品質(zhì)量和客戶要求而定，通常印刷精細(xì)產(chǎn)品選取用200目以上單絲絲網(wǎng)。3． 繃網(wǎng)繃網(wǎng)一般是木質(zhì)網(wǎng)框繃網(wǎng)采用手工來(lái)完成，鋁合金網(wǎng)框通常使用氣動(dòng)繃網(wǎng)機(jī)繃網(wǎng)。網(wǎng)版和張力是由網(wǎng)印壓力、印品精度和絲網(wǎng)拉伸延展性決定的，張力過(guò)高會(huì)造成絲網(wǎng)損壞、不耐印，張力過(guò)低又會(huì)引起套印不準(zhǔn)等弊病。理想的繃網(wǎng)應(yīng)是平整居中，張力均勻、彈性適中，這樣才能保證最佳的印品質(zhì)量。4． 絲網(wǎng)的預(yù)處理對(duì)絲網(wǎng)的預(yù)處理指對(duì)絲網(wǎng)框架中繃好的聚酯絲網(wǎng)進(jìn)行脫脂和打毛處理，即先除油再磨網(wǎng)。脫脂和打毛處理，即先除油再磨網(wǎng)。脫脂處理一般使用毛刷蘸冰醋酸或中型洗滌劑清洗，消除掉絲網(wǎng)正反兩面的油脂及臟物，以避免涂布感光膠時(shí)膠膜變薄，引起針孔等故障。打毛處理是把磨網(wǎng)膏涂布在網(wǎng)框的絲網(wǎng)上，用毛刷在網(wǎng)框內(nèi)正反面均勻地刷洗，使絲網(wǎng)表面變粗糙，以利提高膠膜與網(wǎng)版結(jié)合附著牢固。經(jīng)過(guò)脫脂和打毛處理的絲網(wǎng)網(wǎng)框，充分徹底用清水沖先干凈晾干，存放在陰涼干燥處，保證設(shè)備制版時(shí)使用。三、感光曬版法網(wǎng)印制版感光曬版制版有直接法、間接膜片法和直接膜片法等方法，直接法制版是直接在網(wǎng)版表面涂布感光膠后曝光曬版；間接膜片法則先將圖文曬制在感光膜片上，然后再貼在網(wǎng)版上；直接膜片法是先將膜片粘貼在網(wǎng)版表面，再曝光顯影。直接法網(wǎng)版制版是用化學(xué)的方法取代手工刻版。直接法制版離不開(kāi)具有光敏作用的膠體，即感光膠。感光膠基本上是以明膠、聚乙烯醇、尼龍等作為基體的。感光劑大都采用重鉻酸鹽，也有用重氮鹽的。2． 感光膠層的涂布感光膠層的涂布是把配制好的感光液涂布到繃好的框網(wǎng)的絲網(wǎng)上。涂布的方式有自動(dòng)涂布機(jī)涂布和手工刮膠涂布兩種。一般中、小網(wǎng)印廠家都采用的是手工刮膠涂布感光膠層。手工刮膠的方法為二次刮膠，第一次刮膠是從斜立網(wǎng)版的刮印面開(kāi)始，由下向上刮膠一遍，將網(wǎng)版顛倒方向再由下向上刮一遍，使整個(gè)版面膠層厚度均勻，然后放進(jìn)恒溫烘箱，刮印面朝下使印刷膜面平整干燥15min左右，從烘箱中取出，再進(jìn)行第二次刮膠，第二次刮膠在已刮膠面刮兩遍，然后在印刷面刮兩遍，擦去版邊多余的膠，再平放于烘箱中干燥10min左右。涂布后的膠層要求平整一致，厚度均勻，特別是彩色爭(zhēng)色制版需制作4張網(wǎng)版，4張網(wǎng)版厚度要求必須基本一致。至于刮印次數(shù)多少，視承印物要求客戶對(duì)質(zhì)量的要求而定，網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)目調(diào)印版一般在印刷面刮膠兩遍后烘干，再在刮墨面和印刷面各刮膠兩遍，烘干后可滿足曬版印刷的要求。涂布感光膠不能同時(shí)雙面刮膠。絲網(wǎng)是通孔的，刮膠過(guò)程中，多余的感光膠液會(huì)被擠壓到背后，接著再刮另一面時(shí)，背面多余膠又會(huì)被擠到正面，有些膠液會(huì)膠又會(huì)被擠到正面，有些膠液會(huì)流到上漿器中，膠膜反而不會(huì)因刮膠的次數(shù)多而增厚。正確的刮膠應(yīng)該是刮完一面，等膠液干燥封住網(wǎng)孔后，再刮第二面，這樣干燥的感光膠層在第二次刮膠時(shí)才會(huì)遇水性膠而膨脹，吸附膠液，增加膜層的厚度。3． 烘版烘版時(shí)將刮好膠層的網(wǎng)版平放在恒溫的烘箱中平燥，網(wǎng)版不能立放，否則膠液將向下流，干燥后膠層上薄下厚、曬版時(shí)影響印版成像的質(zhì)量。烘箱溫度一般控制在39——45℃，最佳為39——40℃。第一次刮膠在烘箱中干燥時(shí)間為15分鐘，第二次刮膠在烘箱中干燥時(shí)間為10分鐘。烘版時(shí)間過(guò)短、溫度過(guò)低，感光膠層沒(méi)有徹底干燥，會(huì)造成顯影掉版或印版耐印力低；烘版時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度過(guò)高，感光膠層會(huì)產(chǎn)生自身交聯(lián)，造成顯影困難。烘版是保證網(wǎng)版質(zhì)量的關(guān)鍵，必須嚴(yán)格控制好網(wǎng)版干燥的溫度和時(shí)間。值得注意的是，涂布感光膠的恒溫烘箱要專用，不能一邊烘烤感光膠，一邊又烘水洗版，水洗版的水汽蒸發(fā)會(huì)影響感光版膠層的徹底干燥，影響感光膠的感光度。4． 曝光曝光亦稱曬版，將照相的圖文陽(yáng)片或是照相分色后的四色共同、品紅、青、黑網(wǎng)目調(diào)網(wǎng)點(diǎn)陽(yáng)片的藥面與涂布過(guò)的感光膠網(wǎng)版貼合放到曬版機(jī)中，真空密合曝光曬版。曬版時(shí)底片不能放反，否則通過(guò)藥膜面的光線需經(jīng)過(guò)片基再在網(wǎng)版上曝光，易使圖像層次丟失，圖文發(fā)虛，色彩變淡。多色網(wǎng)版曬版前要進(jìn)行規(guī)矩定位，分別把黃、品紅、青、黑四色分色陽(yáng)片放在4張感光版同一位置，定好規(guī)矩線，并用透明膠帶加以固定。曝光的作用是使非圖文部位的感光劑層在光的作用下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，失去親水基，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)而不溶于水，顯影后留在網(wǎng)上。圖文部位由于未受光的作用，不產(chǎn)生反應(yīng)，經(jīng)水顯影沖洗后，膠液脫掉絲網(wǎng)形成通孔，印刷時(shí)印料通過(guò)網(wǎng)孔，在承印物上呈現(xiàn)所需的圖文印品。網(wǎng)印曬版機(jī)多用紫外燈光客做光源，自制的曝光箱也可用日光燈管做光源。重鉻鹽或重氮鹽感光膠在紫外光源下曝光時(shí)間為3——4min，在日光燈源下，曝光時(shí)間為7——8min，燈距50——60cm。準(zhǔn)確的曝光時(shí)間要依據(jù)光源色溫、光源距離、膜版厚度、感光材料特性和顯影溫度靈活調(diào)整。5． 顯影感光版曝光后，揭去密合的照相陽(yáng)片，將感光版印面朝上放置到盛有顯影液的盤(pán)中，顯影2——3min。顯影溫度控制在20℃左右。使未感光部位的膠層遇水膨脹，用水加壓噴顯，將溶解的膠液中洗掉，圖文全部通透。網(wǎng)目調(diào)的印版顯影最好用盆顯，不宜用高壓噴槍水沖顯影，這樣制成的網(wǎng)版圖文層次豐富，網(wǎng)點(diǎn)線條光潔，細(xì)點(diǎn)不丟，大網(wǎng)點(diǎn)不變形，字跡邊緣光潔。高壓水噴槍顯影會(huì)使網(wǎng)版局部密度變薄，層次遭到不同程度的破壞，線條發(fā)毛，網(wǎng)點(diǎn)破碎，細(xì)點(diǎn)丟失，價(jià)調(diào)層次損失，色彩還原困難。6． 修版、封網(wǎng)修版是對(duì)因照相陽(yáng)片的缺陷、曬版灰塵等原因在版面上形成的膜層過(guò)薄、砂眼等缺陷而進(jìn)行的修復(fù)工作。網(wǎng)目調(diào)印版圖像部分的砂眼一般不用修，因?yàn)樗纳子『笊把鄄⒉幻黠@；若修不好，套印后反而會(huì)產(chǎn)生明顯的墨點(diǎn)。封網(wǎng)是用封網(wǎng)膠或感光膠封住版面上不應(yīng)開(kāi)孔的部位，防止印料流漏，粘污印品。