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絲網(wǎng)印刷1000問(264-279)

2010/8/23 6:58:31 人評(píng)論

      264.如何用塑料網(wǎng)印油墨印制鋁質(zhì)標(biāo)牌?
      答:在用塑料網(wǎng)印油墨網(wǎng)印標(biāo)牌前,先在經(jīng)除油處理后的鋁板基上噴涂底漆或網(wǎng)印金屬油墨作為底色,待漆膜或油墨干燥后,再用塑料網(wǎng)印油墨印刷圖文。采用塑料網(wǎng)印油墨印刷的標(biāo)牌具有底面平整光潔、圖文飽滿挺括、富有立體感等特點(diǎn)。

      265.套色網(wǎng)印在平凹氧化標(biāo)牌中如何應(yīng)用?
      答:印制平凹氧化標(biāo)牌的工序是,先在陽極氧化膜面以染色的方式使彩色圖文著色,并網(wǎng)印抗蝕油墨進(jìn)行保護(hù)。待所需的幾套色都已印好并保護(hù)好后,在2%~4%的HF溶液中去除圖文以外的氧化膜,用水沖洗干凈后,再在10℃以下的硫酸電解液中進(jìn)行低溫氧化,隨即在鎳鹽溶液中封閉。經(jīng)簡(jiǎn)單修整即可獲得耐磨性良好、表面色彩豐富、圖文具有凹凸感的高亮度標(biāo)牌。

      266.平面氧化網(wǎng)印多色標(biāo)牌如何制作?
      答:鋁板經(jīng)去油、拋光、陽極氧化處理后,用專用網(wǎng)印油墨印刷。在80~100℃溫度下烘烤30分鐘后,在鎳鹽封閉液中封閉。之后,揩去表面浮色,用軟布輪拋光,即可獲得板面平整、無凹凸感、色彩鮮艷、耐曬度好、耐摩擦和三防性能(防煙霧、防濕熱、防霉菌)理想的優(yōu)質(zhì)平面標(biāo)牌。


      267.玻璃板和玻璃瓶的主要化學(xué)成分是什么?
      答:大部分玻璃板和玻璃瓶的表面整飾都可采用網(wǎng)印技術(shù)??蛇M(jìn)行網(wǎng)印的玻璃板和玻璃瓶的主要化學(xué)成分是SiO2,所以也叫硅酸鹽玻璃。

      268.玻璃表面在印刷前為什么要進(jìn)行處理?
      答:由于玻璃的表面能較高,所以新制成的玻璃制品遇空氣后,其表面會(huì)很快被一層吸附膜覆蓋。這層膜一般可使玻璃的表面能降低,影響表面的潤(rùn)濕性,同時(shí)還使玻璃的斷裂強(qiáng)度降低。所以在印刷前必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚恚匀コ@層吸附膜。

      269.玻璃的表面處理方法有哪些?
      答:玻璃的表面處理方法有化學(xué)處理法、涂層處理法和機(jī)械處理法。具體處理方法如下。
      1)涂層處理法,即表面涂布各種硅氧烷偶聯(lián)劑。
      a.表面預(yù)處理法。將0.5%~1%的硅氧烷偶聯(lián)劑涂布于被印刷玻璃表面,干燥之后進(jìn)行印刷。
      b.把偶聯(lián)劑預(yù)先加入油墨中,印刷后自行擴(kuò)散至印刷表面。用量為墨量的1%~5%。
      2)化學(xué)處理法
      a.脫脂。用丙酮清洗脫脂,或用三氯乙烯蒸氣脫脂,也可用棉布蘸溶劑擦拭脫脂。
      b.用鉻酸1份,蒸餾水4份,或者50%的重鉻酸鈉水溶液3.5份,濃硫酸100份配制的溶液在室溫下浸泡15~20分鐘。然后用蒸餾水洗凈,在60~93℃下干燥20~30分鐘。如果再用鹽酸除去表面鈉離子,可提高附著牢度。
      3)機(jī)械處理法
      用細(xì)磨料對(duì)玻璃表面進(jìn)行輕度噴砂處理,或用水磨砂紙進(jìn)行水磨。

      270.冷印玻璃色釉油墨常用著色劑是什么?
      答:冷印玻璃色釉油墨由色釉和連結(jié)料構(gòu)成,其中,色釉由著色劑和溶劑構(gòu)成,著色劑主要為金屬氧化物或它們的鹽類,如綠色-氧化鉻;藍(lán)白-氧化鈷(CoO)或鋁酸鈷;褐色-紅色氧化鐵和錳鹽;紅色-鎘紅,由硫化鎘和硒化鎘制得;黃色-鈾鹽、硫化鎘、鉻酸鉛等;黑色-鉻酸鐵與鈷鹽和錳鹽的混合物;白色-氧化錫、氧化鋯等。

      271.冷印玻璃色釉油墨連結(jié)料主要成分是什么?
      答:冷印玻璃色釉油墨連結(jié)料主要由有機(jī)溶劑和樹脂構(gòu)成,常用有機(jī)溶劑有:松節(jié)油、松油醇、白樟油等。樹脂主要有:松香樹脂和乙基纖維素等。

      272.冷印玻璃色釉油墨干燥工藝如何?
      答:冷印玻璃色釉油墨是在室溫下印刷的,必須在干燥后才能套印下一種顏色,冷卻玻璃色釉油墨的干燥溫度一般不超過200℃。

      273.熱印玻璃色釉油墨連結(jié)料中常用哪幾種蠟?
      答:熱印玻璃色釉油墨連結(jié)料中常用的蠟類有硬脂酸CH3(CH2)16COOH,熔點(diǎn)71~72℃;棕櫚酸CH3(CH2)14COOH,熔點(diǎn)為63~64℃;石蠟,熔點(diǎn)在60℃以上。上述3種原料單獨(dú)使用效果欠佳,一般將兩種原料混合使用。

      274.熱印玻璃色釉油墨連結(jié)料常用哪幾種樹脂?
      答:熱印玻璃色釉油墨連結(jié)料常用樹脂有松香、乳香和乙基纖維素。松香用量不宜過大,用量控制在10%左右;乙基纖維素用量也不宜過大,用量應(yīng)控制在5%以下;乳香性能優(yōu)于松香,但價(jià)格較貴,且貨源不足。

      275.熱印玻璃色釉油墨連結(jié)料由哪些成分組成?
      答:熱印玻璃色釉油墨連結(jié)料由硬脂酸、棕櫚酸、松香及乙基纖維素等組成。連結(jié)料(調(diào)合油)配方如下:
      硬脂酸   30%
      棕櫚酸   57%
      松香   10%
      乙基纖維素  3%

      276.熱印玻璃色釉油墨連結(jié)料與色料的比例是多少?
      答:熱印色釉油墨的配比為:
      連結(jié)料(調(diào)合油)∶色料(色釉粉末)=1∶4~4.5。

      277.熱印玻璃色釉油墨的印刷工藝如何?
      答:熱印色釉油墨在室溫下為固態(tài),印花時(shí)需要加熱熔化,一般在60℃以上。如采用金屬網(wǎng)版,可以直接通低壓電流使之加熱,溫度為60~80℃。加熱功率為0.4~0.5W/cm2。如采用尼龍絲網(wǎng),可在網(wǎng)上安裝遠(yuǎn)紅外燈泡,將色釉加熱,并通過燈泡與網(wǎng)版的距離調(diào)節(jié)加熱溫度。而且,使用紅外線暗熱元件對(duì)色釉加熱,比較安全,控制溫度也方便。

      278.熱印玻璃色釉油墨印刷時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
      答:印刷時(shí),應(yīng)使熱印溫度保持穩(wěn)定,印刷過程中散失的熱量相對(duì)恒定。為此,玻璃瓶、罐在印刷前需進(jìn)行預(yù)熱處理,以接近印刷溫度。另外還應(yīng)注意印花速度的穩(wěn)定性,在生產(chǎn)中各方面必須做到密切配合,才能達(dá)到要求。

      279.玻璃色釉油墨的烤花工序如何進(jìn)行?
      答:烤花是玻璃印花彩飾的最終工序。冷印色釉和熱印色釉印花后都需要烤花??净ㄔ谒斓朗竭B續(xù)烤花爐中進(jìn)行。烤花爐分預(yù)熱、燒色和冷卻3個(gè)區(qū)段。預(yù)熱階段是將烤花溫度由室溫升至500℃,其熱源是由燒花段排過來的廢氣。它的作用是使瓶罐慢慢加熱,接近于烤花溫度,使調(diào)合油等揮發(fā)掉。燒色段是烤花爐中溫度最高的一段,通常在600±10℃,在此溫度下色釉中的助熔劑(易熔玻璃)迅速熔融,玻璃瓶表面開始軟化,兩者形成一個(gè)中間層,保證色釉牢固地熔接在玻璃表面。燒色溫度和燒色時(shí)間是兩個(gè)主要工藝參數(shù),取決于色釉的熔點(diǎn)和玻璃的軟化程度。冷卻段可使玻璃制品在一定速率下逐漸冷卻,避免釉面龜裂和玻璃制品產(chǎn)生殘留應(yīng)力。

 
來源《印刷技術(shù)》

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