▼38．繃網的工藝過程是什么?
繃網是制作絲網印版的第一道工序。繃網質量對制版質量有著直接的關系。所以，必須認真、細致地做好繃網前的準備工作和繃網工作。
繃網首先按照印刷尺寸選好相應的網框，將網框與絲網粘合的一面清洗干凈，如果是第一次使用的網框，需要用細砂紙輕輕磨擦，使網框表面粗糙，這樣易于提高網框與絲網的粘接力，如果是使用過的網框也要用砂紙磨擦干凈，去掉殘留的膠及其它物質。清洗后的網框在繃網前，先在與絲網接觸的面預涂一遍粘合膠并晾干?？嚲W時，用手工或機械繃網，絲網拉緊后使絲網與網框貼緊，并在絲網與網框接觸。部分再涂布粘合膠，然后吹干，注意粘合膠不宜涂布得過厚或過薄，在吹干時，可用橡膠板或軟布，邊擦拭粘接部分，邊施加一定的壓力，使絲網與網框粘接得更牢固。待粘合膠干燥后，松開外部張緊力，剪斷網框外邊四周的絲網，然后用單面不干膠紙帶貼在絲網與網框粘接的部位，這樣可起到保護絲網與網框的作用，還可以在防止印刷時溶劑或水對粘合膠的溶解，以保證絲網印版的有效使用。最后用清水或清洗劑沖洗絲網，待絲網晾干后，就可用于感光膠涂布(制版)。
▼39．繃網方法有幾種?各有什么特點?
繃網是制作絲網印版必不可少的一個工序。 繃網，是將絲網在一定拉力下牢固地固定在網框上。并使繃好的絲網具有一定的張力，以滿足感光劑涂布及其它制版要求。絲網張力的大小以及繃網質量的好壞直接關系到絲網印版質量的高低，而且對印刷質量也有直接的影響。彩色印刷時，要求套色的絲網印版每色版的繃網張力必須保持基本一致，這樣才能保證套印準確。只有繃好網，才能保證制版和印刷質量?？嚲W主要有手工繃網和機械繃網兩種方法。手工繃網是一種簡便的傳統(tǒng)方法。通常適用于木質網框。這種方法是通過人工用釘子、木條、膠粘劑等材料將絲網固定在木框上。手工繃網的張力一般能夠達到要求，但張力不均勻，操作比較麻煩、費時，繃網質量不易保證。這種方法多用于少量印刷和印刷精度要求不高的場合。
機械繃網是利用機械力量，使絲網繃緊，用粘合劑將其與網框牢固地粘合在一起。待粘合劑干燥后，取下網框，用聚酯膜單面壓敏膠紙帶封邊。以防粘合劑溶解，并使絲網印版外觀整潔。各種材質的網框均可用機械繃網。機械繃網具有張力均勻，繃網時間短等特點。容易掌握所需張力。適于高精度要求的制版。
▼40．如何選擇繃網角度?
繃網角度是指絲網的經、緯線(絲)與網框邊的夾角。
繃網有兩種形式，一種是正繃網，另一種是斜交繃網。下面分別敘述這兩種繃網的方法。
正繃網，是絲網的經、緯線分別平行和垂直于網框的四個邊。即經、緯線與網框邊呈90度。
斜交繃網，是指絲網的經、緯線分別與網框四邊呈一定的角度。采用正繃網形式繃網，操作比較方便，由于能夠充分利用絲網，可節(jié)省絲網的邊角料，減少絲網浪費。但是，在套
色印刷時采用這種形式繃網制版容易出現龜紋，所以套色印刷一般不采用正繃網。采用斜交繃網利于提高印刷質量，對增加漏墨量也有一定效果。其不足是絲網浪費較大。在印刷精度要求比較高和彩色印刷中，繃網角度的選擇對印刷質量有直接的影響，繃網角度選擇不適合，就會出現龜紋。所以，一般復制品的印刷，常適用的繃網角度是20度一35度，在印制高分辨率的線路板時，由于使用的絲網目數較高，所以繃網角度選擇45度比較合適。在實際繃網時，為了減少絲網浪費，一般復制印刷品多采用正繃網。
▼41．如何確定絲網繃網張力?
絲網印刷精度與絲網印版的精度有關，而絲網張力是影響絲網印版質量的重要因素之一。絲網張力與網框的材質及強度、絲網的樹質、溫度、濕度、繃網方法等有關。通常在手工繃網和沒有張力儀的情況下，張力確定主要憑經驗而定，繃網時一邊將絲網拉伸、一邊用手指彈壓絲網，一般用手指壓絲網，感覺到絲網有一定彈性就可以了。
在使用繃網機以及大網框繃網時，一般都使用張力儀測試絲網張力。
在使用繃網機繃網時，由于繃網夾頭的移動(松緊調 試)是通過氣壓表來控制實現的，所以不同質地的絲網，其繃網的氣壓值不同。通常絹網的繃網氣壓值是7-9 kg／cm2；尼龍絲網的繃網氣壓值是8--10 kg／cm2；滌綸絲網的繃網氣壓值是8--10 kg／cm2；不銹鋼絲網的繃網氣壓值是10--13 kg／cm2。
以上是幾種絲網在繃網時的氣壓參考值，繃網可以參考這些數據根據實際情況進行繃網，以獲得比較理想的繃網張力。
▼42．繃網常用拈接劑有哪幾類?
繃網用粘接劑的作用是使絲網與網框牢固地粘合在一起。粘網用的粘接劑的種類比較多，在選用時，要根據網框的材質、絲網種類，選用不同的粘接劑。繃網主要使用的粘合劑有聚乙烯醇縮醛膠(培愛夫膠)、過氯乙烯膠、橡膠型粘合劑、酚醛-氯丁膠、丁腈橡膠等。
▼43．暈影是如何產生的?
暈影是絲網印刷制版中的一種常見現象。主要表現形式是，曬版后的絲網印版上的圖文部分，經顯影后其邊緣部分的絲網孔沒有全部成為通孔，一部分網孔仍被感光膠緒死，圖文邊緣參差不齊，部分網孔為似透非透形狀，圖文邊緣就象月亮周圍的風圈環(huán)，用這種絲網印版印刷的圖文，印跡邊緣不整齊，部分圖文細線丟失，圖文尺寸也發(fā)生變化。從而降低了印刷質量。產生暈影的主要原因有兩點，當采用直接制版時，所使用的是白色絲網，白色絲網在曬版時對曬版光源有反射、散射作用，使得圖文邊緣部分感光材料受光敏化程度不均勻，從而產生暈影；曬版時制版底片與絲網印版貼合不緊，使得圖文邊緣部分感光材料受光不均勻，而造成暈影的出現。
▼44．如何防止出現暈影?
為了防止暈影現象的出現，提高制版、印刷質量，可通過以下措施進行控制。
?、偈褂糜猩z網在制版時盡可能不用白色絲網，而使用紅色、黃色、橙色等有色絲網進行制版，利用絲網本身的顏色吸收曬版光源光線，減少曬版時絲網對光線的反射、散射現象，達到防止出現暈影的目的。
②采用預涂暈影防止液的辦法預涂暈影防止液是一種由乙醇和甲酚以及乙醇可溶的紅色染料，且按一定配比調合而成的溶液。在涂布此溶液之前，必須將絲網清洗干凈并干
燥，然后涂布暈影防止液并隨即干燥，干燥后即可涂布感光膠并曬版，這樣就可起到防止暈影出現的作用。
?、墼跁癜鏁r，注意將制版底片和絲網印版貼實、貼緊，以保證感光材料受光均勻，達到防止出現暈影的制版效果。
▼45．為什么對絲網進行前處理?處理方法主要有哪幾種?
絲網在制造、運輸、存放、使用過程中其表面會粘附灰塵、油污等物，絲網表面粘附灰塵、油污后會嚴重影響絲網與感光膠的結合，造成絲網印版的質量下降，為了保證絲網與感光膠緊密結合，要在涂布感光膠之前對絲網進行前處理。絲網前處理是制作絲網印版的重要工序。對絲網的前處理通常采用兩種方法。即物理處理法和化
學處理法。
物理處理法：這種方法的目的是使絲網表面極化，以利
于絲網與感光膠的結合。
這種方法是用浮石和硅酮碳化物經研磨成粉狀，通過機械對絲網表面處理?；蚴褂霉柰蓟锓勰z網進行處理，粉末顆粒為20微米以下。處理后用水將絲網清洗干凈并干
燥，然后即可用于制版。
化學處理法：通常在制版前使用苯酚、甲酚和磷酸類腐蝕劑，對合成纖維絲網表面進行處理，以使絲網表面粗糙，達到與感光膠緊密結合的目的，但是，使用苯酚、甲酚和磷酸類腐蝕劑容易損傷絲網，所以在進行化學處理時要充分注意。
除了對絲網表面進行極化處理外，還可用苛性堿、清洗劑等對絲網進行脫脂清洗，采用脫酯清洗方法可有效地去除絲網表面油污、灰塵等物質，使絲網與感光膠粘接牢固。用上述溶劑清洗后還要用清水沖洗，干燥后，即可用于制版。
---齊魯印藝
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