▼130.怎樣選擇網(wǎng)框尺寸?
網(wǎng)框面積的大小,一般為印刷物面積的二倍,網(wǎng)框過小,印刷物的精度就會降低,為保證印刷質(zhì)量,不能小于印刷面積的1.8倍。
▼131.絲網(wǎng)框架應(yīng)怎樣存放?
放平豎放,不能重壓,以防變形,如變形,可在平臺上對角校正。
▼132.顯形時,局部顯不出,有幾種原因造成?
局部顯形不出,主要是,烘干過程中,尤其是電吹風和電爐烘干,局部過熱,產(chǎn)生熱交聯(lián),照相底片與網(wǎng)版膠膜面未壓實產(chǎn)生光交聯(lián)所造成的,因此烘干時一定要嚴格控制溫度不能大于40度。
▼133.已曝光的膠膜在沖洗時脫落主要是由以下幾種原因造成的:
(1) 曝光不足 確保曝光作用達到整個網(wǎng)版涂層,在染色網(wǎng)及銅網(wǎng)必須增加曝光時間
(2) 感光膠敏化不足必須確保足夠份量的感光劑與乳膠徹底混合
(3) 光敏劑失效
▼134.特細圖案線條沖不出來是由以下幾種原因造成的:
(1) 曝光過度
(2) 不平均涂層 -檢查張網(wǎng)的拉力是否足夠
(3) 折射-若制做特細圖案便需使用染色絲網(wǎng)
(4) 不平均接觸-盡可能使用單層陽圖片,及確保真空吸氣箱能把陽圖片與模版緊密接合
▼135.圖案完全不能沖洗出來是由以下幾種原因造成的:
(1) 曝光極度過量
(2) 已涂的絲網(wǎng)在過高溫下干燥,應(yīng)在不超過40 ℃的溫度下干燥
(3) 在干燥時受光線照射.應(yīng)在黃色安全燈或柔和光線下干燥
(4) 已涂布的絲網(wǎng)存放太久
▼136.膠膜過早脫落是由以下幾種原因造成的:
(1) 絲網(wǎng)沒有繃緊
(2) 曝光量不足
(3) 網(wǎng)前處理不適當
▼137.網(wǎng)版上出現(xiàn)針孔是由以下幾種原因造成的:
(1) 在玻璃或陽圖片上有塵粒
(2) 乳膠液已被弄臟,切記保持工作環(huán)境清潔及把不用的感光膠蓋上
▼138.鋸齒線條是由以下幾種原因造成的:
(1) 網(wǎng)目太粗或非染色-特細線條需要細網(wǎng)目,而網(wǎng)目超過196/每寸(77每厘米)便需要用染網(wǎng)
(2) 不正確沖洗-切勿使用過量的沖洗壓力.弄濕絲網(wǎng)兩面充許乳層軟化約60秒.在絲網(wǎng)底部用一般水力沖洗
▼139.糊版的主要原因是:
(1) 沖洗不當-確保影像是完全清澈
(2) 沖洗后吸收多余水份不良
▼140.移印膠頭的性能與特點
膠頭是移印機必備之消耗原料之一,膠頭分為白色和藍色兩種,白色膠頭原料來自法國,藍色膠頭原料來自日本。從形狀上分為A、B、C、S四種系列??砂从脩艟唧w印刷要求制作特定型式的膠頭。 從硬度上分為標準(常規(guī)供應(yīng))、特軟、特硬三種。標準硬度約為邵氏20℃,特軟、特硬根據(jù)用戶需要供應(yīng)。膠頭具有理想的彈性和柔韌性,對于平面、不規(guī)則表面的微細線圖案印刷,均可保證清晰的印刷效果。膠頭沾墨完全,容易脫墨轉(zhuǎn)印,殘余油墨極易清除,使用壽命長。
▼141.什麼是"移印"印刷?
移印的原理是把所需印刷的圖案先利用照像製版的方法,把鋼版製成凹版再經(jīng)由特製矽膠印頭轉(zhuǎn)印在被印物上,並且可依產(chǎn)品的材質(zhì)不同,調(diào)製專用的油墨,以使品質(zhì)得到保證。 移印機的流程分為下列四點: 1. 由毛刷將油墨均勻覆蓋在鋼版上。 2. 由刮墨鋼刀將多餘油墨刮除。 3. 由印頭下降到鋼版將圖案內(nèi)的油墨沾起。 4. 由印頭移位下降至產(chǎn)品將圖案蓋上。 移印機適用行業(yè): 塑膠業(yè)、玩具業(yè)、玻璃業(yè)、金屬業(yè)、電子業(yè)、體育用品、文具業(yè)、光學業(yè)、IC封裝業(yè)等。 移印機適用范圍: 尺、筆、球形物、洋娃娃眼睛、手錶、照相機、吹風機之外殼、陶磁、醫(yī)藥器具、球拍、錄音帶、電子零件、IC、CPU、DRAM、電腦外殼、按鍵、裝飾標志、大哥大機殼等之印刷。
---齊魯印藝
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