▼142．絲網(wǎng)印刷的種類
絲網(wǎng)印刷可按其版式,印機(jī)品種.油墨性質(zhì)及承印物的類型分成許多種類.但就其印刷方式而言,可分為以下幾種:
1.平面絲網(wǎng)印刷 平面絲網(wǎng)印刷是用平面絲網(wǎng)印版在平面承印物上印刷的方法.印刷時(shí),印版固定,墨刀移動(dòng).
2.曲面絲網(wǎng)印刷 曲面絲網(wǎng)印刷是用平面絲網(wǎng)印版在曲面印物(如球.圓柱及圓錐體等)上進(jìn)行印刷的方法.印刷時(shí),墨刀固定,印版沿水平方向移動(dòng),承印物隨印版移動(dòng).
3.輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷 輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷是用圓筒形絲網(wǎng)印版,圓筒內(nèi)裝有固定的刮墨刀,圓筒印版與承印物作等線速同步移動(dòng)的印刷方法,亦稱圓網(wǎng)印刷.
4.間接絲網(wǎng)印刷 前面三種方法均由印版對(duì)印件進(jìn)行直接印刷,但它們只限于一些規(guī)則的幾何形體.如平.圓及錐面等,對(duì)于外形復(fù)雜.帶棱解及凹陷面等異形物體,則須用間接絲印法來印刷.其工藝常由兩個(gè)部分組成; 間接絲印=平面絲印+轉(zhuǎn)印 即絲印圖像不直接印在承印物上,而先印在平面上,再用一定方法轉(zhuǎn)印到承印物上. 絲印花紙+熱轉(zhuǎn)印 絲印花紙+壓敏轉(zhuǎn)印 絲印花紙+溶劑活化轉(zhuǎn)印 間接絲印已成為絲印業(yè)的重要領(lǐng)域.
5.靜電絲網(wǎng)印刷 靜電絲網(wǎng)印刷是利用靜電引力使油墨從絲印版面轉(zhuǎn)移至承印面的方法.這是一種非接觸工的印刷法,是用導(dǎo)電的金屬絲網(wǎng)作印版,與高壓電源正極相接,負(fù)極是與印版相平行的金屬板,承印物介于兩極之間,印刷時(shí),印版上的墨粉穿過網(wǎng)孔時(shí)帶正電荷,并受負(fù)電極的吸引,布落到承印面上,再用加熱等方法定影成印跡.此法目前主要用于高溫承印物,如出爐鋼板等的印刷。
▼143．油墨配色時(shí)應(yīng)注意的問題
1.仔細(xì)觀察色樣,特別注意觀察被印基材,從基材粗糙與光滑.反射程度來選擇油墨.例如,油墨印刷在光滑.反光極強(qiáng)的鋁板或易拉罐上,選擇透明性高的油墨,將有助于增強(qiáng)油墨的金屬光澤.
2.選擇配色所需的油墨時(shí),盡可能避免混合過多油墨.盡量使用接近于標(biāo)準(zhǔn)色及由單一顏料制成的油墨.配色使用色墨越多.離標(biāo)準(zhǔn)色越遠(yuǎn),則亮度越差,混合出來的顏色啞光程度越高.不可能借配色來調(diào)制原色.
3.要特別注意油墨著色力.如果所選用油墨濃度不夠高,不論怎樣拼配,也無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)顏色濃度.
4.需要加入白.黑墨時(shí),應(yīng)特別注意所加入的分量及稱量的準(zhǔn)確性.在所有油墨中,黑墨的遮蓋力特強(qiáng),加入過多,不但會(huì)沖淡顏色,同時(shí)也會(huì)阻止底材反光程度.不過,對(duì)于印刷凹凸不平基材尼龍布.紙板時(shí),為了保證印品外觀,最好印刷一層作為底色的白色.由于黑墨的著色力特強(qiáng),稍不慎加入過多,就需要加入相當(dāng)多其它色墨來調(diào)整顏色,造成浪費(fèi).因此要特別注意.
5.制作淡色油墨時(shí),應(yīng)從墨膜透光程度判斷其應(yīng)加入多少白墨或調(diào)墨油(沖淡劑)進(jìn)行調(diào)色.絕對(duì)不允許把溶劑用于沖淡顏色.溶劑加入過多,不但會(huì)影響印刷性能,而且會(huì)破壞油墨結(jié)構(gòu),造成顏料與樹脂油分離,出現(xiàn)常常或者大大地降低油墨光澤.
6.提高印刷墨膜光澤方法 1.在顏色濃度允許范圍內(nèi)加入適量調(diào)墨油. 2.在印刷墨膜表面涂一層罩光油或者調(diào)墨油. 3.增加油墨透明度,如選用高透明度的高光油墨或者加入適量調(diào)墨油,利用光滑.把射力強(qiáng)基材的反射增加光澤. 4.防止基材表面吸附,合理改進(jìn)基材印刷面的光滑程度. 5.注意印刷環(huán)境的溫度.濕度.參濕度高.溫度低的情況下,進(jìn)行塑料凹版印刷時(shí),由于溶劑揮發(fā)速度快(通常1分鐘內(nèi)墨膜表面就已干燥),吸收墨膜周圍熱量而造成該處空氣中水蒸汽急劇冷凝,使印刷墨膜表面形成霧氣,使墨層失去光澤.在格梅雨季節(jié)中,要特別注意控制印刷環(huán)境的溫度與濕度,保證良好的印刷效果. 7.熒光油墨不能與大量非熒光油墨進(jìn)行混合配色,否則會(huì)失去油墨熒光效果.
張力太大時(shí),絲印時(shí),刮油墨時(shí)較費(fèi)力,易將網(wǎng)版膜撕破,如果張力過小,則印刷時(shí)的回彈力小,達(dá)不到應(yīng)有的回彈效果,易糊線條.
▼144．最佳網(wǎng)版所需的條件
1保持工具的清潔以備隨時(shí)使用，制版房應(yīng)無灰塵。
2檢查網(wǎng)版張力。所有的多色套印的網(wǎng)版需張力大小一致。
3 全面脫脂：使用軟刷且具有一定壓力的水源進(jìn)行清洗。
4 在低于40℃的溫下烘干。
5按廠家建議的方法，提前二小時(shí)將感光膠配好。
6使用清潔的、略帶圓角刃口的上漿器進(jìn)行涂膠，涂膠的面積至少要比網(wǎng)框內(nèi)徑小10％。
7涂膠時(shí)，首先要從印刷面開始。涂膠的次數(shù)依照感光膠的固含量、粘度、絲網(wǎng)目數(shù)以及理想的網(wǎng)版厚度的要求而定.
8烘干網(wǎng)版時(shí)，應(yīng)將印刷面朝下擺放（避免感光膠流回油墨面）。
9用于精細(xì)線條印刷及半色調(diào)印刷的網(wǎng)版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光膠，直到印刷面感光膠層平整為止。
10保持曝光機(jī)的玻璃真空橡皮布的清潔。檢查底片是否正確？藥膜面是否貼合網(wǎng)版？黑度是否達(dá)到要求，擺放是否正確？并使曝光機(jī)有足夠的抽真時(shí)間。
11 設(shè)定正確的曝光時(shí)間，并保持記錄。每隔三個(gè)月或在曝光量減弱時(shí)，應(yīng)對(duì)曝光時(shí)間進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整，修正。
12 將已曝光的網(wǎng)版遠(yuǎn)離光源（日光、白熾燈）。
13顯影時(shí)要用適當(dāng)壓力的水進(jìn)行清洗顯影，特別是要對(duì)油墨面進(jìn)行充分的清洗而不能沖洗，直至表面不發(fā)滑為止。曝光不足的感光膠膜版清洗后會(huì)出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象。
14 用柔軟潔凈的紙，清潔的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。
15 用適當(dāng)?shù)难a(bǔ)網(wǎng)材料進(jìn)行修補(bǔ)網(wǎng)版。
16 將所有參數(shù)寫到網(wǎng)片上：厚度、曝光時(shí)間、日期、名稱。
▼145．《印刷精度偏差的原因》
1 在制作多色套?。ò肷{(diào)印刷）的網(wǎng)版時(shí)，網(wǎng)版在不同的溫度中烘干，因而造成印刷精度產(chǎn)生誤差。
2 網(wǎng)版的張力低或套?。ò肷{(diào)）網(wǎng)版張力不同。
3 使用吹風(fēng)簡烘干、網(wǎng)版干燥不均勻。
4 使用太舊的、不結(jié)實(shí)的及已變形的網(wǎng)框制版，由于網(wǎng)框穩(wěn)定性差而導(dǎo)致印刷圖像產(chǎn)生偏差（這些問題可以用底片來檢測(cè)）
5 多色套印時(shí)，使用的網(wǎng)距不一致。
6 膠刮變形。
7 受某些因素影響引起承印物尺寸發(fā)生變化
▼146．《產(chǎn)生龜紋的原因》
1 模版過厚或過薄。
2 與線徑比較，太小的網(wǎng)點(diǎn)就會(huì)丟失（網(wǎng)點(diǎn)范圍應(yīng)在5-95％）。
產(chǎn)生顏色改變的原因：
1 由于溶劑的蒸發(fā)導(dǎo)致油墨稠度改變（不同的粘度）。
2 印刷過程中改變膠刮角度。
3 印刷過程中改變膠刮硬度。
4 印刷過程中改變速度。
5 膠刮邊受損。
▼147．《造成模版過早損壞的原因》
1 膠脂不足。
2 曝光之前烘干不足。
3 曝光時(shí)間不足。
4 網(wǎng)距太高。
5 回墨刀過干鋒利，壓力過大。
6 使用了錯(cuò)誤的清洗溶劑進(jìn)行清洗（包括少量的水源）。
來源：齊魯印藝
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