目前,國內(nèi)外市場上能見到的、用于紙品加工的燙金機(jī),從工作原理上分類,可分為平壓平、圓壓平、圓壓圓三類。各平壓平燙金機(jī)中,具代表性的品牌有:瑞士博斯特、瑞士吉士、國內(nèi)的亞華、玉田等。燙印模切兩用機(jī)是目前最受歡迎的平壓平燙金機(jī)型,使用最普遍的手動(dòng)燙金機(jī)也屬于平壓平燙金機(jī)這一類。圓壓平燙金機(jī)中,具代表性的品牌有:德國斯托拿FOILJET,以及用于與輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)配套的其他品牌。以上幾種燙金工藝各有其特點(diǎn),不能簡單地說某種工藝就比其他工藝好,用戶應(yīng)綜合考慮自己的實(shí)際生產(chǎn)情況,采用合適的工藝,選購適宜的設(shè)備。
在包裝印刷領(lǐng)域,平壓平燙金工藝由于其所用設(shè)備通常具有燙金、模切雙重功能,得到了最多的應(yīng)用。對于用戶而言,在燙金業(yè)務(wù)量不穩(wěn)定,或不足以保證設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),使用平壓平燙印模切兩用機(jī),可以保證投資效益。同時(shí),就工藝而言,平壓平燙金也是最成熟的燙金工藝,其燙金版的制作在國內(nèi)就可以配套解決。除了一般的平面燙金版外,還可以制作成三維雕刻的燙金版,達(dá)到燙金、壓凹凸一次成型。
高速平壓平燙金機(jī)的生產(chǎn)速度目前已達(dá)到了比較高的水平,如博斯特的燙金機(jī)、生產(chǎn)速度都達(dá)到了 7000-7500張/小時(shí),燙印全息圖也達(dá)到了6000張/小時(shí)的速度。國產(chǎn)亞華燙金機(jī)也達(dá)到了5000張/小時(shí)的標(biāo)定速度。
但平壓平工藝也有其缺陷,比如:
大面積燙金的效果就不如其他兩種工藝,因?yàn)槠綁浩綘C金機(jī)的壓力是平面壓力,而圓壓平或圓壓圓燙金機(jī)的壓力是線性壓力。
因?yàn)橥瑯拥脑颍瑢鴥?nèi)大量使用的鋁箔卡紙,也要盡量避免大面積燙金。
圓壓平燙金采用平面燙金版和圓形的壓印滾筒。平面的燙金版容易制作,而圓形的壓印滾筒又使其燙印壓力成為線性,彌補(bǔ)了平壓平燙金工藝的不足。
圓壓平燙金的缺點(diǎn)是無法做到燙金、壓凹凸一次成型,而且,生產(chǎn)速度比較慢,通常在2000-2500張/小時(shí)。
在歐美國家,以燙金為特長的印刷廠,通常同時(shí)擁有平壓和圓壓平兩種燙金機(jī),兩種工藝互為補(bǔ)充,克服其不足,同時(shí)滿足不同設(shè)計(jì)的需求。
國內(nèi)常見的圓壓平燙金機(jī)有臺(tái)資有恒等。其設(shè)備是從老式的海德堡凸版印刷機(jī)改裝而成的,可能是受加工能力的限制,設(shè)備精度稍低,但價(jià)格低廉,使其得到了相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~。圓壓圓工藝品通常應(yīng)用于輪轉(zhuǎn)印刷生產(chǎn)線,如窄幅輪轉(zhuǎn)柔印機(jī),實(shí)現(xiàn)聯(lián)線加工。近年來,輪轉(zhuǎn)設(shè)備有向大型設(shè)備轉(zhuǎn)變的趨勢,如法國尚邦的設(shè)備。德國斯大林斯托拿是惟王將圓壓圓燙印工藝用于單張紙的設(shè)備。
圓壓圓燙印的最大優(yōu)勢是高速。如斯托拿的FOIJLET型燙金機(jī)速度可以達(dá)到12000張/小時(shí)。圓壓圓燙金的缺點(diǎn)也非常明顯,首先是燙金版,不僅價(jià)格昂貴,而且要求很高,必須考慮材料的熱脹系數(shù),考慮版材的磨損等多種因素。其次,對燙印箔也有特殊要求,即:必須能夠快速轉(zhuǎn)移,目前國產(chǎn)鋁箔還很難達(dá)到這一要求,必須使用昂貴的進(jìn)口特殊材料,否則,其生產(chǎn)速度高只是空話。
另外,燙金和凹凸必須在兩個(gè)機(jī)組上實(shí)現(xiàn),即使不考慮其套準(zhǔn)誤差,至少也需要兩套模具,無形中增加了成本。而一旦市場變化,燙金業(yè)務(wù)量萎縮,高價(jià)值的設(shè)備可能就是一堆廢鐵,并無其他功用,投資風(fēng)險(xiǎn)相當(dāng)高。所有這些,都限制了圓壓圓燙金工藝的應(yīng)用。除非用戶能夠確信其業(yè)務(wù)是單一的燙金產(chǎn)品,很少需要更換產(chǎn)品,而且其量也能夠確保設(shè)備投資的收回,否則這類設(shè)備在中國難以真正的進(jìn)入市場。這也是為何此類設(shè)備 在國內(nèi)很少見到的原因。
綜合考慮以上各種工藝品的特點(diǎn),結(jié)合自身生產(chǎn)的需求,選購合適的工藝和設(shè)備,是用戶在投資時(shí)需要把握的。
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