2.2.5 個(gè)性化產(chǎn)品的印刷
個(gè)性化產(chǎn)品是指用于特定場(chǎng)合、特定人或特定物的具有特殊性能的個(gè)別印刷產(chǎn)品，其特點(diǎn)是數(shù)量少、針對(duì)性強(qiáng)。在現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)社會(huì)中個(gè)性化印刷產(chǎn)品應(yīng)用越來(lái)越多，如保險(xiǎn)公司業(yè)務(wù)員用于給客戶的印刷禮品，其代表公司的基本印刷圖文采用膠印工藝大批量印制，而每個(gè)業(yè)務(wù)員給客戶的贈(zèng)言、姓名等是不一樣的，可采用絲印工藝進(jìn)行印制。
3 膠絲印結(jié)合工藝對(duì)設(shè)備、材料的要求
3.1 對(duì)設(shè)備的基本要求
膠絲印結(jié)合工藝使用的設(shè)備除能分別滿足膠印和絲印的工藝要求外，還要考慮兩種工藝的結(jié)合需求。例如，由于傳統(tǒng)膠印設(shè)備只能印刷普通膠印油墨，而要印刷需絲印進(jìn)行二次印刷或后加工的膠絲印結(jié)合產(chǎn)品，考慮到膠印油墨與絲印油墨的適應(yīng)性和相容性，膠印油墨一般采用UV油墨或熱固化油墨，則膠印機(jī)必須增加UV或熱固化干燥系統(tǒng)；對(duì)絲印設(shè)備來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)的手動(dòng)絲印設(shè)備或半自動(dòng)絲印設(shè)備不但在生產(chǎn)效率上滿足不了膠版印刷每小時(shí)上萬(wàn)印的速度要求，而且產(chǎn)品質(zhì)量高低不穩(wěn)，因此膠絲印結(jié)合工藝要求使用高速的全自動(dòng)的絲網(wǎng)印刷設(shè)備，其送紙、套準(zhǔn)、刮墨均為全自動(dòng)完成，大大提高了印刷速度和精度，減小了廢品率。
膠絲印結(jié)合工藝所需主要設(shè)備：
a.配套的膠印設(shè)備（建議配置一臺(tái)帶UV件燥系統(tǒng)的膠印機(jī)）。
b.絲印設(shè)備：能適應(yīng)批量快速生產(chǎn)的全自動(dòng)絲印機(jī)及其配套設(shè)備。
c.相關(guān)的后加工設(shè)備：UV干燥設(shè)備、熱烘干設(shè)備及其它常規(guī)印后加工成型設(shè)備。
3.2 對(duì)材料的基本要求
絲印用的油墨主要有熱固化油墨和UV干燥油墨，熱固化絲印油墨的選擇較多，成本低，但熱固化油墨在印刷過(guò)程中容易很快揮發(fā)，常常造成印刷過(guò)程中油墨干結(jié)而堵網(wǎng)，加之油墨在承印物上要完成徹底干燥需要的時(shí)間較長(zhǎng)，而且許多特種絲印油墨為UV干燥油墨，所以目前絲印油墨中UV干燥油墨占主流?？紤]到產(chǎn)品需進(jìn)打UV干燥處理，因此前面的膠印油墨也必須能抵抗紫外線的照射，故膠印中應(yīng)采用UV膠印油墨較為理想。另外選材時(shí)還要考慮到膠絲印套合精度的要求和絲印墨膜厚度的要求（膠絲印結(jié)合工藝中一般要求絲印墨膜較厚實(shí)）。
膠絲印結(jié)合工藝所需的材料主要包括：
a.油墨：主要采用UV干燥系列油墨或上光劑。
b.承印物：可用于膠印的各類紙張、紙板、膜比及金屬片材。
c.絲網(wǎng)版材：各類絲網(wǎng)印刷版材，目數(shù)范圍2.4～5.9目/mm。
d.網(wǎng)框：不易變形的合金鋁框。
4.膠絲印結(jié)合工藝中的關(guān)鍵技術(shù)
4.1套印精度及其調(diào)整
由于膠印和絲印的印版材質(zhì)不同，因此即使是同一個(gè)原稿制出的菲林，分別曬成PS版和絲印版后，由于絲網(wǎng)材料在印刷時(shí)的彈性變形而造成膠絲印圖文套印不準(zhǔn)。別外，膠絲印圖文的套印是由膠印套準(zhǔn)系統(tǒng)和絲印套準(zhǔn)系統(tǒng)共同控制完成的，所以套準(zhǔn)精度低于單一的膠印產(chǎn)品或絲印產(chǎn)品。一般膠印和絲印的圖文套準(zhǔn)精度達(dá)到0.2mm即為套準(zhǔn)。
要使絲印圖文與膠印圖文較為準(zhǔn)確地套印工藝中就必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和控制，直到套印準(zhǔn)確為止。調(diào)整和控制方法可參考以下幾種做法：
a.在制作絲網(wǎng)制版菲林時(shí)對(duì)其進(jìn)行微調(diào)修正，以保證套印準(zhǔn)確。
b.保持絲印圖文面積稍大于與其所套印的膠印圖文面積，以防露出未經(jīng)套印的膠印圖文。
c.采用鋁合金網(wǎng)框而避免使用木制網(wǎng)框。
d.繃網(wǎng)張力銷大于單一絲印工藝，以減少絲網(wǎng)在印刷時(shí)的伸長(zhǎng)變形。
4.2 材料及工藝相互間的適應(yīng)性
膠絲印結(jié)合工藝中絲印油墨往往是印刷在膠印油墨之上的，所以2種油墨要具有各自的印刷適應(yīng)性，又要具有共同的印刷適應(yīng)性，兩者能夠相互混溶且又不發(fā)生化學(xué)破壞作用。且整個(gè)產(chǎn)品及其所用材料都要能同時(shí)適應(yīng)膠印工藝、絲印工藝及后加工工藝條件的要求。另外，絲印油墨也往往是2種以上否則會(huì)造成膠絲印油墨的疊印率、粘合性及化學(xué)變性等問(wèn)題。膠絲印結(jié)合工藝中使用的油墨和其它耗材最好在購(gòu)買時(shí)通過(guò)生產(chǎn)商和供應(yīng)商和供應(yīng)了解其性能情況。
4.3 油墨的干燥
膠絲印結(jié)合工藝中油墨的干燥速度和方式至關(guān)重要，尤其是絲印油墨，生產(chǎn)時(shí)要求在網(wǎng)版上印刷時(shí)保持濕潤(rùn)以確保不堵塞網(wǎng)孔，而印到承印物上后要快速完成干燥。目前能滿足這一要求的最佳油墨是UV油墨。
膠絲印結(jié)合工藝中UV墨的使用和干燥過(guò)程要注意以下幾點(diǎn)。
a.印刷環(huán)境與條件：UV墨因溫度原因粘度變化很大，所以要注意調(diào)整和控制室溫。一般15～25℃較合適。要注意印刷時(shí)不能受到直射陽(yáng)光的照射，也不要接近熒光燈及水銀燈等。
油墨的使用及其干燥的關(guān)鍵是控制墨膜厚度，要設(shè)計(jì)與油墨性能相適應(yīng)的版膜厚度。
b.預(yù)備試驗(yàn)和照射條件：在決定紫外線油墨的照射條件時(shí)，必需通過(guò)預(yù)備試驗(yàn)，試驗(yàn)用印刷材料要與生產(chǎn)中實(shí)際使用的材料相同。預(yù)備試驗(yàn)通過(guò)設(shè)定的照射條件使油墨硬化后，再進(jìn)行印刷面的粘性、附著性、耐撓性、彎曲性等實(shí)驗(yàn)。為滿足這些實(shí)驗(yàn)，需要再調(diào)整照射條件。照射條件主要指：燈的高度；燈的個(gè)數(shù)；照射距離；傳送帶的速度；是否需預(yù)熱及預(yù)熱的條件等。
c.油墨的安全性：紫外線油墨由于沒(méi)有揮發(fā)物，所以可不必?fù)?dān)心人體吸入。但對(duì)皮膚有輕微刺激性，所以在使用時(shí)要小心。
4.4 墨色搭配
由于膠印油墨和絲印油墨的成分和構(gòu)成材料完全不同，在進(jìn)行配色或疊印對(duì)其油墨混色規(guī)律會(huì)與單一的膠印油墨或絲印油墨有所差異，因此在前端的設(shè)計(jì)以及印刷時(shí)的膠絲印油墨疊印或墨色調(diào)配時(shí)要考慮到這一點(diǎn)，生產(chǎn)中應(yīng)通過(guò)事先試驗(yàn)來(lái)決定油墨的顏色搭配方案。
4.5 印刷墨膜厚度控制
在膠絲印結(jié)合工藝中，一般要求絲印墨膜的厚度較大，以實(shí)現(xiàn)遮蓋和重點(diǎn)突出的效果。與單一的絲印工藝相比，膠絲印結(jié)合工藝中在絲印版的制作和印刷時(shí)可進(jìn)行以下技術(shù)處理來(lái)獲得較厚的絲印墨膜：
a.選用目數(shù)較小的T（中粗）級(jí)或HD（粗）級(jí)絲網(wǎng)；b.曬版時(shí)在不影響圖文印刷精度的前提下加厚涂布感光膠；c.選擇較大的印刷網(wǎng)距；d.選擇較小的刮墨板角度，以45～65°較為適宜；e.印刷的刮墨壓力不易過(guò)大。
共有 網(wǎng)友評(píng)論