目前，燙印已成為一種重要的金屬效果表面整飾方法，是增強標簽、紙盒、商標等產品視覺效果的一種有效途徑，應用相當廣泛。燙印方式主要包括熱燙印和冷燙印兩種，兩者都有各自的優(yōu)勢與不足，在實際應用中，根據(jù)具體情況來選擇合適的燙印方式，尤其是在權衡成本與質量時更應注意。
熱燙印技術
熱燙印技術是指利用專用的金屬燙印版通過加熱、加壓將燙印箔轉移到承印材料表面。
1．熱燙印技術的優(yōu)缺點
(1) 質量好，精度高，燙印圖像邊緣清晰、銳利。
(2) 表面光澤度高，燙印圖案明亮、平滑。
(3) 燙印箔的選擇范圍廣，不同顏色的燙印箔，不同光澤效果的燙印箔，適用于不同基材的燙印箔。
(4) 熱燙印工藝有一個突出優(yōu)點：就是可以進行立體燙印。采用電腦數(shù)控雕刻制版(CNC)方式制成立體燙印版，使燙印加工成的圖文具有明顯立體層次，在印刷品表面形成浮雕效果，產生強烈的視覺。
正是由于熱燙印工藝具有上述諸多優(yōu)點，受到了廣大用戶和消費者的青睞，應用十分廣泛。但熱燙印工藝需要采用特殊的設備，需要加熱裝置，需要制作燙印版，因此，獲得高質量燙印效果的同時也要付出更高的成本代價。
輪轉熱燙印滾筒的價格較高，在熱燙印工藝成本中所占的比重較大，是熱燙印工藝的主要成本因素。在過去的五六年中，熱燙印滾筒的價格已經有了很大降低，降幅高達50%。以前，由于熱燙印速度的限制，大部分熱燙印工作都是脫機完成的，幾年前，熱燙金機的燙印速度還達不到5000張／小時，而目前不論是平臺式熱燙金機，還是滾筒式熱燙金機，速度都能達到7500—12000張／小時。當然，燙印速度的快慢與所用機器的類型也有一定的關系。
2. 熱燙印技術發(fā)展趨勢
熱燙印技術今后的發(fā)展趨勢之一就是聯(lián)機熱燙印。熱燙印箔化學性能的提高，為燙印速度的大幅提升提供了可靠保證，目前熱燙印工藝已能夠聯(lián)機完成，而且，聯(lián)機熱燙印工藝的應用今后會越來越普遍。此外，單張紙折疊紙盒印刷正朝著卷筒紙印刷方向發(fā)展，這也為聯(lián)機熱燙印工藝創(chuàng)造了條件。
燙印工藝的另一個發(fā)展趨勢就是先燙后印，即燙印之后再在燙印箔上進行疊印。先燙后印工藝得益于燙印箔化學性能的改善和提高，從而可以采用UV油墨在燙印箔上進行印刷。先燙后印工藝能夠提供更加卓越的裝飾效果，并提高圖像的視覺吸引力。
燙印之后再疊印不透明或者透明的彩色油墨，可實現(xiàn)迷人的效果，為包裝設計者提供無窮的設計方案，并為設計者提供了充分展現(xiàn)自己創(chuàng)作才華的廣闊空間。
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