▼101．制作加網(wǎng)漏印網(wǎng)版，繃網(wǎng)角度應(yīng)如何控制？
如制作紅、蘭、黃、黑、四套色加網(wǎng)版，繃網(wǎng)角度可采用0度、4度、0度、12度。
▼102．加網(wǎng)絲印，如何防止龜紋產(chǎn)生？
首先要選擇編織均勻有絲網(wǎng)，有些目測不勻的絲網(wǎng)不能用于加網(wǎng)制版，另按角度繃網(wǎng)制版，一般不會產(chǎn)生龜紋。
▼103．加網(wǎng)線數(shù)決定以后，相應(yīng)的線網(wǎng)目數(shù)為多少？
一般絲網(wǎng)目數(shù)為線數(shù)的3.5倍以上，不要超過6倍。如線數(shù)為80線最低目數(shù)：80*3.5=280目。
▼104．同一張照相底片，線條粗細懸殊太大，怎樣選擇曬版時間？
在線條粗細懸殊大的情況下，應(yīng)以細線條為主要選擇曬版時間。
▼105．顯形時絲網(wǎng)版油墨面發(fā)粘、并有槳糊狀物質(zhì)，是怎么產(chǎn)生的？如何克服？
發(fā)粘的物質(zhì)是未交聯(lián)的膠膜，遇水溶解而發(fā)粘，油墨面膠層不宜涂布過多、曬版時間要適當延長。
▼106．顯形時印刷面膠層脫落，是什么原因造成的？
先講菲林紙，如在滌綸絲網(wǎng)上顯形脫落，很可能是磨網(wǎng)不好，即絲網(wǎng)粗化處理不夠好，附著牢度差而脫落，另一種可能是，曬版時間太短，膠膜溶漲后脫落，一是增加磨網(wǎng)時間，二是增加曬版時間。若是感光膠顯形時膠膜脫落，較大可能是曬版時間短所引起，只要增加曬版時間就能解決脫膜問題。
▼107．顯形時，用手指面在膠膜機磨擦幾次膠面發(fā)毛，并產(chǎn)生針孔，是什么原因？
類似這種情況，均屬曬版時間不夠造成的（在其它條件不變的情況下）。
▼108．顯形時，網(wǎng)版中央圖像很好，膠膜很牢，而在圖像邊緣局部膠膜容易脫落是何原因？
這種說明曬版時間是適中的，邊緣局部脫膜。有三種可能，一是邊緣光線弱，曬版不足，二是邊緣局部涂膠太厚，三是局部未烘干， 一般曬版燈管排布要大于絲網(wǎng)版膠膜面。使整個絲網(wǎng)版都能均勻曬到光。
▼109．制好的絲網(wǎng)版，能不能再加熱固化或二次曬版，（指耐溶劑型感光膠），它對脫膜有無影響？
耐溶劑型感光膠制的絲網(wǎng)版、一般采用二次曬版不采用加溫固化。否則脫膜就比較困難。
▼110．為什么圖像線條邊緣脫膜難？
圖像四周，往往膠層過薄，造成曬版過量，脫膜就困難。線條邊緣經(jīng)常與油墨接觸，每次印刷完工，又不能將邊沿油墨清洗干凈，某些油墨中的成份對膠膜會發(fā)生慢性硬化，時間越久，脫膜越難，因此，每次完工時，一定要用開孔劑（油墨清洗劑）將油墨徹底清洗干凈，馬虎不得。
▼111．脫膠后，膠膜大部分除去，極少部份除不了，應(yīng)如何去除？
若有少量脫不掉的殘膜，可用二甲基酰胺干擦。注意擦先后不能用水沖洗。只能用干毛巾，干棉紗擦干、擦凈。
▼112．為什么黃色絲網(wǎng)比白色絲網(wǎng)好脫膜？
黃色絲網(wǎng)曬版時，反光作用差、吸收光能強、光交聯(lián)充分，而白色絲網(wǎng)曬版時反光強，光交聯(lián)相對差一些，因而比較難脫膜。
▼113．網(wǎng)版上的龜影是怎樣產(chǎn)生的，怎樣清除？
龜影主要是膠層中的著色劑和油墨中的顏色染在絲網(wǎng)上形成的，可用龜影清洗劑浸泡10分鐘左右，再用自來水洗凈。
▼114．龜影對二次制版有無影響？
嚴格說，應(yīng)該有影響，給曬版定位帶來困難，視線模糊不清，需要將它清洗掉再制版。
▼115．沒有烘干的絲網(wǎng)版，能不能涂布感光膠，貼菲林紙？
潮濕的絲網(wǎng)版，不能馬上涂布感光膠，也不能馬上敏化貼膜，原因是，潮濕的絲網(wǎng)表面有水，涂布感光膠時，乳膠與表面浮水不能很好相溶均勻，會造成涂布嚴重不勻，甚至涂不上膠；敏化貼膜時，表面浮水會降低敏化效果，因此，必須烘干后涂布或貼膜。
▼116．感光粉倒入乳膠中，能否過一段時間再攪拌均勻？
感光粉倒入乳膠中，應(yīng)馬上攪拌均勻。否則堆積在乳膠表面的感光婁會吸濕凝固結(jié)塊，再攪拌就無法攪拌均勻。
▼117．剛攪拌好的重氮感光膠，能否立即涂布？是否要待氣泡消失后涂布？
剛配好的感光膠，不可以馬上涂布，因為攪拌過程中產(chǎn)生了氣泡，再好過二小時再行涂布，
▼118．在涂布感光膠時，從烘干后第二次涂布開始，只在印刷面涂布，而不在油墨面！
▼119．配膠時，如何正確使用感光粉？
配膠時，最好用少量蒸餾水，約50左右毫升，先將感光粉溶解成溶液，再加入到乳液中，這樣很容易混合均勻，不會因攪拌不勻產(chǎn)生感光粉凝固聚顆粒。
▼120．涂布感光膠時，有時會在絲網(wǎng)上刮涂出一道道黃色痕紋，是什么原因造成的？
在絲網(wǎng)版上刮涂出來的黃色或黃綠色痕紋，這是感光粉沒有完全攪勻溶解所產(chǎn)生的，實際上是吸濕凝成團的感光粉，應(yīng)該多攪拌一會，使感光粉全部溶解。
▼121．感光粉和重鉻酸鹽，能用熱水溶解嗎？
感光粉一般不能用熱水溶解，應(yīng)該用冷水，溫度高，容易使感光材料發(fā)生變化。
▼122．重氮感光膠配制好后，能存放多久？
在20攝氏度下避光保存，能存放二個月，若在冰霜保鮮部位存放，能保存半年不會變質(zhì)。
▼123．涂刷脫膜液，能否在濕的膠膜上涂刷，會有影響嗎？
一般應(yīng)在無浮水的膜上涂刷。否則會降低脫膜液濃度，脫膜效果。
▼124．未洗凈油墨的網(wǎng)版，對脫膜有影響嗎？
油墨沒有清洗干凈，膠膜表面具有曾水性，脫膜劑分子滲透不進膠層內(nèi)、造成脫膜困難，因此脫膜前一定要將油墨清洗干凈。
▼125．用一種絲網(wǎng)，同一種感光膠，同一種脫膜液，為什么脫膜效果不一樣？
這種情況是經(jīng)常遇到的，一是制版過程條件的控制，溫度-烘干溫度，時間-烘干時間和曬版時間，溫度高，時間長，脫膜難，二是油墨性能，有些種類絲印油墨會與膠膜發(fā)生，慢性暗反應(yīng)，使用膠層中的親水基-OH逐漸減少，造成脫膜困難，三是網(wǎng)版存放過久，膠膜老化脫水，因此，應(yīng)盡量避免不利脫膜因素的發(fā)生。
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