在使用三原色印刷時，模版控制顯得尤其重要。由于油墨都具有一定程度的透明度（特別是UV油墨），加上模版偏差導(dǎo)致印刷墨膜厚度的變化，使得印刷顏色出現(xiàn)明顯偏移。
這種色偏移可以通過墨膜對光的吸收（即光學(xué)密度）來描述。光學(xué)密度可以使用密度計測量印刷顏色得到。測量結(jié)果是用對數(shù)形式來顯示的。也可以說，這個數(shù)字表示被“絕對”白的材料吸收的光與被測油墨所吸收光的比率。
“正常墨量”是用來描述用特定油墨和承印物印刷的正確光學(xué)密度的術(shù)語。通過密度計測量墨量較為準(zhǔn)確的（顏色在視覺上顯得正確）印刷品，結(jié)果可作為在相同油墨和承印物的條件下進行印刷或打樣的參照。使用這種方法，可以讓察覺到顏色的變化，通過即時調(diào)整來保證印刷質(zhì)量維持在可接受的寬容度范圍內(nèi)。
我們所感受到的顏色除了與印刷網(wǎng)點大小有關(guān)外，還與墨層厚度有關(guān)。網(wǎng)目開度大小、網(wǎng)絲直徑、模版厚度、油墨種類和油墨粘度都會對墨層厚度產(chǎn)生影響。
我們知道，油墨層的濕厚度等于絲網(wǎng)織物的理論顏色值，這個值通常由生產(chǎn)廠商提供。例如，一個20立方厘米/平方米的理論顏色值會形成一個大約20微米的濕墨層厚度。墨層厚度可以按照下面方法簡單地通過顏色值除以網(wǎng)孔面積計算：（（20立方厘米÷（100厘米×100厘米））×10，000微米/厘米）=20微米。
模版膜厚度也對墨層厚度有影響，并且必須根據(jù)絲網(wǎng)顏色值增加厚度。因此，在一個絲網(wǎng)上，使用厚度為10微米的模版，理論顏色值為20立方厘米/平方米，就會形成近似30微米厚的濕墨膜厚度，比上述計算結(jié)果多10微米。為了印刷精細的半色調(diào)，選擇理論顏色值低的絲網(wǎng)織物同使用薄模版膜一樣重要。
在建立質(zhì)量控制參數(shù)之前，還需要測量模版特性，如厚度、表面粗糙度等。一旦確定了基于印刷的精確的可接受的值，應(yīng)建立標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)版制作流程，以確保能夠恒定地獲得相同地模版特性。
在絲網(wǎng)印刷還不存在相同基準(zhǔn)的條件下，許多企業(yè)不考慮各自條件，就建立了生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及其偏差。由于沒有客觀的質(zhì)量控制條件，它使許多絲網(wǎng)車間在印刷中產(chǎn)生了不精確的和難以預(yù)料的印刷顏色。其實，這是完全可以避免的，因為絲網(wǎng)印刷過程中可以通過一系列可計量參數(shù)來控制。您可以通過測量得到這些參數(shù)，并得到所要的顏色復(fù)制標(biāo)準(zhǔn)。
此外，它還可以幫您獲得精確一致的顏色，幫助您提高印刷整體質(zhì)量，增強印刷中的產(chǎn)品復(fù)制的穩(wěn)定性。在建立標(biāo)準(zhǔn)時，主要應(yīng)考慮以下參數(shù)：
1． 印刷網(wǎng)點和色調(diào)范圍
2． 墨層厚度
3． 印刷顏色的光學(xué)密度
4． 網(wǎng)點擴大和丟失
5． 油墨疊印
前兩個參數(shù)主要受絲織物質(zhì)量影響。選擇正確的網(wǎng)絲直徑與使用正確絲織物及網(wǎng)目數(shù)同樣重要。另外，為了確保印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一致性，您應(yīng)當(dāng)學(xué)會計算這些參數(shù)偏差值的方法。
其他參數(shù)受網(wǎng)版制作和印刷中的一些可測量因素的影響，在隨后的幾期中將分別就上面的5個參數(shù)進行簡單的描述。
雖然一些工廠建立標(biāo)準(zhǔn)和公差以在特定的生產(chǎn)過程中指導(dǎo)生產(chǎn)，但是對于絲網(wǎng)印刷工業(yè)還不存在同樣的標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)果，一些絲網(wǎng)印刷廠在毫無客觀質(zhì)量控制的條件下，嘗試印刷半色調(diào)產(chǎn)品。結(jié)果是精確度不夠，達不到預(yù)期的顏色。然而，這不是原因，因為絲網(wǎng)印刷過程是由一個可計量的變化范圍控制的，可以通過測量和使用來完善自己的色彩再現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)。
除了可以幫助你在恒定的基礎(chǔ)上實現(xiàn)準(zhǔn)確的顏色，建立質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)也可以幫助廠商全面提高印刷質(zhì)量，提高整個印刷過程的再現(xiàn)穩(wěn)定性以及確保同樣或同類工作的重復(fù)能力。在完善標(biāo)準(zhǔn)的過程中，需要考慮的最基本的變量包括以下幾點：
* 印刷網(wǎng)點尺寸和階調(diào)范圍
* 墨層厚度
* 印刷顏色的光學(xué)密度
* 網(wǎng)點增大和網(wǎng)點損失
* 油墨疊印控制
前兩個變量主要是受使用的網(wǎng)屏織物的影響，并且你會看到，選擇正確的纖維直徑同使用正確的織物和網(wǎng)孔數(shù)一樣重要。也可以學(xué)習(xí)與這些變量有關(guān)的寬容度的計算方法以確保同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一致。剩下的變量受網(wǎng)屏制作和印刷的其他可測的特征的影響。就會發(fā)現(xiàn)如何更好地評價這些變量。
理解半色調(diào)網(wǎng)點和階調(diào)范圍
在評價網(wǎng)點尺寸和階調(diào)范圍之前，需要了解對它們有影響的技巧和網(wǎng)屏參數(shù)。最好的著手點就是半色調(diào)影象。
半色調(diào)是以線數(shù)和階調(diào)范圍來定義的。線數(shù)指得是每線英寸或厘米（線/英寸，或線/厘米）的網(wǎng)點數(shù)目。線數(shù)越高，每一個測量單元的網(wǎng)點就越多，影象的解像力就越好。
階調(diào)范圍是由用來表示不同程度的影象密度或油墨范圍的半色調(diào)網(wǎng)點尺寸所決定的。為了復(fù)制，影象被分解成不同尺寸的陰陽網(wǎng)點來表示較亮和較暗的區(qū)域。每一個網(wǎng)點尺寸代表從0到100%的覆蓋的百分比（印刷到非印刷區(qū)域的比率）。
對于一個特定半色調(diào)線數(shù)的全頻網(wǎng)點尺寸就會產(chǎn)生半色調(diào)的階調(diào)范圍。這個范圍包括高光、中間調(diào)和暗調(diào)網(wǎng)點。對于5-50%的階調(diào)，使用陽圖印刷網(wǎng)點，持續(xù)增長，二階調(diào)從51-95%陰圖網(wǎng)點持續(xù)減小。（圖1）在絲網(wǎng)印刷中，小于5%和大于95%的網(wǎng)點通常都會丟掉。
注意，隨著半色調(diào)網(wǎng)線數(shù)的增加，網(wǎng)點尺寸也隨著增大（表1）。這是一個重要的基本原理，因為網(wǎng)點低于一定尺寸就會丟失，所以在絲網(wǎng)印刷中就不可再現(xiàn)。
如圖2所展示的，可以均勻印刷的最小高光網(wǎng)點尺寸受網(wǎng)孔纖維直徑的限制。因為不能保證網(wǎng)點油墨落在網(wǎng)孔的開放區(qū)域，當(dāng)高光網(wǎng)點等于或小于纖維直徑時，不可印刷。暗調(diào)網(wǎng)點的印刷能力也受網(wǎng)孔開放的寬度的影響。當(dāng)暗調(diào)網(wǎng)點比網(wǎng)孔寬度小時，包含暗調(diào)網(wǎng)點的模版區(qū)域?qū)⒉粫掣降骄W(wǎng)孔上，網(wǎng)點就不會被印刷。（圖3）
可以在以半色調(diào)網(wǎng)線數(shù)為基礎(chǔ)的特定的階調(diào)值（F）計算網(wǎng)點尺寸。簡單地使用下面的公式：
1. 當(dāng)半色調(diào)線數(shù)以厘米給出，網(wǎng)點尺寸=（（1.1284×F的平方根）÷線數(shù)/厘米）×1000 例如：計算一個48L/cm的半色調(diào)網(wǎng)點5%網(wǎng)點的尺寸----網(wǎng)點尺寸=（（1.1284×5的平方根）÷48）×1000=52.6微米
2. 當(dāng)半色調(diào)線數(shù)以英寸給出，網(wǎng)點尺寸=（（1.1284×F的平方根）÷線數(shù)/英寸）×2540 例如：計算一個120L/in.的半色調(diào)網(wǎng)點5%網(wǎng)點的尺寸----網(wǎng)點尺寸=（（1.1284×5的平方根）÷120）×2540=53.4微米
網(wǎng)孔纖維直徑相對于網(wǎng)孔寬度尺寸也影響影象的印刷性能。然而，在大多數(shù)絲網(wǎng)生產(chǎn)廠商的技術(shù)數(shù)據(jù)表列出的纖維直徑是正常值，它代表纖維編織前的測量值。在編織和完善過程中，纖維的圓形橫截面變形為扁平的、橢圓形，并且纖維直徑沿著網(wǎng)屏的平面方向增加（圖4）。鑒于這篇文章的目的，我將稱這個較寬的纖維直徑為橫向纖維直徑。
如果絲網(wǎng)供應(yīng)商為特定的織物提供有關(guān)網(wǎng)孔（Mo）尺寸數(shù)據(jù)，就可以利用這個信息利用下面的公式之一計算近似的橫向網(wǎng)孔直徑：
a. 如果網(wǎng)目數(shù)以厘米給出（Mc/cm），橫向纖維直徑=（10，000÷Mc/cm）-Mo
b. 如果網(wǎng)目數(shù)以英寸給出（Mc/in.），橫向纖維直徑=（10，000×2.54÷Mc/in.）-Mo
例如，如果要計算纖維實際直徑，305絲/英寸、正常直徑為31微米的低拉伸率絲網(wǎng)并且網(wǎng)孔尺寸（Mo)為48微米，公式將會表示成如下形式：橫向纖維直徑=（10，000×2.54÷305)-48=35.3或35微米。
選擇絲網(wǎng)，網(wǎng)孔與橫向纖維直徑的比率應(yīng)盡可能高。網(wǎng)孔比橫向纖維直徑大得多的網(wǎng)屏織物要比那些網(wǎng)孔較小、纖維較粗的織物具有更少的絲網(wǎng)干擾、油墨更易流通。因此，它們更適合印刷小網(wǎng)點。
然而，一些工作要求可能限制織物，這里網(wǎng)孔寬度小于或等于橫向纖維直徑。不考慮環(huán)境，可以計算給定織物可印刷的最小高光點。
1. 當(dāng)網(wǎng)孔比橫向纖維直徑大時，最小網(wǎng)點尺寸=網(wǎng)孔寬度+橫向纖維直徑
2. 當(dāng)網(wǎng)孔等于纖維直徑時，最小網(wǎng)點尺寸=（2×網(wǎng)孔寬度）+橫向纖維直徑
3. 當(dāng)網(wǎng)孔小于纖維直徑時，最小網(wǎng)點尺寸=2×（網(wǎng)孔寬度+橫向纖維直徑）
在所有情況下，可印刷的暗調(diào)網(wǎng)點必須等于或大于網(wǎng)孔寬度+纖維直徑。
因為今天起主導(dǎo)作用的絲網(wǎng)織物的最細纖維直徑大約為30微米，可印刷的最小高光點將大于等于85微米。網(wǎng)點尺寸太小對印刷質(zhì)量以及印刷與印刷之間的一致性有影響。表2給出了一定范圍的網(wǎng)孔數(shù)目和纖維直徑內(nèi)的最小高光和暗調(diào)網(wǎng)點尺寸。
一旦決定了網(wǎng)屏織物 支持的最小高光和暗調(diào)網(wǎng)點尺寸，就可以計算在一個特定的半色調(diào)網(wǎng)線數(shù)下主物將產(chǎn)生的最大和最小階調(diào)值?？梢允褂孟旅娴墓剑渲蠰c=半色調(diào)網(wǎng)線數(shù)，Mo=空白區(qū)域，Thd=橫向纖維直徑：1. 印刷高光網(wǎng)點的最小階調(diào)值=π×100%×（可印刷的網(wǎng)點尺寸×Lc）÷2）＾2
2. 印刷暗調(diào)網(wǎng)點的最大階調(diào)值=100-（π×100%×（（Mo+Thd)×Lc）÷2）＾2)
例如，假設(shè)要知道以85線/英寸的半色調(diào)值在305絲/英寸的織物上印刷能夠再現(xiàn)的最大和最小階調(diào)值。因為在前面的例子中，生產(chǎn)廠商提供網(wǎng)孔尺寸為48微米并且正常的纖維直徑為31微米。
首先，如前所述計算橫向纖維直徑（Thd），近似等于35微米。接著，確定最小網(wǎng)點尺寸。由于網(wǎng)孔比纖維直徑大，網(wǎng)點尺寸等于網(wǎng)孔與橫向纖維直徑的和（35微米+48微米=83微米）注意，這個值也代表最小暗調(diào)網(wǎng)點尺寸。最后，按順序把這些值套入最小階調(diào)值公式，集注根據(jù)單位轉(zhuǎn)換所有的值（在這里采用毫米）：最小階調(diào)值=π×100%×（0.083×3.346）÷2）＾2=6.06%(≈6%)
下面，把近似值代入最大階調(diào)值公式：最大階調(diào)值=100-（π×100%×((0.083×3.35)÷2)＾2）=93.9%(≈94%)
對于指定應(yīng)用的印刷解像力，主要取決于影象尺寸和觀察距離。表3列出不同影象尺寸和觀察距離下理想半色調(diào)網(wǎng)線數(shù)和階調(diào)范圍的組合。利用這個表可以選擇適合印刷的半色調(diào)和網(wǎng)孔組合。
影象尺寸和觀察距離影響適合特定應(yīng)用的半色調(diào)網(wǎng)線數(shù)和階調(diào)范圍。這個表給出了絲網(wǎng)印刷影象網(wǎng)線數(shù)和階調(diào)范圍的理想組合。
油墨沉積厚度
除了印刷網(wǎng)點尺寸，印刷影象的顏色也受墨膜厚度的影響。網(wǎng)孔尺寸、纖維直徑、模版厚度以及油墨類型和黏度都對墨膜厚度有影響。
我們知道，油墨沉積的濕厚度等于網(wǎng)屏織物的理論顏色值，這個值通常由生產(chǎn)廠商提供。例如，一個20立方厘米/平方米的理論顏色值會形成一個近似20微米的濕墨膜厚度。可以按著下面的方法簡單地通過顏色值除以網(wǎng)孔面積計算墨膜厚度：（（20立方厘米÷（100厘米×100厘米））×10，000微米/厘米）=20微米。
然而，模版膜厚度也對油墨的沉積有影響，并且必須根據(jù)網(wǎng)屏顏色值增加厚度。因此，在一個絲網(wǎng)上，使用厚度為10微米的模版，理論顏色值為20立方厘米/平方米，就會形成近似30微米厚的濕墨膜厚度。為了更好地印刷半色調(diào)，選擇低理論顏色值的網(wǎng)屏織物同使用薄模版膜一樣重要。
在建立質(zhì)量參數(shù)之前，還需要測量模版參數(shù)，如厚度、表面粗糙度。一旦確定了認為精確地、以印刷為基礎(chǔ)地、可接受的值，就要設(shè)定網(wǎng)屏制作過程，以確保能夠恒定地獲得相同地模版參數(shù)。
光學(xué)密度
當(dāng)采用三原色工作時，模版控制特別重要。因為這些油墨在某種程度上是透明的（特別是UV油墨），模版的變化可導(dǎo)致印刷油墨墨膜厚度的改變，并且隨之導(dǎo)致印刷顏色的色偏。這個色偏可以通過墨膜的光吸收量來描述，稱做光學(xué)密度。使用密度計可以測量印刷顏色的光學(xué)密度。
密度計以對數(shù)的形式現(xiàn)實油墨密度的測量結(jié)果。簡單地說，這個值描述"標(biāo)準(zhǔn)白"材料吸收光與測量材料吸收光的比率。
"正常著墨"是一個用來描述正確的關(guān)于特殊油墨/材料組合印刷的光學(xué)密度。通過記錄印刷品的密度計測量值，就可以體會正常著墨--意味著顏色視覺正常再現(xiàn)--這樣采用同樣的油墨/材料組合印刷時，就有一個基礎(chǔ)可以依據(jù)。通過這一方法，可以檢測變化并可以保持印刷品在可接受的寬容度范圍內(nèi)。
網(wǎng)點增大和損失
網(wǎng)點尺寸的改變可能是最平常的--并且很難精確--導(dǎo)致不精確的顏色。發(fā)生在印前或生產(chǎn)過程中的網(wǎng)點的任何變化都會對影象的顏色質(zhì)量產(chǎn)生破壞性的影響。由于這個原因，監(jiān)控整個生產(chǎn)過程的網(wǎng)點尺寸并察覺和修正所發(fā)現(xiàn)的任何偏差。
在網(wǎng)屏曝光期間，當(dāng)一個半色調(diào)網(wǎng)點轉(zhuǎn)移到模版上時，網(wǎng)點尺寸會增大或減小。這些膠片與最終印刷品之間網(wǎng)點尺寸的非預(yù)期擴大或減小通常被稱做網(wǎng)點增大和網(wǎng)點損失，如圖5所述。注意高光網(wǎng)點的網(wǎng)點損失通常被稱做銳化，而暗調(diào)網(wǎng)點的網(wǎng)點損失通常稱做糊版。
在大多數(shù)情況下，擴大和損失通常由下列原因造成：
* 由于網(wǎng)屏織物選擇的不正確（選用的織物的網(wǎng)孔尺寸與纖維直徑的比例不對）造成的墨膜厚度不正確。
* 不正確的模版制作過程，包括曝光過程的真空壓力低、過度曝光以及模版顯影不足（曝光后被沖蝕）。
* 不正確的膠輥設(shè)置，包括壓力和速度過大。
* 不正確的油墨粘性。
* 材料表面特性
為確保半色調(diào)的準(zhǔn)確再現(xiàn)，需要為網(wǎng)點增大和損失測量并標(biāo)準(zhǔn)化可接受的容差。帶有半色調(diào)圖案的膠片對于決定特定的半色調(diào)/網(wǎng)孔組合是否可以獲得可接受的階調(diào)范圍非常有。但是需要把它們同密度計聯(lián)接起來，以便測量預(yù)期的網(wǎng)點增大或縮小的程度。
密度計將提供有關(guān)半色調(diào)的覆蓋面積或網(wǎng)點百分比的面積的信息。這指得是半色調(diào)的印刷部分占測量面積的百分比。幾天大多數(shù)密度計可以測量原稿陽圖正片的覆蓋面積和印刷影象的半色調(diào)覆蓋面積，然后自動比較這些讀數(shù)并直接顯示網(wǎng)點增大或損失值。
這個表給出了通過密度計獲取的網(wǎng)點區(qū)域的采樣測量。當(dāng)印刷網(wǎng)點尺寸比用于網(wǎng)屏曝光的軟片上的網(wǎng)點尺寸大或小時，就發(fā)生了網(wǎng)點增大或損失。
為確定特定的應(yīng)用種網(wǎng)點增大/損失的情況，需要用一個半色調(diào)梯尺曝光網(wǎng)屏，然后選擇合適的油墨、材料組合印刷梯尺。這個梯尺應(yīng)該至少包含五個梯級（例如：一系列半色調(diào)的網(wǎng)屏代表逐步增加的階調(diào)值），添加一塊代表100%覆蓋。
印刷和固化測試印刷完成后，測量并記錄固體區(qū)域網(wǎng)點面積的百分比。接著，測量并記錄每一個網(wǎng)屏梯級的網(wǎng)點面積百分比。然后以X-Y坐標(biāo)圖的形式繪出測試印刷覆蓋值的百分比，以及由原始測試膠片表示的理想值。
例如，假定通過指定的應(yīng)用獲取表4給出的值陽圖正片的網(wǎng)點面積值（Af）代表底線，以此為基礎(chǔ)同印刷網(wǎng)點（Ap）面積值比較。這些測量結(jié)果形成的圖形如圖6所示，并有助于查明任何表現(xiàn)為網(wǎng)點擴大或損失的偏差。
然而，注意這一描述僅適用于網(wǎng)屏、模版、油墨、材料、及印刷機的類型和設(shè)置的特定組合。如果這些變量種的任何一個改變（例如，同樣的油墨在不同的材料上用不同的印刷機印刷），就不得不為那個特定的變量組合創(chuàng)建新的描述。
油墨疊印
油墨疊印是半色調(diào)網(wǎng)點工作的副產(chǎn)品。它指得是不同顏色的網(wǎng)點重復(fù)印刷時得位置。注意，在三原色印刷中，目的就是以配色得方式排列黃、品、青、黑得網(wǎng)點，根據(jù)網(wǎng)點的接近程度產(chǎn)生視覺上的附加色。因此理想上講，不同顏色的網(wǎng)點講不會重疊。但是因為三原色印刷包括各種尺寸的不可記數(shù)的網(wǎng)點以不同的角度印刷，油墨套印時不可避免的。
油墨疊印主要受最初的墨層的干燥程度以及在其上印刷的附加墨層厚度的影響。產(chǎn)生的任何油墨套印應(yīng)該包括整個印刷過程的均勻油墨覆蓋，并且如果印刷網(wǎng)點肩并肩且以一定距離觀察，套印顏色應(yīng)該按著預(yù)期的最終顏色顯現(xiàn)。油墨套印的質(zhì)量可以通過檢查在100%覆蓋的大面積區(qū)域兩色及三色疊印的均勻性進行視覺地評價和檢查。大部分印刷測試條都具有疊印區(qū)域，當(dāng)印刷時，可更容易地發(fā)現(xiàn)油墨疊印問題。如果黃、品、青的疊印產(chǎn)生一個近似的中性黑或灰，油墨疊印就可接受。否則，就必須通過調(diào)節(jié)半色調(diào)網(wǎng)屏的角度或在印前及生產(chǎn)過程中采取其他的調(diào)節(jié)減少油墨疊印。
總結(jié)
雖然前面的程序和計算可以形成一個有效的質(zhì)量控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)，它們將僅對確保整個過程的一致性有用。表5中總結(jié)了應(yīng)該控制的主要印刷特性。一旦理解了這些特性，就可以把注意力集中到對它們有影響的變量上去，這些變量如表6所示，這些變量連同可測變量一起必須逐一標(biāo)準(zhǔn)化。
標(biāo)準(zhǔn)化印前和印刷過程需要耐性和對細節(jié)的注意。同時也需要正確的工具和記錄數(shù)據(jù)的精確一致。雖然測量指定參數(shù)和建立可接受的寬容度的過程可能很乏味，在印刷質(zhì)量和整個過程的效率方面的長期益處要比做出的努力多得多。簡單地說，標(biāo)準(zhǔn)化有助于減少問題得發(fā)生。
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