繃網(wǎng)：正如以住所解釋的。按照絲網(wǎng)的平均有效橫截面，每種不同的絲網(wǎng)都有其最大張力。只有使用維護(hù)較好的繃網(wǎng)設(shè)備才可能達(dá)到此最高張力。有時(shí)有些繃網(wǎng)機(jī)的確讓人感遺憾，夾具上面覆蓋了一層干的粘網(wǎng)膠，橡膠墊比石頭還要硬，且不能水平合閉。很明顯,像這樣的設(shè)備是不可能繃出好的網(wǎng)版來(lái)的,而且還存在著損壞絲網(wǎng)的危險(xiǎn).因此我們應(yīng)將夾具上的殘膠刮去,并用可刮離的膠帶紙貼上以起保護(hù)作用。建議每月檢查一次。可以在所有夾緊絲網(wǎng)的夾具前面用鉛筆在絲網(wǎng)上畫一條線，經(jīng)過適度的拉力繃網(wǎng)，如果這條線仍然與夾具保持平行，則表明一切正常，如果不是，則需對(duì)夾具進(jìn)行調(diào)節(jié)、檢修。
繃網(wǎng)可以按照自己生產(chǎn)所需張力進(jìn)行繃網(wǎng),但不應(yīng)超過絲網(wǎng)生產(chǎn)廠家所推薦的技術(shù)參數(shù)。同時(shí)應(yīng)注意，在繃網(wǎng)機(jī)四角的絲網(wǎng)需呈口袋狀以避免張力過高拉破絲網(wǎng)。該口袋的尺寸應(yīng)根據(jù)所繃網(wǎng)框面積的大小以及所需求的張力而定。同時(shí)四個(gè)角內(nèi)的夾具之間也需要保留至少與網(wǎng)框材料橫截面寬度相等的空隙，使絲網(wǎng)繃到行規(guī)定張力而不產(chǎn)生破網(wǎng)。
每個(gè)繃好的網(wǎng)版上在網(wǎng)框邊需寫上以下數(shù)據(jù)：目數(shù)、線徑、初始張力、絲網(wǎng)卷號(hào)、繃網(wǎng)日期以及負(fù)責(zé)人的姓名?？嚭玫木W(wǎng)版最少存放24小時(shí)再使用，這樣我們將能得到一個(gè)張力穩(wěn)定、合格的網(wǎng)版。
最佳網(wǎng)版所需的條件：凡事都應(yīng)該爭(zhēng)取做到盡善盡美。印刷品如有鋸齒，看起來(lái)十分難看，而品質(zhì)低劣的網(wǎng)版在印刷過程中很容易出現(xiàn)破裂，從而不得不重新制做版，這樣會(huì)十分浪費(fèi)時(shí)間及材料，而且會(huì)使整個(gè)參與工作的人感到失望。所以我們需要依照一個(gè)規(guī)范的工作流程圖來(lái)工作，該工作流程圖可能會(huì)有以下要求和條件。
1、保持工具的清潔以便隨時(shí)使用，制版房應(yīng)無(wú)灰塵。
2、檢查網(wǎng)版張力。所有和多色套的網(wǎng)版需張力大小一致；
3、全面脫脂：使用軟刷且具有一定的壓力的水源進(jìn)行清洗。
4、在低于400C的溫度下烘干。
5、按廠家建議的方法，提前12小時(shí)將感光膠配好。
6、使用清潔的、略帶圓角刃口的上漿器進(jìn)行涂膠，涂膠的面積至少要比網(wǎng)框內(nèi)徑小10%。
7、涂膠時(shí)，首先要從印刷面開始。涂膠的次數(shù)依照感光膠的固含量、粘度、絲網(wǎng)目數(shù)以及理想的網(wǎng)版厚度的要求而定。
8、烘干網(wǎng)版時(shí)，應(yīng)將網(wǎng)刷面朝下擺放（避免感光膠流回油墨面）。
9、用于精細(xì)線條印刷及半色調(diào)印刷的網(wǎng)版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感受光膠，直到印刷面感光膠層平整為止。
10、保持曝光機(jī)的玻璃真空橡皮的清潔。檢查底片是否正確？藥膜面是否貼合網(wǎng)版？黑度是否達(dá)到要求，擺放是否正確？并使曝光機(jī)有足夠的抽真空間。
11、設(shè)定正確的曝光時(shí)間，并保持記錄。每隔三個(gè)月或在曝光量減弱時(shí)，應(yīng)對(duì)曝光時(shí)間進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整，修正。
12、將已曝光的網(wǎng)版遠(yuǎn)離光源（日光、白熾燈）。
13、顯影時(shí)要用適當(dāng)?shù)膲毫Φ乃M(jìn)行清洗顯影，特別是要對(duì)油墨面進(jìn)行充分的清洗而不能沖洗，直至表面不發(fā)滑為止。曝光不足的感光膠版清洗后會(huì)出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象。
14、用柔軟潔靜的紙，清潔的抹布或真空吸水器吸掉多余的水分。
15、用適當(dāng)?shù)难a(bǔ)網(wǎng)材料進(jìn)行修補(bǔ)網(wǎng)版。
16、將所有參數(shù)寫到網(wǎng)版上：厚度、曝光時(shí)間、日期、名稱。當(dāng)然，對(duì)于用毛細(xì)菲林制版來(lái)說，制作方法會(huì)些不同，但脫脂、烘干的溫度、曝光時(shí)間以及清潔要求是一樣的。
印刷精度偏差的原因：
1、在制作多色套?。ò肷{(diào)印刷）的網(wǎng)版時(shí)，網(wǎng)版在不同的溫度中烘干，因而造成印刷精度產(chǎn)生誤差。
2、網(wǎng)版的張力低或套?。ò肷{(diào)）網(wǎng)版張力不同。
3、使用吹風(fēng)筒烘干，網(wǎng)版干燥不均勻。
4、使用太舊的、不結(jié)實(shí)的及已變形的網(wǎng)框制版，由于網(wǎng)框穩(wěn)定性差而導(dǎo)致印刷圖像產(chǎn)生偏差（這些問題可以用底片來(lái)檢測(cè)）。
5、多色套印時(shí)，使用的網(wǎng)距不一致。
6、膠刮變形。
7、受某些因素影響引起承印物尺寸。
共有 網(wǎng)友評(píng)論