3.印制板方面引起的有關(guān)故障
3．1粘接不良
粘接不良不僅有印料方面的因素，也有印制板方面引起的因素。印制板表面處理不良，是引起粘接不良的重要原因，必須根據(jù)各種材料的特性，采取不同處理方法。
3．2圖象印刷位置不精確
即使網(wǎng)版尺寸、網(wǎng)印機(jī)等方面都不存在什么問題，但印制板材料形狀不一致，材料收縮過大且不一致等都會(huì)造成故障。當(dāng)承印材料是撓性材料，如塑料薄膜時(shí)，網(wǎng)印場(chǎng)所溫度、的變化都能引起其尺寸的變化，影響網(wǎng)印精度，網(wǎng)印時(shí)都必須考慮，盡可能預(yù)先計(jì)算給予補(bǔ)正。采取相應(yīng)措施。
3．3精密圖形的印刷
網(wǎng)印中，印制電路板，厚膜IC，電阻等的印刷，要求網(wǎng)印精度很高，因而對(duì)網(wǎng)框結(jié)構(gòu)，繃網(wǎng)、制網(wǎng)版、印料、網(wǎng)印機(jī)、網(wǎng)印環(huán)境的溫濕度、潔凈度以及承印材料自身的性能、表面處理都有十分嚴(yán)格的要求。
4．手工網(wǎng)印一般故障與對(duì)策
1)網(wǎng)印前應(yīng)首先對(duì)印制板材料的性質(zhì)作進(jìn)一步了解并加以確認(rèn)。
2)網(wǎng)印前對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行認(rèn)真地檢查。
3)網(wǎng)印結(jié)束后必須把網(wǎng)版用溶劑清洗干凈，不能留有一點(diǎn)印料，否則將會(huì)引起堵孔。
4)不是在萬不得已的情況下，不要用樹脂膠帶貼網(wǎng)版，因?yàn)橛脴渲z帶貼網(wǎng)會(huì)引起網(wǎng)版收縮，從而導(dǎo)致圖形尺寸產(chǎn)生誤差。
5)如果不得已貼膠帶，盡量不要把膠帶貼在圖形附近，如果膠帶貼得離圖形太近的話，網(wǎng)印時(shí)易產(chǎn)生斑點(diǎn)。
6)在網(wǎng)印過程中，要經(jīng)常注意觀察印料狀態(tài)的變化，如果有異物混入印料，應(yīng)將異物去除后再印刷。
7)刮板受溶劑影響容易發(fā)生變化形，所以網(wǎng)印束之后，必須把刮板清洗干凈，另下最好有幾塊刮板能輪換使用，這樣不僅可以延長(zhǎng)其使用壽命，還可以有較好的網(wǎng)印性。
8)網(wǎng)印時(shí)，對(duì)刮板進(jìn)行仔細(xì)檢查，如果刮板有磨損或缺口，應(yīng)對(duì)刮板進(jìn)行研磨。
5.機(jī)械網(wǎng)印常見故障及原因?qū)Σ?/STRONG>
5．1原因和對(duì)策：
1)刮板刀口有缺口——磨刮板。
2)刮板壓力太小——加大刮板壓力。
3)網(wǎng)版與印制板之間的間距太大——調(diào)整網(wǎng)距。
4)網(wǎng)框翹曲造成刮板壓力不均勻——調(diào)換網(wǎng)框，重新繃網(wǎng)、制網(wǎng)版。
5)印料粘度過大——調(diào)配印料并在調(diào)配后穩(wěn)定一段時(shí)間之后再用。
6)制網(wǎng)版掩膜太厚，透過印料量少，網(wǎng)印導(dǎo)線太細(xì)——制網(wǎng)版時(shí)要控制掩膜厚度（直接法）。
7)網(wǎng)印速度太快——適當(dāng)調(diào)慢網(wǎng)印速度。
8)選用印料不當(dāng)、絲網(wǎng)目數(shù)過高——更換印料，選用目數(shù)稍低的絲網(wǎng)制網(wǎng)版。
9)推回印料不均勻——調(diào)整刮墨刀。
5．2滲墨
1)刮板刀口變圓——磨銳刮板刀口。
2)刮板網(wǎng)印角度太小——適當(dāng)調(diào)大刮板網(wǎng)印角度。
3)印料粘度太低——換用粘度大的印料。
4)溶劑與印料混合不良——對(duì)印料進(jìn)行充分?jǐn)嚢柚笤龠M(jìn)行網(wǎng)印。
5)用溶劑擦拭網(wǎng)版，溶劑未完全揮發(fā)就進(jìn)行網(wǎng)印——擦洗網(wǎng)版后，待溶劑揮發(fā)后再進(jìn)行網(wǎng)印。
6)絲網(wǎng)目數(shù)太低——選用高網(wǎng)目的絲網(wǎng)制網(wǎng)版。
5．3網(wǎng)印圖形不良，出現(xiàn)斑點(diǎn)，印料涂層不均勻
1)印料的的觸變性不好——按資料調(diào)配印料或換用新印料。
2)印后網(wǎng)版起網(wǎng)慢——調(diào)整印料粘度，增大繃網(wǎng)張力，增強(qiáng)起風(fēng)的彈力。
3)網(wǎng)版圖形距離網(wǎng)框邊緣太近——換用大的網(wǎng)框制網(wǎng)版，把較小的圖形制作于網(wǎng)版中心。
4)靜電引起的印料成象不良——消除靜電。
5)刮板角度過小——調(diào)整刮板角度。
6)網(wǎng)印速度不均勻——調(diào)整刮板速度或修理網(wǎng)印機(jī)。
5．4網(wǎng)印圖形有針孔
1)制網(wǎng)版時(shí)，網(wǎng)版掩膜涂布不均勻，網(wǎng)版圖形有針孔——用絲網(wǎng)膠修補(bǔ)網(wǎng)版。
2)印料內(nèi)混入雜質(zhì)堵塞網(wǎng)孔——擦洗網(wǎng)版。
3)空氣中的灰塵附著于網(wǎng)版圖形上——擦洗網(wǎng)版去除灰塵。
4)印制板的表面未洗干凈，有灰塵附著于網(wǎng)版——清洗網(wǎng)版，印制板表面充分清洗。
擦試網(wǎng)版時(shí)，不小心將網(wǎng)版擦傷成小針孔——修補(bǔ)網(wǎng)版，擦網(wǎng)要用柔軟的布輕輕擦拭。
5．5網(wǎng)版壽命短
1)印制板表面凸凹不平或有毛刺，在網(wǎng)印過程中，網(wǎng)版與之接觸，使網(wǎng)版圖形變形或產(chǎn)生小孔——進(jìn)行表面處理。
2)網(wǎng)版張力大小不適當(dāng)——調(diào)整張力（自張式），固定式繃網(wǎng)必須重新繃網(wǎng)制版。
3)制網(wǎng)版乳劑選擇不當(dāng)）——根據(jù)網(wǎng)印條件，選用合適的制網(wǎng)版乳劑。
5．6網(wǎng)印機(jī)操作注意事項(xiàng)
1)不論滴在網(wǎng)印機(jī)任何部位的印料都必須立即擦拭干凈。
2)網(wǎng)印機(jī)的活動(dòng)部位必須每天加油潤(rùn)滑。
3)調(diào)機(jī)后，螺絲必須擰緊。
4)網(wǎng)印機(jī)安裝必須保持水平
5)吸盤在網(wǎng)印中十分重要，務(wù)必不要碰傷。
6)不允許把溶劑搞到吸盤上。
7)必須每月對(duì)真空泵除塵器進(jìn)行一次清理，以保證吸力及延長(zhǎng)泵的使用壽命。
8)操作工必須掌握網(wǎng)印機(jī)的使用規(guī)則。
6.靜電在網(wǎng)印中引起的故障
6．1故障
1)靜電吸附灰塵、影響印料的正常使用性能，引起堵網(wǎng)孔，造成網(wǎng)印圖形有針孔、麻點(diǎn)。
2)靜電放電產(chǎn)生火花，容易引起火災(zāi)，特別是易燃溶劑場(chǎng)合中，對(duì)此要特別注意。
3)一般情況下，靜電對(duì)人體不會(huì)產(chǎn)生電擊危害，但經(jīng)常受到靜電電擊會(huì)對(duì)操作不員的心理、情緒產(chǎn)生不良影響。
6．2對(duì)策
1)控制網(wǎng)印場(chǎng)地的空氣濕度，一般可控在溫度20℃左右，相對(duì)濕度60% 。
2)向擦拭承印物表面的酒精中加入少量靜電防止劑。
3)降低刮板對(duì)絲網(wǎng)的摩擦壓力或者降低網(wǎng)印速度。
4)盡量減小對(duì)承印物的磨擦、壓力、沖擊。
5)利用紅外線、紫外線等的離子作用防止靜電。
6)利用高壓電流的電暈放電離子作用防止靜電。
7)網(wǎng)印機(jī)機(jī)裝置接地線、或安裝防靜電裝置。
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