二、轉(zhuǎn)移印花油墨的選擇與配制
轉(zhuǎn)移印花油墨是轉(zhuǎn)移印花工藝的重要組成部分，也是轉(zhuǎn)移印花技術(shù)的關(guān)鍵因素之一。一般轉(zhuǎn)移印花油墨可分為醇溶性、油溶性和水溶性三大類。由于前兩種油墨成本較高，環(huán)境污染嚴重，雖然水溶性的缺點是容易引起轉(zhuǎn)印紙變形，但考慮到鈕扣產(chǎn)品小，印花圖案就更小了，小型圖案是不會引起紙張變形的。因此，我只對水溶性轉(zhuǎn)印油墨的配制方法和助劑的選擇及工藝要求加以介紹：
1、分散染料的篩選方法
分散染料不僅是分子結(jié)構(gòu)比較簡單，而且又不含電離性基團，所以有一定的蒸汽壓出現(xiàn)升華現(xiàn)象。升華的速率與溫度成正比，分散染料這種升華現(xiàn)象被轉(zhuǎn)移印花所利用。在分散染料系統(tǒng)中凡是分子量較小、極性基團少的偶氮和蒽醌系品種都是容易升華的染料。轉(zhuǎn)移印花選用的分散染料的標準應(yīng)符合下列要求：
1）要求有高的蒸汽壓和擴散系數(shù)，通常選用在170～210℃時容易升畢的品種。
2）分子量要小于400。
3）拼用時要求染料升華特性的一致性、并符合牢度規(guī)定水平。
根據(jù)有關(guān)資料的介紹可對分散染料的篩選工作分為普選和測試兩個階段，先將能采購到的低溫型（E）或中溫型（SE）分散染料以增稠劑調(diào)成糊狀，用篩網(wǎng)印刷方式印在紙上，然后再轉(zhuǎn)印在鈕扣上，按照得色濃度的濃艷與否決定取舍，將選出的染料再按下述方法篩選。雖然，篩選適合于轉(zhuǎn)移印花的染料有很多方法，除了著眼于分子量、化學(xué)結(jié)構(gòu)和從染料的蒸汽壓及差熱分析曲線上進行選擇外，還應(yīng)選擇轉(zhuǎn)移率法：即測量轉(zhuǎn)移前后花紙上的染料重量的變化，求出轉(zhuǎn)移掉的染料百分率，結(jié)合印花后鈕扣上色澤深度為依據(jù)的篩選方法。這種方法可直接和產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤及與染料的工藝性能掛鉤，對生產(chǎn)有直接的指導(dǎo)作用。鈕扣在轉(zhuǎn)移印花時為了達到轉(zhuǎn)移色澤具有良好的重現(xiàn)性，選擇染料要求在轉(zhuǎn)移溫度范圍內(nèi)有近似的升華性能。一般來說染料大體有：分散紅3B、分散紅FB、分散黃6G、分散黃5G、分散黃2GC、分散藍2BLN、分散黃RGFL（轉(zhuǎn)移時而造成得色不勻，大面積花紋時不易采用，鈕扣花紋較小可以試用）、分散熒光黃2、分散紅E-4B、分散黃E-3R、分散艷藍E-4R等染料。國外進口的分散染料用于轉(zhuǎn)移印花的就更多了，這里不一一介紹了。熱轉(zhuǎn)移印花中，根據(jù)花型色調(diào)的設(shè)計，經(jīng)常需要兩種以上的分散染料進行拼用，在混合拼用時要注意染料的配伍性能。例如：染料的升華點不能相差太大，以免給確定壓燙溫度的控制帶來困難，會導(dǎo)致產(chǎn)品前后得色及色相深淺不一。根據(jù)國內(nèi)過去篩選出的低溫型三原色分散紅3B、分散藍2BLN和分散黃RGEL；和現(xiàn)在篩選的國產(chǎn)分散染料低溫型分散黃E-3R，紅E-4B，艷藍E-4R，工廠只要貯備三原色染料和包括黑色在內(nèi)的幾種染料，可以很方便配出各種色譜，使工廠染料貯備量降至最低限度。
2、增稠劑的篩選
能作為印漿的增稠劑品種很多，而適于水溶性轉(zhuǎn)印油墨的卻為數(shù)不多，對它們的要求是能使花紙不錯位，轉(zhuǎn)印圖案要清晰；對分散染料的親合力要小；常溫有良好的增稠效果和印刷的適宜性，而髙溫（220℃）時不分觧，良好穩(wěn)定性；在水中有一定的溶觧性。根據(jù)有關(guān)資料的介紹和篩選，一般采用甲基纖誰素、海藻酸鈉等作為水溶性轉(zhuǎn)印油墨基料較為合適。為了改善油墨的分散狀態(tài)，還要加少量的表面活性劑如平平加O，必要時添加少量的有機溶劑如乙醇、甲基胺水溶液等以調(diào)整油墨的適印性能。近年來，遼寧紡織化學(xué)研究所（丹東恒星精細化工有限公司）為了適應(yīng)各種特殊印花的要求，推出了一系列增稠劑其中FS-60系列增稠劑可100%代替海藻酸鈉用于分散染料印花。
印花漿的調(diào)配：由于商品分散染料中通常含有較多的陰離子分散劑，它對分散染料有明顯的增溶作用，在配制印料時，能溶觧于水的大部分是各種分散劑，細小的染料微粒只是被水溶性分散劑包圍，不使染料顆粒彼此靠近，而發(fā)生聚集。調(diào)配時先用40℃二倍于染料量的水調(diào)成漿狀，在高速攪拌下加水沖淡并與原糊（增稠劑）調(diào)配印花糊（油墨）。
三、轉(zhuǎn)移印花紙的制備
一般鈕扣企業(yè)自己不會具備印刷設(shè)備，轉(zhuǎn)移印花紙的印刷方法，一般可采用凹版印刷、平版印刷和網(wǎng)版印刷，轉(zhuǎn)移印花的一個重要材料花紙，根據(jù)當今社會行業(yè)分工不同，鈕扣廠家可委托印刷廠生產(chǎn)轉(zhuǎn)移印花紙。如工廠采用自行印刷，建議采用網(wǎng)版印刷，因網(wǎng)版印刷投資少，見效快。當然鈕扣企業(yè)建立印刷車間自行印制，這樣可以防止假冒產(chǎn)品的仿制，因為當今仿制偽品現(xiàn)象比較嚴重，對印花紙的要求：紙張要有一定的強度，在高溫下不發(fā)脆、不變形。染料對紙張的親和力要小，這樣才能使染料氣體充分向鈕扣方向轉(zhuǎn)移。紙上的印料對染料轉(zhuǎn)移無明顯的阻止效應(yīng)。
三、轉(zhuǎn)移印花紙的制備
一般鈕扣企業(yè)自己不會具備印刷設(shè)備，轉(zhuǎn)移印花紙的印刷方法，一般可采用凹版印刷、平版印刷和網(wǎng)版印刷，轉(zhuǎn)移印花的一個重要材料花紙，根據(jù)當今社會行業(yè)分工不同，鈕扣廠家可委托印刷廠生產(chǎn)轉(zhuǎn)移印花紙。如工廠采用自行印刷，建議采用網(wǎng)版印刷，因網(wǎng)版印刷投資少，見效快。當然鈕扣企業(yè)建立印刷車間自行印制，這樣可以防止假冒產(chǎn)品的仿制，因為當今仿制偽品現(xiàn)象比較嚴重，對印花紙的要求：紙張要有一定的強度，在高溫下不發(fā)脆、不變形。染料對紙張的親和力要小，這樣才能使染料氣體充分向鈕扣方向轉(zhuǎn)移。紙上的印料對染料轉(zhuǎn)移無明顯的阻止效應(yīng)。
四、鈕扣轉(zhuǎn)移印花設(shè)備與工藝
當前市場上出售的轉(zhuǎn)移印花設(shè)備大多是為織物印花設(shè)計的，個別是為專用品設(shè)計如：杯、盤等，想要有一套適宜鈕扣使用的專用設(shè)備，目前還難以找到。市場上出售的轉(zhuǎn)移印花設(shè)備主要有兩種：一種為間歇式平板燙花機，另一種為連續(xù)式的熱輥燙花機。按加壓方式可分為加壓式和負壓式（真空）兩種，這兩種機型國內(nèi)均有生產(chǎn)，但能適宜鈕扣轉(zhuǎn)移印花機型卻沒有見到。企業(yè)根據(jù)鈕扣生產(chǎn)特點自行開發(fā)壓燙設(shè)備或委托印刷機械商設(shè)計制造，此處筆者代為設(shè)計一種土辦法，僅供參考。鈕扣體積小、品種繁雜、形式多樣、大小不等，從生產(chǎn)角度出發(fā)，又不能一次壓燙一個。而鈕扣燙壓的表面又會呈現(xiàn)平、凸、凹等各種狀態(tài)，這些都會給鈕扣印花造成不少的困難，今以采用平板燙花機為例，可按花紙印版版面布局，將要成批印花鈕扣，排列在用石膏糊制成的模具上，進行壓窩定位，這個壓窩與花紙印版是相吻合的。當石膏固化變硬后，鈕扣印花排列位置基本定位完成，這樣的定位模具可以多制幾套輪換使用，以免影響燙花速度，根據(jù)鈕扣大小每次燙花可完成數(shù)十個或幾百個，鈕扣與花紙之間的吻合，可采用當前市場上出售的熱轉(zhuǎn)印噴膠（如3M噴膠等）將花紙與鈕扣粘接牢固。將平板燙花機兩塊燙板是硬（熱板）壓軟（冷板）變換成軟（熱板）壓硬（冷板）。這樣做的目的，是適應(yīng)鈕扣燙花表面的復(fù)雜性，還考慮到印花工藝最基本的條件有兩個：一是溫度，二是時間，這些可以通過試驗的方法，找出最佳參數(shù)。只于燙花壓力大小，對印花效果影響不大。如果轉(zhuǎn)移印花采用真空燙花機，那么效果就更會非常理想了。
作為鈕扣產(chǎn)品實屬一種特殊形狀的承印物，形狀千差萬別，要實現(xiàn)印花就得按照一定的要求把產(chǎn)品固定起來，才能使印刷面與壓印部件的位置吻合符合印花工藝的要求，這種使承印物印刷面符合印花工藝要求而配置的裝置，我們稱之為定位器。鈕扣印花定位器若用機械加工方法制作即煩雜又費時、并且成本較高，如果采用塑料行業(yè)的樹脂澆鑄方法制作即簡便又快捷、成本低、使用起來又方便。這種鑄塑方法對于鈕扣企業(yè)并不佰生，對于網(wǎng)印工作者就會困難些，可參照有關(guān)資料試制一下，由于篇幅關(guān)系不能再多加介紹。
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