油墨
移印油墨目前仍然以溶劑性油墨為主，移印油墨一直用網(wǎng)版印刷油墨代替，效果也是很好的，目前絕大多數(shù)油墨生產(chǎn)廠家把移印油墨和網(wǎng)印油墨當作一個系列來生產(chǎn)。但是網(wǎng)版印刷油墨用在移印工藝上面也會出現(xiàn)很多問題。MARABU公司率先開發(fā)了移印油墨，相比之下，專用的移印油墨的干燥速度更快也更穩(wěn)定，觸變性更好。移印工藝的墨層是比較薄有的，要想獲得較醒目的字跡，油墨中的顏料純度更高，細度更細，這些都是制造移印油墨的難點。目前，移印油墨除了MARABU公司有專門系列外，德國DUJO公司的移印油墨也開始占有一定市場。除此之外，專用的移印油墨很少，以生產(chǎn)網(wǎng)印油墨見長的英國COATES油墨作為中低檔產(chǎn)品的替代也有不小的市場分額。
移印油墨市場廣大，利潤豐厚，吸引著國內(nèi)眾多企業(yè)研究開發(fā)，國內(nèi)的油墨生產(chǎn)近來出現(xiàn)非常迅速的發(fā)展，比較突出的有中山中益油墨有限公司、杭州科望油墨有限公司、深圳美麗華油墨有限公司等。
UV油墨在網(wǎng)版印刷領域早已普，現(xiàn)在一個最后的堡壘就是UV移印油墨不像溶劑性油墨一樣可以用網(wǎng)版印刷油墨代替。UV網(wǎng)版印刷油墨的生產(chǎn)過程簡單得多，只要油墨的透過性好，印刷效果是很容易保證的，而UV移印油墨則要求移印膠頭對油墨中的丙烯酸樹脂單體的轉(zhuǎn)移性好，一般來講，移印膠頭是由硅橡膠制造的，硅橡膠和丙烯酸樹脂單位單體的親和力很差，轉(zhuǎn)移效率會受到影響，另一方面，溶劑性油墨必須添加必要的填料來改善印跡的修邊整齊性，但是，UV移印油墨中不能添加過多這樣的填料，除了會影響固化效率外，油墨的透明性將很難保證：在研制UV移印油墨時，保證顏料的色濃度高但又保證透明性好、轉(zhuǎn)移性好是難點?，F(xiàn)在這些問題已尼克服。移印油墨的專業(yè)制造商MARABU公司已經(jīng)將他們的UV移印油墨TPC系列全面推向市場。
UV移印油墨的的研制成功使一些一直困擾著人們的問題迎刃而解。長期以來，計算機鍵盤的文字的光澤度和耐磨性的要求一直達不到客戶要求，使用UV油墨成為很多廠商追求的目標，然而，用網(wǎng)版印刷的方法印刷UV油墨有很多麻煩，現(xiàn)在采用移印的方法完成UV油墨的轉(zhuǎn)移，很容易達到客戶的要求。移印工藝的特色就是從承印物的正上方產(chǎn)生壓力完成印刷，那么，印刷過程就很容易防止產(chǎn)品的晃動。
油盅式移印機
中國近幾年發(fā)展很快，西方國家在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)方面的優(yōu)勢漸漸被中國取代，為了保護本國工業(yè)的發(fā)展，歐美一些國家制定了非常嚴格的市場準入制度，限制中國產(chǎn)品進入歐盟市場，比如要求出口到歐盟的產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)符合ISO14001環(huán)保標準等，客觀上講歐美國家的技術(shù)壁壘對中國企業(yè)非常不利，但是從長遠來看，這些制度給中國企業(yè)的壓力可能迫使我們不斷采納新技術(shù)來提高我國產(chǎn)品的技術(shù)和安全等級。表現(xiàn)在移印技術(shù)領域，采用更加環(huán)保的技術(shù)必須引起我國企業(yè)的重視。
溶劑性油墨中的溶劑揮發(fā)到空氣中會被人的呼吸系統(tǒng)捕獲，而且多數(shù)都對人體有害，這遭到以保護人生安全為主要訴求的西方社會的普遍抵制，歐洲和美洲國家相繼制定了嚴厲的法規(guī)來控制溶劑性油墨的使用。德國最早生產(chǎn)出從切斷溶劑揮發(fā)的途徑來控制溶劑的揮發(fā)的移印機，這就是油盅式移印機。它和傳統(tǒng)的開放式移印機的主要區(qū)別就在于供墨方式的差別。
油盅式移印機的供墨部分使用反扣在移印印版上面的裝有油墨和溶劑的油盅來不斷為印版供墨，由于溶劑的揮發(fā)得到控制，油墨在使用過程中的黏度和干燥速度的變化趨于穩(wěn)定，更利于獲得均勻一致的印刷質(zhì)量，敞車適性的穩(wěn)定是油盅移印機最值得稱道的優(yōu)點。溶劑揮發(fā)的有效降低也使操作員工的工作環(huán)境得到改善。值得指出的是，油盅移印機的制造水平體現(xiàn)了一個企業(yè)制造水平的高低。目前，國內(nèi)制造油盅移印機質(zhì)量非常過關(guān)的企業(yè)屈指可數(shù)。
移印技術(shù)的應用
油盅式移印機的優(yōu)點獲得了那些正在申請或者已獲得ISO14000環(huán)境管理認證的企業(yè)的青睞，但是，我們不能不承認，油盅式移印機也并沒有絕對杜絕了環(huán)境損害。油盅中封閉的溶劑一部分在油盅內(nèi)部達成動態(tài)平衡，另一部分要隨著顏料和樹脂一起轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，溶劑最終還是要揮發(fā)到空氣中去，油盅的主要作用是把油墨中溶劑的揮發(fā)變成了有效的揮發(fā)而已。無論是裝墨調(diào)試過程還是清洗過程，我們還完全排除不了溶劑的揮發(fā)。所以，油盅式移印機遲早要面對UV移印技術(shù)的挑戰(zhàn)。UV技術(shù)是80年代開始風行的環(huán)保技術(shù)，它使用以丙烯酸樹脂為主要成分的感光油墨取代長期以來的溶劑性油墨。在膠印、凹印、柔性版以及網(wǎng)版印刷領域，UV技術(shù)正在得到普及。相比之下，UV移印技術(shù)卻是姍姍來遲。
UV技術(shù)之所以進展緩慢，原因是UV油墨的研制面臨一些難題，如前文所述。任何新技術(shù)都會面臨各種困難，但是沒有困難能阻擋UV移印技術(shù)的發(fā)展，隨著更多的企業(yè)對UV移印技術(shù)的關(guān)注，UV技術(shù)在移印領域的普及是遲早的事。
因為UV油墨的研制成功，UV技術(shù)的主要障礙已經(jīng)掃除，其它相關(guān)的技術(shù)只需稍微修改即可投入生產(chǎn)，例如，移印涉及的產(chǎn)品比較小，設置小型化的固化裝置就很容易實現(xiàn)，印前處理、印刷系統(tǒng)和固化裝置一體式的移印機應該提上議事日程。相信最近幾年將是UV移印技術(shù)進一步完善成熟的關(guān)鍵期。
(待續(xù))
共有 網(wǎng)友評論