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目前，國(guó)內(nèi)制桶企業(yè)采用絲網(wǎng)印刷工藝已越來(lái)越廣泛，但由于在印刷方面，制桶企業(yè)應(yīng)該說(shuō)是外行，所以在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題、工藝問(wèn)題、效率問(wèn)題等等。尤其在冬季，環(huán)境溫度較低，北方的許多鋼桶生產(chǎn)企業(yè)在給鋼桶表面進(jìn)行絲網(wǎng)印刷圖文時(shí)，或多或少的都會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題，如油墨干燥速度慢、附著力差、拉絲、龜裂和滋墨等。這些現(xiàn)象直接影響了鋼桶的銷售和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)也給企業(yè)造成了許多不良的影響。那么產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因和影響因素有哪些？我們?cè)谏a(chǎn)中應(yīng)如何預(yù)防？要回答這些問(wèn)題，首先要了解鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，從而了解如何選用。所以，我們先從鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨的性能入手進(jìn)行探討。一、鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨的性能　　要使鋼桶絲網(wǎng)印刷的油墨具有良好的性能和質(zhì)量，無(wú)論鋼桶生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時(shí)采用那一種類型的油墨，其油墨都必須滿足其顏色不易擦掉或剝掉等條件的要求。而鋼桶絲網(wǎng)印刷時(shí)油墨的主要性能由下列參數(shù)來(lái)表示。如粘度、觸變性、流動(dòng)度、可塑性、粘彈性、干燥性、硬度、耐光性、耐化學(xué)性、粘附強(qiáng)度。1、油墨的粘度　　粘度是一層流體對(duì)另一流體作相對(duì)移動(dòng)時(shí)所生產(chǎn)的阻力，即流體流動(dòng)時(shí)的內(nèi)部阻力。油墨粘度一般用泊、厘泊表示。絲印油墨的粘度約在4~12Pa·s之間。油墨粘度與印刷的關(guān)系很密切。印刷速度越快，要求印刷油墨的粘度越低；根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，在冬季，在室外對(duì)鋼桶進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時(shí)，其印刷油墨的粘度應(yīng)相應(yīng)的低些；油墨的粘度指標(biāo)可以用粘度計(jì)來(lái)進(jìn)行測(cè)量。粘度過(guò)大油墨對(duì)鋼桶的潤(rùn)濕性就差，這時(shí)油墨就不易通過(guò)絲網(wǎng)而轉(zhuǎn)移到鋼桶上。造成印刷困難，印刷后的圖文缺墨；粘度過(guò)小時(shí)，印刷后會(huì)造成印跡擴(kuò)大，致使印刷圖文線條重合，從而造成廢品。影響鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨粘度的因素有下列幾種：① 目前，鋼桶的絲網(wǎng)印刷油墨大都采用單色，對(duì)于這種使用同一種顏料的油墨來(lái)說(shuō)，連結(jié)料粘度越大，制成的油墨粘度也大。② 對(duì)于同一種連結(jié)料來(lái)說(shuō)，如果顏料和填充料的量越多，制成油墨的粘度越大；③ 對(duì)于同一種連結(jié)料來(lái)說(shuō)，如果顏料和填充料在兩個(gè)油墨中的用量相同，則顏料和填充料的顆粒越大，制成的油墨的粘度越小，顆粒越小粘度越大；④ 顏料和填充料在同一種油墨連結(jié)料中分散得越好，油墨粘度越小，反之，油墨的粘度大。2、油墨的觸變性　　觸變性是指液體由于應(yīng)力粘度降低而后又恢復(fù)其原來(lái)粘度的能力。在絲網(wǎng)印刷過(guò)程中，表現(xiàn)為油墨在靜止一定時(shí)間后變稠，粘度變大，攪動(dòng)后又變稀，粘度也變小的一種可逆現(xiàn)象。因?yàn)椋湍蓄伭项w粒的外形是不規(guī)則的，盡管吸附了一層連結(jié)料，也是一種不規(guī)則的圓球。所以，在靜止一定時(shí)間后，顏料顆粒就會(huì)接觸或相距很近，造成相互吸引，阻礙顆粒的自由活動(dòng)，油墨就變稠、變粘。然而，這種暫時(shí)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，被外力攪動(dòng)后，很快被破壞，解除了顆粒之間的相互吸引力，顆粒的自由運(yùn)動(dòng)又得到恢復(fù)，流動(dòng)性提高了，油墨變稀，粘度下降?！　′撏敖z網(wǎng)印刷油墨的觸變性應(yīng)越小越好。為了消除這種不利因素，在印刷之前，要充分?jǐn)嚢栌湍?，使之恢?fù)常態(tài)，然后進(jìn)行印刷。油墨中的顏料顆粒越不規(guī)則，其觸變性越大，反之，其觸變性就小。如黑墨，觸變性就大；而白墨和黃墨其觸變性就小。另外油墨中連結(jié)料多，顏料少，觸變性也小，反之，觸變性大。3、油墨的流動(dòng)度　　鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨的流動(dòng)度是粘度的倒數(shù)。即：粘度大，流動(dòng)度小；粘度小，流動(dòng)度就大?！　′撏敖z網(wǎng)印刷油墨的流動(dòng)度可以看作是在無(wú)外力作用下，一定量的油墨在一定時(shí)間內(nèi)和一定的平整面上自然流動(dòng)的程度。油墨的流動(dòng)度可以衡量油墨的稀稠。在鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨中，其流動(dòng)度一般控制在30~50mm。測(cè)量方法是取一毫升油墨，在于50克的壓力經(jīng)15分鐘后，測(cè)量其直徑即可?！　?shí)踐證明，鋼桶絲網(wǎng)印刷時(shí)，油墨的流動(dòng)度越大，印刷后的圖文墨跡擴(kuò)散程度越大，使間隙小的細(xì)線條紋分辯不清以至于合并；油墨的流動(dòng)度小，印刷后有圖文墨跡中存在有斷線和缺墨現(xiàn)象，印刷也困難。4、油墨的可塑性　　可塑性指受外力作用變形后，能完全或部分保持其變形的性質(zhì)。絲印油墨既有流動(dòng)性又有可塑性。顏料和其他固體含量高，油墨就顯得稠，可塑性就大；顏料和其他固體含量低，油墨就稀薄，可塑性就小。絲印油墨要求有一定的可塑性，以保持印刷的精度。5、油墨的粘彈性　　鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨的粘彈性指油墨受刮板壓力后被剪切斷裂，絲網(wǎng)版彈起，油墨迅速回彈的性能。油墨和鋼桶粘接，和絲網(wǎng)脫離，出現(xiàn)迅速縮回的現(xiàn)象，是典型的油墨粘彈性現(xiàn)象?！　∮湍恼硰椥?，對(duì)絲網(wǎng)印刷影響較大的是出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。拉絲現(xiàn)象就是當(dāng)刮墨板刮過(guò)，網(wǎng)版彈起瞬間，在網(wǎng)版與鋼桶之間出現(xiàn)很多油墨細(xì)絲。這是鋼桶絲網(wǎng)印刷中最忌的現(xiàn)象，不僅易使鋼桶和網(wǎng)版粘臟，甚至?xí)逛撏敖z網(wǎng)印刷無(wú)法進(jìn)行?！　±z長(zhǎng)與油墨的粘度有關(guān)。粘度大，墨絲長(zhǎng)；反之則短。為此常加減粘劑或降低樹脂的分子量等來(lái)降低油墨的粘度，改善油墨粘彈性，減少拉絲現(xiàn)象。　　拉絲現(xiàn)象還與作用力的時(shí)間有關(guān)。同一油墨，若分離速度很快呈彈性分裂，則墨絲短；分離速度很慢，則油墨像純液體一樣完全流下，不成絲。6、油墨的干燥性　　鋼桶絲網(wǎng)印刷既要求油墨在絲網(wǎng)版上能夠較長(zhǎng)時(shí)間不干燥結(jié)膜，又要求在印刷后，在鋼桶上干燥越快越好。這樣可以保持印刷后的圖文清晰潔凈，不但鋼桶的印刷質(zhì)量可以保證，而且還能滿足及時(shí)交貨的要求。7、油墨的硬度　　鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨涂層的硬度是指墨膜變形的程度，可分為穿入硬度和耐刻劃硬度。從鋼桶的實(shí)際應(yīng)用出發(fā)，用耐劃破性度量，如用相同的力，以不同硬度的鉛筆刻劃充分干燥的墨膜，以能刻破墨膜的鉛筆的H值為所測(cè)量油墨的硬度。鋼桶印刷時(shí)油墨的硬度對(duì)鋼桶絲網(wǎng)印刷來(lái)說(shuō)是一個(gè)較為重要的參數(shù)。8、油墨的耐光性　　鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨的耐光性即油墨耐光照的強(qiáng)度。油墨褪色是由于其中的顏料分子吸收了光能所造成的。油墨的耐光性主要取決于顏料或染料的耐光性，鋼桶表面印刷圖文的耐光性取決于顏料的耐光性、鋼桶的材質(zhì)、墨層厚度、連接料和油墨的稠稀程度。9、油墨的耐化學(xué)性　　鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨的耐水、酸、堿及溶劑的能力，統(tǒng)稱為耐化學(xué)性。其測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)與方法根據(jù)應(yīng)用實(shí)際，目前常用的有浸泡法和濕擦法。浸泡法是將印刷完干燥后的鋼桶，浸泡在選定的水、酸、堿及溶劑中，經(jīng)一定時(shí)間后取出，比較鋼桶印刷圖文浸泡前后的變化程度；濕擦法是將布用選定的溶液浸濕后，在印刷完干燥后的鋼桶上往返濕擦若干次，再比較鋼桶印刷圖文濕擦前后的差異。二、鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨的附著力　　鋼桶絲網(wǎng)印刷要求油墨具有良好的附著力，絲印油墨的附著力問(wèn)題也是鋼桶絲網(wǎng)印刷后油墨最突出的一個(gè)問(wèn)題。如果鋼桶印刷后油墨在鋼桶上沒有附著力，就等于沒有印刷，還會(huì)造成很大的浪費(fèi)。油墨的附著力問(wèn)題涉及到油墨和鋼桶的粘結(jié)機(jī)理。目前一般認(rèn)為影響油墨附著力的原因有以下幾點(diǎn)：1、樹脂的影響樹脂是構(gòu)成油墨連結(jié)料的主要成分，油墨的附著力與樹脂性能有密切的關(guān)系。① 分子量。若樹脂的分子量與鋼桶表面涂層涂料的分子量太接近，油墨溶劑不易選擇。若樹脂的分子量太大，為使油墨達(dá)到絲網(wǎng)印刷的要求粘度，則油墨中固體(樹脂)含量就太少，造成溶劑的浪費(fèi)。分子量高，溶點(diǎn)也高，在溶劑中難溶解，對(duì)附著效果不利。若樹脂分子量太小，則內(nèi)聚力與相容差，附著效果就差。配墨樹脂的分子量選擇是很重要的，必須適宜。② 玻璃化溫度。高分子鏈段運(yùn)動(dòng)只有在玻璃化溫度以上，才具有顯著的擴(kuò)散速度。整鏈運(yùn)動(dòng)只有在高溫度下才能進(jìn)行。對(duì)室溫固化油墨其樹脂的玻璃化溫度應(yīng)很低，這顯然對(duì)附著力有利。 ③ 樹脂的組分。樹脂分子中的官能團(tuán)、支鏈結(jié)構(gòu)等直接影響油墨在鋼桶上的附著效果，因此，在鋼桶絲網(wǎng)印刷中對(duì)不同涂層的鋼桶采用的印刷油墨也是不相同的。如鋼桶表面的涂層有涂氨基烘漆涂層和鍍鋅涂層、鍍鉻涂層及鍍錫涂層等。 ④ 樹脂單體的元素含量。合成樹脂單體某元素含量的改變，使樹脂的性能也隨之變化。所以，設(shè)計(jì)鋼桶絲印油墨配方時(shí)，合成一些特殊的樹脂，將大大改進(jìn)油墨的性能。樹脂單體某一元素含量的改變，將導(dǎo)致樹脂某一特性的突出變化。 ⑤ 樹脂的極性與結(jié)晶性。極性的存在利于油墨的附著效果，但高極性的線型聚合物，結(jié)晶性也高，可采用共聚和接枝對(duì)樹脂改性來(lái)破壞結(jié)晶性，保持極性。　　實(shí)踐證明，環(huán)氧樹脂對(duì)鋼桶表面涂層涂料能產(chǎn)生化學(xué)鍵，所以，鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨常采用環(huán)氧樹脂來(lái)配制，以期達(dá)到理想的附著效果。2、溶劑的影響配制油墨的溶劑也影響其附著能力。大家知道，采用的樹脂和溶劑的溶解度參數(shù)相近是合適的，對(duì)于鋼桶表面涂層涂料的溶解度參數(shù)也要同時(shí)考慮相近。① 樹脂和溶劑的溶解度參數(shù)相近，利于溶解。 ② 高沸點(diǎn)的溶劑使用過(guò)多，油墨的附著力下降。 ③ 溶劑選用不當(dāng)，油墨的附著力差。溶劑的使用要從多方因素來(lái)考慮，所以油墨溶劑常使用三種以上的混合溶劑。 ④ 油墨中的溶劑和連結(jié)料（高分子聚合物）和鋼桶表面涂層涂料接觸，對(duì)鋼桶表面涂層涂料進(jìn)行溶脹和溶解，使鋼桶表面涂層涂料和油墨中的連結(jié)料相互擴(kuò)散，形成一層混合后無(wú)界線的中間層，導(dǎo)致了界面的消失，形成油墨和鋼桶表面涂層涂料的牢固結(jié)合。 　　擴(kuò)散過(guò)程是油墨溶劑對(duì)鋼桶表面涂層涂料溶解的過(guò)程，而鋼桶表面涂層涂料溶解與否，則決定于油墨中的連結(jié)料和溶劑的極性。只有油墨和鋼桶表面涂層涂料的極性相似時(shí)才能溶解，才具有粘合牢度?！　∮湍械倪B結(jié)料一般是線型結(jié)構(gòu)的分子聚合物，其分子兩端很容易向鋼桶表面涂層涂料中擴(kuò)散，短側(cè)鏈不利于擴(kuò)散，大支鏈有利于擴(kuò)散?！　∵B結(jié)料的分子量大、鏈長(zhǎng)，其滲透慢，擴(kuò)散也慢。分子量小，則滲透快，粘結(jié)力大，但本身內(nèi)聚強(qiáng)度小。因此作為連結(jié)料的高分子聚合物需要有一最佳分子量，既利于擴(kuò)散，又有一定內(nèi)聚強(qiáng)度?！　∵B結(jié)料在向鋼桶表面涂層擴(kuò)散過(guò)程中對(duì)溫度較敏感，提高溫度能促進(jìn)大分子的布朗運(yùn)動(dòng)，有利于擴(kuò)散的速度和能力，也有利于油墨的粘結(jié)牢度。這也就是因什么夏天給鋼桶表面印刷圖文時(shí)油墨的干燥速度快且附著力好，而冬天干燥速度慢且油墨的附著力又差的原因。$分頁(yè)符$3、添加劑的影響種類繁多的添加劑，將大大改善油墨的性能。對(duì)附著力有作用的添加劑有：① 交聯(lián)劑。交聯(lián)劑不但可提高油墨的附著力，而且能大大提高油墨的硬度、耐水性能及干燥速度等。 ② 偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑促使油墨中樹脂及高分子鋼桶表面涂層材料產(chǎn)生偶聯(lián)作用，可提高油墨的附著力。 ③ 增塑劑。增塑劑可使墨膜的柔軟性得到改善，同時(shí)對(duì)附著力也有提高。 4、油墨性能的影響油墨的潤(rùn)濕性好，對(duì)其附著力有利，若鋼桶表面還沒有浸潤(rùn)，油墨已經(jīng)干燥或固化，則附著力就差。① 配制油墨時(shí)，必須控制溶劑的揮發(fā)速度，高沸點(diǎn)溶劑的存在有利于流平。 ② 采用適當(dāng)分子量的樹脂來(lái)配制油墨，樹脂的粘度越高越不利于油墨的流平。 ③ 油墨中添加適當(dāng)?shù)牧髌絼?5、鋼桶表面質(zhì)量的影響　　鋼桶表面涂層直接影響著絲印油墨的附著力。針對(duì)不同的涂層（如氨基烘漆涂層的鋼桶、醇酸烘漆涂層的鋼桶、鍍鋅涂層表面的鋼桶、鍍鉻涂層表面的鋼桶和鍍錫涂層表面的鋼桶），應(yīng)配制專用油墨，來(lái)提高油墨的附著力。另外，對(duì)鋼桶表面進(jìn)行清潔處理，也能提高油墨在鋼桶表面上的附著力。如鋼桶表面的灰塵、油脂、污物的存在都會(huì)使油墨難以附著，所以必須清除。三、鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨的種類　　鋼桶絲網(wǎng)印刷油墨一般可分為抗蝕油墨、抗電鍍油墨和兩液（雙組份）反應(yīng)型油墨。1、抗蝕油墨　　在鋼桶絲網(wǎng)印刷中所使用的抗腐蝕油墨主要是溶劑型抗蝕油墨。　　該油墨有較好的抗蝕性，最后使用溶劑去膜。例如：瀝青油墨，可采用5號(hào)筑路瀝青溶解在汽油中，達(dá)到一定粘度，即可進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，生產(chǎn)成本低；還可將白厚漆加醇酸清漆、酚醛清漆、汽油、松節(jié)油等混合使用。2、抗電鍍油墨　　抗電鍍油墨主體成份有瀝青型、改性聚乙烯型、合成橡膠型和熱固環(huán)氧樹脂型等。3、兩液反應(yīng)型油墨　　兩液反應(yīng)型油墨也叫做雙組份反應(yīng)型油墨。是利用化學(xué)性質(zhì)完全不同的兩個(gè)組份印刷前充分混合均勻，立即進(jìn)行印刷，印刷后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)行高分子化合而干燥結(jié)膜。四、實(shí)用油墨狀況及存在問(wèn)題　　目前許多鋼桶生產(chǎn)廠家所使用的絲印油墨可歸納成兩大類：　　一類為慢干性油墨；另一類為快干性油墨。其中慢干性油墨大部分鋼桶生產(chǎn)廠家使用金屬膠印油墨。它的主要配方為油墨+醇酸漆+干燥油，其比例為油墨75-80%；醇酸漆為20%；干燥油為3-5%。加干燥油的目的主要是加快絲印后印刷圖文的干燥速度，這種油墨印刷后圖文的附著力強(qiáng)。但其干燥速度慢，一般情況下，夏天需要量10-30分鐘，冬季需要的時(shí)間就更長(zhǎng)了。所以這種油墨在冬季不適應(yīng)在北方使用。而另一類快干油墨，主要是兩液反應(yīng)型油墨的一種，即該油墨由甲乙兩組份組成，在印刷前，將乙組份加入甲組份中，其加入的比例根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況和天氣狀況而定。一般情況下我們將乙組份稱為慢干劑，油墨中加入慢干劑量的多少，直接影響鋼桶絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量。慢干劑量加入的越多，絲印后圖文的附著力就越差。但如果慢干劑量加入的太少，印刷時(shí)很容易封版，造成操作困難。　　從上面的分析可看出，油墨的性能直接影響鋼桶絲印的效果，鋼桶生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際的氣候的變化，合理選擇適應(yīng)自己生產(chǎn)要求的油墨，以達(dá)到鋼桶絲印的最佳效果。辛巧娟 轉(zhuǎn)載自：中國(guó)鋼桶包裝網(wǎng)