(1)全息燙印一般都結(jié)合壓凸、壓痕、模切使用，工藝較復(fù)雜；其中套準(zhǔn)就有燙印圖案與全息圖案套準(zhǔn)，燙印圖案、全息圖案與印刷圖案套準(zhǔn)。套準(zhǔn)是靠燙金輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電化鋁箔牽引電機(jī)、跳步擺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)及光電眼將所采集的信號(hào)傳送至套準(zhǔn)控制面板來(lái)共同實(shí)現(xiàn)的。其中光電眼受最低轉(zhuǎn)速限制，只有在印刷機(jī)安裝光電眼的軸高于某一轉(zhuǎn)速時(shí)(也即線速度高于某一值)，光電眼才能開(kāi)始工作，控制面板觸摸屏上才能顯示出套印光標(biāo)，也就是說(shuō)只有燙印線速度高于某一數(shù)值時(shí)才能燙印出合格產(chǎn)品，其燙印最低速度也受到限制。
(2)連線燙印中，目前最快的燙印速度只能在110m／min左右，燙印三要素溫度、壓力、時(shí)間中的時(shí)間就是指電化鋁的轉(zhuǎn)移時(shí)間，如速度太快則電化鋁就不能很好的轉(zhuǎn)移到所燙印的紙張上而造成燙印廢品。而凹印機(jī)速度應(yīng)在200m／min以上，所以連線燙印速度低應(yīng)是一個(gè)普遍存在的問(wèn)題，如要提高速度，應(yīng)選用高性能的電化鋁，同時(shí)還要提高燙印單元的零件加工精度及控制部分的可靠性。
(3)電化鋁的換卷司題。由于電化鋁的長(zhǎng)度與所放紙卷長(zhǎng)度不可能完全一致，一般電化鋁長(zhǎng)度比紙卷長(zhǎng)度要短，這樣在一卷電化鋁放完后就不得不停機(jī)更換電化鋁而后再重新開(kāi)機(jī)進(jìn)行燙準(zhǔn)，這樣就增加了廢品率。由于全息燙印在換卷時(shí)涉及到第二次套準(zhǔn)，目前只能盡量使電化鋁長(zhǎng)度與紙卷長(zhǎng)度一致。對(duì)于非全息燙印，這種情況稍好些。
(4)全息燙印滾筒一般采用分體式結(jié)構(gòu)， 即燙印圖案制作在燙印圓環(huán)上，燙印圓環(huán)再與燙印滾筒通過(guò)適當(dāng)?shù)拈g隙配合、定位銷(xiāo)及螺栓連接在一起，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是燙印圖案更換靈活方便，缺點(diǎn)是燙印所需加熱油溫較高，一般在240"C左右。
(作者/田建林 北京南風(fēng)精工模切機(jī)械制造有限公司)
《印刷技術(shù)》包裝裝潢印刷2005、7
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