四、燒制
燒制的熱源是電力、煤氣、重油等，其中效果最好的是電熱，用于玻璃杯、餐具、化妝瓶等高級品的印刷。另外金色和白金色的特制印刷也少不了電熱，但是它的成本比重油和煤氣要高一些。
重油的成本比電要低，熱量也高，適于燒制飲料瓶或重量大的單一性產(chǎn)品。煤氣主要用于無法使用電和重油燒制的玻璃制品。使用電力以外的熱源時(shí)，必須利用火焰爐。
燒制爐的型式，除有輸送帶隧道型和臺車隧道型以外，還有方爐、圓爐等單室類型，各具有不同的特征。
輸送帶隧道型燒制爐效率高、產(chǎn)量高、熱量容易調(diào)整、溫度適宜、作業(yè)性能良好。
臺車式隧道爐主要用于不適合用輸送帶輸送的在爐中容易歪倒的玻璃器皿，以及小型的、面積大而平的、高的、種類多數(shù)量少的玻璃品，例如：把很小的平整的玻璃制品分成二層、三層放在臺車上，一次就可完成燒制。同時(shí)也可燒制無法放進(jìn)其它爐中的高大的玻璃制品。這種燒制爐在操作上雖然多少有些不便，但對于燒制數(shù)量多、體積小的玻璃品其效率比輸送帶隧道爐能提高一倍。從這種意義上說是一種方便的、應(yīng)用范圍很廣的燒制爐。
各種單爐主要用于燒制試驗(yàn)用的小口徑物品以及只生產(chǎn)一個(gè)的工藝玻璃品。
燒制溫度約520～600℃，當(dāng)彩釉中的有機(jī)烴化合物被完全燒盡后，釉料就開始顯色，玻璃質(zhì)就熔在玻璃面上。這時(shí)，如急速加熱，在熱力沖擊下玻璃品會(huì)發(fā)生破裂；冷卻太快，玻璃品也會(huì)發(fā)生歪斜和破裂。因此，在使玻璃品不致于破裂的范圍內(nèi)，可慢慢升高溫度，達(dá)到爐中最高溫度后，再慢慢地降低溫度。由于500～600℃之間是最容易發(fā)生歪斜的溫度帶，所以必須根據(jù)玻璃品的厚度、重量等情況調(diào)整速度。通過燒制隧道的時(shí)間，根據(jù)爐的構(gòu)造和玻璃品的重量而應(yīng)有所不同，但大體上需要90分鐘左右。
金色和白金色的粘著力較差，所以最好控制在不至歪斜或產(chǎn)生裂紋的高溫下完成燒制，但是當(dāng)與其它彩釉一起燒制時(shí)，特別是在混合色的情況下，較弱的釉料容易失去顏色而變淡，色調(diào)易發(fā)生變化，因此這時(shí)要特別注意溫度控制。
燒制用熱化釉料印刷的玻璃制品時(shí)，由于介質(zhì)和有機(jī)化合物的燃燒而會(huì)產(chǎn)生煤氣，產(chǎn)生各種不良影響，所以加強(qiáng)爐子的排氣是非常必要的。如果長時(shí)間燒制，煤氣和油煙會(huì)粘在爐襯上，給下面的燒制帶來不良影響。如連續(xù)燒制，色彩會(huì)發(fā)生變色，失去光澤，金色變成黑色等，克服的方法是：在輸送帶上放置制品時(shí)至少要隔開3米的距離，且溫度不能降低。另外，向輸送帶上擺放制品時(shí)，如果空隙不均一，則會(huì)發(fā)生顏色的差異和其它種種障礙，因此，在可能的情況下，最理想的還是把制品放在熱化釉料的專用爐中進(jìn)行燒制為直。
關(guān)于燒制溫度，眾說不一。各個(gè)爐都應(yīng)有各自的溫度標(biāo)準(zhǔn)，即使是設(shè)計(jì)上完全相同的爐，由于其電阻的插入位置、爐內(nèi)凸出部的長度的差別，其溫度也會(huì)相差30～50℃左右。由于爐的設(shè)計(jì)、熱量、速度的不同，雖然燒制同樣的玻璃品，A爐可能是500℃，B爐就可能是600℃。所以，重要的不是注意別人的溫度，而是掌握好自己使用的爐子的溫度標(biāo)準(zhǔn)。
五、玻璃絲印的注意事項(xiàng)
關(guān)于玻璃印刷應(yīng)注意的事項(xiàng)列舉如下：
?、儆∷⑶耙恋舨Ａ嫔系乃帧⒂头趾臀畚?。
?、诮鹕桶捉鹕谙蛑匾牟Ａе破飞嫌∷⑶?，必須對制品進(jìn)行酸洗處理。
③由于硫化氫的原因而使成品的顏色發(fā)生變化時(shí)可用布沾上草酸溶液進(jìn)行擦拭即可修正。
?、茏兩珖?yán)重的時(shí)候，可用480℃以上的溫度重新燒制即可恢復(fù)。
?、萦昙荆ㄏ募荆┤菀装l(fā)生變色，所以材料要保存在安全的地方。
?、逓榉乐广U中毒，必須設(shè)有良好的排氣設(shè)備。
?、吖ぷ鲿r(shí)嚴(yán)禁吸煙與飲食。
⑧飯前必須洗手、漱口。
?、岵荒苡檬种苯咏佑|彩釉。
新彩釉必須經(jīng)過鉛毒試驗(yàn)，呈陽性反應(yīng)的不能使用。
六、鉛毒試驗(yàn)
近年來，公害一天比一天嚴(yán)重，因鉛、錫等重金屬而中毒是非常嚴(yán)重的問題。玻璃印刷為了防止公害，要盡可能地使用含鉛量少的彩釉，同時(shí)必須安裝排氣裝置。
如果印刷后的玻璃餐具查出含鉛，這不僅對使用者產(chǎn)生不良影響，也對生產(chǎn)者的信譽(yù)產(chǎn)生影響，所以事前要對彩釉進(jìn)行充分的鉛毒試驗(yàn)，必須使其達(dá)到使用的指標(biāo)。
把燒制后的玻璃杯，用水認(rèn)真地清洗后作為試樣，然后在燒杯中放入加熱到50℃的蒸餾水1000毫升，把試樣放在燒杯中，保持50℃的溫度，并不停地?cái)噭?dòng)30分鐘后，取出試樣，再把蒸餾水作試驗(yàn)液。
將試驗(yàn)液10毫升放入試管中，加入醋酸3毫升及2滴5％的鉻酸鉀溶液，放置30分鐘。如果這時(shí)液體呈現(xiàn)混濁的黃色或發(fā)生沉淀，那么就是陽性反應(yīng)，是不合格的。
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