2.5厚膜電路的印后加工
一般印刷厚膜電路板，首先進(jìn)行導(dǎo)體印刷，再反復(fù)印刷電阻2～3次，有時根據(jù)情況可適當(dāng)交叉進(jìn)行玻璃涂層的印刷，在印刷后還要進(jìn)行下述加工或處理。
(1)攤平過程： 印刷后將印刷品放置5～7 min至網(wǎng)紋消失為止。
(2)干燥處理： 用100 ℃左右的溫度進(jìn)行干燥。
(3)燒制： 用約650～670 ℃的溫度進(jìn)行燒制。這一道工序非常重要，所以要隨時調(diào)整爐溫，保持適合漿料燒結(jié)的溫度。
(4)調(diào)整： 調(diào)整電阻值，一般采用向電路板噴砂或用激光調(diào)整電阻體的方法進(jìn)行調(diào)整。
(5)包封： 對制成的內(nèi)接元件起到保護(hù)作用。
2.6厚膜電阻器絲印制作工藝
厚膜印刷與一般絲網(wǎng)印刷相似，只是厚膜印刷的產(chǎn)品是厚膜電阻器、電容器等電路元件。厚膜電阻器的精度、電氣穩(wěn)定性和可焊性等技術(shù)指標(biāo)，與厚膜絲印質(zhì)量有關(guān)，墨膜厚度有微小變化，產(chǎn)品就不能使用。因此，厚膜電阻器膜厚的均勻性將直接影響產(chǎn)品的成品率。
普通的厚膜電阻器是厚度約20 μm的立方體，如果控制其厚度一定，則可用長寬之比來決定該電阻器 的電阻值。厚膜電阻器的長寬比以最大10∶1至最小1∶10，對電阻值相同的印刷油墨(電阻漿料)，其面電阻只能在10～1/10范圍內(nèi)變化。要想獲得這一范圍以外的電阻值，則必須改用電阻值不同的漿料。厚膜電阻，如圖3所示。
2.7絲印缺陷對厚膜電路的影響?yīng)?/P>
在制作厚膜印刷電路時，絲印缺陷對成品質(zhì)量的影響是很大的。表1列出了絲印缺陷對成品質(zhì)量的影響。
3結(jié)束語
目前，我國絲印技術(shù)的應(yīng)用雖然越來越廣泛，但與國外先進(jìn)技術(shù)水平相比，還有較大差距，本文較詳細(xì)地論述了厚膜集成電路絲網(wǎng)印刷工藝技術(shù)的全過程，當(dāng)然，優(yōu)良的絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品除了工藝技術(shù)因素之外，還得鑒于先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，希望本文在印刷工作者中起到參考或借鑒作用，力求促進(jìn)我國絲網(wǎng)印刷事業(yè)的大發(fā)展。
陳仲武(信息產(chǎn)業(yè)部電子第四十五研究所
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