編者按：移印工藝和絲網(wǎng)印刷一樣，對承印物材料都廣泛的適應性，因而在特種印刷行業(yè)占據(jù)較為重要的地位。現(xiàn)將移印工藝常見的質(zhì)量問題作一簡單總結(jié)，以供相關(guān)人員參考。
問 題 原 因 分 析 解 決 辦 法
1．承印物表面有油膩、灰塵,致使油墨不能完全轉(zhuǎn)移 1．在印刷前要對承印物表面進行清潔處理
2．膠頭硬度太軟2．選擇較硬的膠頭
印跡模糊3、承印物表面帶有靜電3、用靜電消除器消除靜電或在油墨中加入抗靜電劑
4．膠頭形狀不對4．膠頭形狀應與承印物表面形態(tài)基本吻合
5．油墨太稀5．在油墨中加入適量的原墨
6．鋼板圖文邊緣粗糙6．重新腐蝕鋼板
1．油墨粘度太大1．加入稀釋劑，調(diào)整油墨粘度
2．油墨攪拌不均2．開機前應有充分的勻墨時間
有氣泡3．機器運行速度太快3．降低移印機運行速度
4．溶劑選擇不對4．加入2％的消印
5．膠頭壓印時空氣排除不凈5．選擇底郡較尖的膠頭
1．膠頭形狀不對1．盡量選擇膠頭能夠印刷完整圖案時壓縮量為10mm的膠頭形狀
2．膠頭硬度太軟2．遠撣較硬的膠頭
圖文變形過大3．曬版軟片未作預變形處理3．根據(jù)承印物形狀和變形趨勢，在制作軟片時拉伸、壓縮，增大、減小圖文
4、定位夾具設計不合理4、承印物放在夾具上應保證膠頭壓印時具有較小的變形
5．移印印版與軟片貼合時不緊密5．更新曬版
6．鋼板腐蝕問題6．更新制版
1．定位夾具制作精度差，承印物有松動現(xiàn)象1．承印物在夾具上的定位不能發(fā)生明顯的位移
2．分色片重復精度差，致使鋼板重復精度差2．重新曬版
套印不準3．移印膠頭出現(xiàn)塑性變形3．移印膠頭制作過程固化不充分、應重做膠頭
4．多色移印機套準精度差4．移印機套準誤差應控制在0.10mm以下
5．氣壓不穩(wěn)定5．穩(wěn)定氣源壓力
針孔1．承印物表面落有塵埃顆粒
1．印刷前要對承印物進行表面處理
2．油墨染臟2．對油墨進行過濾
1、油墨太稀，樹脂連結(jié)料析出1，再加入適量原墨攪拌均勻
墨層光澤度差2．油墨變質(zhì)2．更換油墨
3、油墨本身光澤度差3．在油墨中加入亮光連結(jié)料或在承印物表面再涂一層光油
1、油墨太稀1．加入油墨，改善油墨粘度過
2．油墨本身附著力差2、更換油墨
墨層不耐摩擦3．UV油墨固化不完全3、在UV固化時應減低固化速度，延長固化時間
4、雙組分油墨配比比例不正確4、嚴格按說明進行調(diào)配
5．承印物表面性質(zhì)與油墨抵觸5、對承印物表面進行脫脂、粗化、氧化、腐蝕處理
作者: 東莞市天地印刷科技公司 白松芳
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