移印工藝之油墨篇
移印油墨發(fā)展動(dòng)向
移印油墨目前仍然以溶劑性油墨為主，而用網(wǎng)版印刷油墨代替移印油墨，效果也是很好的，目前絕大多數(shù)油墨生產(chǎn)廠家把移印油墨和網(wǎng)印油墨當(dāng)作一個(gè)系列來(lái)生產(chǎn)。但是網(wǎng)版印刷油墨用在移印工藝上面也會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題。MARABU公司率先開發(fā)了移印油墨，相比之下，專用的移印油墨的干燥速度更快也更穩(wěn)定，觸變性更好。移印工藝的墨層是比較薄的，要想獲得較醒目的字跡，油墨中的顏料純度更高，細(xì)度更細(xì)，這些都是制造移印油墨的難點(diǎn)。
目前，移印油墨除了MARABU公司有專門系列外，德國(guó)DUJO公司的移印油墨也開始占有一定市場(chǎng)。除此之外，專用的移印油墨很少，以生產(chǎn)網(wǎng)印油墨見長(zhǎng)的英國(guó)COATES油墨作為中低檔產(chǎn)品的替代也有不小的市場(chǎng)分額。移印油墨市場(chǎng)廣大，利潤(rùn)豐厚，吸引著國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)研究開發(fā)，國(guó)內(nèi)的油墨生產(chǎn)近來(lái)出現(xiàn)非常迅速的發(fā)展，比較突出的有中山中益油墨涂料有限公司、杭州科望特種油墨有限公司、深圳美麗華油墨涂料有限公司等。
UV油墨在網(wǎng)版印刷領(lǐng)域早已普及，現(xiàn)在最后的一個(gè)堡壘就是，UV移印油墨不像溶劑性油墨一樣可以用網(wǎng)版印刷油墨代替。UV網(wǎng)版印刷油墨的生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單得多，只要油墨的透過(guò)性好，印刷效果是很容易保證的，而UV移印油墨則要求移印膠頭對(duì)油墨中的丙烯酸樹脂單體的轉(zhuǎn)移性好，一般來(lái)講，移印膠頭是由硅橡膠制造的，硅橡膠和丙烯酸樹脂單位單體的親和力很差，轉(zhuǎn)移效率會(huì)受到影響，另一方面，溶劑性油墨必須添加必要的填料來(lái)改善印跡的修邊整齊性，但是，UV移印油墨中不能添加過(guò)多這樣的填料，除了會(huì)影響固化效率外，油墨的透明性將很難保證：在研制UV移印油墨時(shí)，保證顏料的色濃度高但又保證透明性好、轉(zhuǎn)移性好是難點(diǎn)?，F(xiàn)在這些問(wèn)題已經(jīng)克服。移印油墨的專業(yè)制造商MARABU公司已經(jīng)將他們的UV移印油墨TPC系列全面推向市場(chǎng)。
UV移印油墨的研制成功使一些一直困擾著人們的問(wèn)題迎刃而解。長(zhǎng)期以來(lái)，計(jì)算機(jī)鍵盤的文字的光澤度和耐磨性一直達(dá)不到客戶要求，使用UV油墨成為很多廠商追求的目標(biāo)，然而，用網(wǎng)版印刷的方法印刷UV油墨有很多麻煩，現(xiàn)在采用移印的方法完成UV油墨的轉(zhuǎn)移，很容易達(dá)到客戶的要求。移印工藝的特色就是從承印物的正上方產(chǎn)生壓力完成印刷，那么，印刷過(guò)程就很容易防止產(chǎn)品的晃動(dòng)。
移印油墨的類型
單組分油墨加入稀釋劑可獲得理想的印刷黏度，干燥方式為物理蒸發(fā)型，一些熱塑性承印物如PS、PC、PVC會(huì)有輕微溶解發(fā)生，這種溶解使油墨與承印物發(fā)生直接黏結(jié)，因此耐刮擦、附著力好。
雙組分油墨的耐化學(xué)性更高，一般油墨中需加入硬化劑，但必須注意在印刷前加入，如果加入時(shí)間太長(zhǎng)則效果不好。另外是否完全干燥取決于周圍的溫度，室溫20℃環(huán)境下干燥需要幾天，因此不要過(guò)早進(jìn)行耐刮擦及附著力測(cè)試。
熱固型油墨一般為雙組分油墨，這種油墨的樹脂連接在室溫情況下不會(huì)發(fā)生，只有在高溫條件下才進(jìn)行。
氧化型油墨通過(guò)空氣氧化發(fā)生反應(yīng)，一般反應(yīng)速度較慢，在室溫條件下為l~2天。
移印油墨的轉(zhuǎn)移主要依靠溶劑的蒸發(fā)，蒸發(fā)使油墨膜黏結(jié)，同時(shí)調(diào)整油墨的附著力。通過(guò)油墨膜層的轉(zhuǎn)移來(lái)達(dá)到良好的遮蓋力。UV油墨中由于缺少溶劑，不可改變油墨膜層，這種轉(zhuǎn)移為“水轉(zhuǎn)移”，且轉(zhuǎn)移較難。
UV固化油墨的應(yīng)用領(lǐng)域一般為高品質(zhì)移印。UV油墨的優(yōu)點(diǎn)：鋼模版上油墨不干燥；質(zhì)量有保證；對(duì)鋼模版的磨損少；干燥速度快；不含溶劑。UV油墨的缺點(diǎn)：能量要求高，要求有UV固化設(shè)備；清潔膠頭的要求較高，黏性要求不如溶劑性油墨；精細(xì)度印刷不如溶劑油墨。
水性油墨還未用于移印，因?yàn)楫a(chǎn)出率較低，干燥速度、黏性、附著力、蒸發(fā)速度都不如溶劑性油墨。
UV干燥型油墨為凹版移印發(fā)展帶來(lái)光明
在凹版移印中，人們渴望找到一種既能提高耐印力的分辨力，又能提高印刷生產(chǎn)率和效率的方法。UV油墨在凹版移印中到底起到了什么樣的作用呢？它可以用在凹版移印的哪個(gè)過(guò)程呢？它與傳統(tǒng)油墨有什么不同呢？
首先，凹版移印之所以用途廣泛是因?yàn)橛∷⑺糜湍莫?dú)特性和圖像傳遞方法的獨(dú)特性。不像絲網(wǎng)印刷油墨和膠印油墨，移印油墨印刷到承印物上要經(jīng)過(guò)幾種流變狀態(tài)。正確配制的油墨不但要具有較好的油墨傳遞性，還應(yīng)具有較高的印刷分辨力、能滿足較高的印刷速度。
從移印油墨的發(fā)展過(guò)程來(lái)看，移印油墨包括一系列基于溶劑的配方，其中也包括以蒸發(fā)和氧化交聯(lián)為干燥方式的傳統(tǒng)溶劑型油墨。但是，近來(lái)出現(xiàn)了一種UV干燥型油墨，具有絲網(wǎng)印刷油墨和膠印油墨的快速干燥和高分辨力和性能。今天，三維立體金屬、玻璃和塑料等具有凸凹表面的承印物都將成為UV干燥油墨的對(duì)象。
1、UV技術(shù)和凹版移印
UV干燥早在20世紀(jì)50年代就出現(xiàn)在汽車噴漆工業(yè)，60年代移師絲網(wǎng)印刷市場(chǎng)，并于70年代占據(jù)了絲網(wǎng)印刷較大的市場(chǎng)份額。當(dāng)前，UV干燥的光聚合物不但包括油墨，而且還包括粘合劑、硅類脫膜劑、壓敏粘合劑，以及其他一些涂料。
在移印中，UV干燥油墨可以讓用戶獲得精細(xì)的印刷圖像，并且圖像具有干燥快、耐磨性高、抗壓性好、抗溶劑性強(qiáng)等特點(diǎn)。根據(jù)具體油墨的說(shuō)明，如果和某種先進(jìn)設(shè)備結(jié)合使用，會(huì)使UV技術(shù)得到最充分的發(fā)揮。注意：設(shè)備的改進(jìn)包括較高的自動(dòng)化程度、印刷過(guò)程中先進(jìn)的時(shí)間控制、改進(jìn)的嚴(yán)密的油墨槽設(shè)計(jì)和自動(dòng)油墨清洗裝置。有了這些改進(jìn)，將有助于UV移印得到最廣泛的應(yīng)用。
2、移印油墨的流變性
移印油墨和溶劑型油墨一樣，對(duì)流變性具有一定的要求。在印刷過(guò)程中，油墨被涂布到印刷版上，多余油墨被刮墨刀除去，印版上的凹進(jìn)區(qū)域被填充上油墨。在轉(zhuǎn)移到移印頭之后，隨著溶劑的蒸發(fā)，油墨變稠。流變性發(fā)生了變化，油墨的粘性增加。在與承印物接觸時(shí)，油墨與移印頭分離，被轉(zhuǎn)印到承印物表面。
3、UV干燥油墨的干燥
前面說(shuō)過(guò)，溶劑型移印油墨是通過(guò)溶劑蒸發(fā)進(jìn)行干燥的。此外，環(huán)氧型油墨在加熱的情況下進(jìn)行氧化交聯(lián)固化干燥可以獲得較大的分子重量。UV移印油墨與環(huán)氧型油墨類似，但它不是在加熱情況下干燥，而是在UV能量下干燥的。在高強(qiáng)度UV能量上，UV油墨可以在瞬間交聯(lián)干燥。
當(dāng)UV能量穿過(guò)油墨層時(shí)，油墨中的感光分子會(huì)與臨近的分子發(fā)生作用，這些單個(gè)分子被稱為單體和低聚體。單體間的作用引起聯(lián)結(jié)，組成分子矩陣。整個(gè)反應(yīng)過(guò)程只需幾秒鐘，而且如果油墨配方準(zhǔn)確，加入較多顏料的油墨也會(huì)快速干燥。干燥后的產(chǎn)品具有比氧化干燥產(chǎn)品較高的耐性、碉溶劑性。
那么如何得到最有效的UV能源是中等壓力下的汞燈。這類燈的能量輸出可通過(guò)多種金屬材料，可以輸出各種特定的波長(zhǎng)。
UV移印油墨也可以印刷在熱敏材料上，如ABS、聚苯乙烯及塑料等。在印刷這些材料時(shí)，最好有一個(gè)二色性反光設(shè)備作為輔助，該設(shè)備可以吸收掉紅外光能量而反射所需要UV光能量，既可以降低印刷表面的溫度又可以增加UV光能量，起到雙重作用。
4、傳統(tǒng)油墨與UV油墨的比較
如果印刷作業(yè)量比較大，而且對(duì)抗溶劑性和耐磨性要求又較高的情況下，使用UV干燥移印油墨無(wú)疑是最理想的選擇。一般來(lái)說(shuō)，UV干燥油墨較之傳統(tǒng)劑型或環(huán)氧型油墨具有較大的耐磨性。最好的例子是電腦鍵盤上每個(gè)鍵上的符號(hào)，它們都是由UV油墨印刷的。有一個(gè)有名的大公司曾做過(guò)實(shí)驗(yàn)，用一個(gè)機(jī)械“手指”重復(fù)地對(duì)UV油墨印刷的鍵盤和傳統(tǒng)油墨印刷的鍵盤進(jìn)行敲打，結(jié)果傳統(tǒng)油墨印刷的鍵盤符號(hào)在大約1-2百萬(wàn)次就磨損了。而UV油墨印刷的鍵盤符號(hào)在大約13百萬(wàn)次才出現(xiàn)磨損。UV油墨的耐磨性是傳統(tǒng)油墨的耐磨性的1300%，不僅如此，客觀存在的干燥速度也較之傳統(tǒng)油墨有極大的提高，從原來(lái)的7分鐘降低到了15秒，節(jié)省了96%的時(shí)間。
UV油墨在干燥后還具有極高的抗溶劑性。這種抗溶劑性部分源于交聯(lián)干燥油墨層的高交聯(lián)密度（大分子重量）。較高程度的交聯(lián)使得分子間在溶劑作用下與一些抗溶劑性的化學(xué)物質(zhì)配合使用。
作為比較的目的，我們看一下環(huán)氧型油墨換成UV油墨后的情況。首先，在使用之前不用再混合油墨。其次，當(dāng)然是節(jié)約時(shí)間，因?yàn)榄h(huán)氧型油墨需要在一定的高溫條件下長(zhǎng)時(shí)間干燥，而UV油墨幾乎是即時(shí)干燥。這同時(shí)也伴隨著另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即減少了加熱所帶來(lái)的油墨層損傷。UV油墨還節(jié)省了很大的干燥車間。
調(diào)配的環(huán)氧型油墨還有一個(gè)缺點(diǎn)，它的穩(wěn)定性差，混合后一段時(shí)間，在墨斗里會(huì)凝結(jié)成團(tuán)。你必須停下來(lái)清洗墨斗，導(dǎo)致浪費(fèi)時(shí)間，生產(chǎn)率下降。但是UV油墨就不同，它的穩(wěn)定性非常好，可以說(shuō)不會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)。
當(dāng)然，在轉(zhuǎn)換所使用的油墨之前，還有一些特定的因素要考慮。如轉(zhuǎn)換到UV油墨所需的設(shè)備資金問(wèn)題，測(cè)量?jī)x器問(wèn)題等。如果承印物表面的表面能較低，表面還必須進(jìn)行光化處理來(lái)保證油墨的吸附，這就另需增加一些新的質(zhì)量控制設(shè)備。建議在轉(zhuǎn)換前做好整體的統(tǒng)籌規(guī)劃，不可操之過(guò)急。\
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