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絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版制作知識及制版方法分享

2010/10/15 9:30:08 人評論

一、絲網(wǎng)的分類

 

    1、聚脂絲網(wǎng)(滌綸)PET1000(SL/S/T/HD)--以120/305目為例,共分為三個規(guī)格:120-31(S極超薄型)PW120-34(T標(biāo)準(zhǔn)型)PW120-40PW(HD厚型)

    特性:

    --抗拉伸強(qiáng)度高(張力)

    --耐磨性能好、對氣候不敏感

    --耐酸(硫酸、鹽酸、硝酸)性能好能耐普通溶劑

    2、尼龍絲網(wǎng)PA1000(S/T)

    以120/305目為例:共分為二個規(guī)格:120-30(S極)120-35(T極標(biāo)準(zhǔn))

    特性:

    --很好的耐磨性(對粗糙面或弧度面的耐磨性能好)

    --表面張力好回彈性高

    --耐溶劑性能好

    --較好的耐堿性

    二、如何選擇絲網(wǎng):

    1、絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)與目數(shù)

    線網(wǎng)的幾何結(jié)構(gòu)指的是絲網(wǎng)的所有二維和三維的外觀,其幾何結(jié)構(gòu)的基本要素是絲網(wǎng)的目數(shù)和網(wǎng)絲的直徑。

    例如:120-34表示每一厘米內(nèi)120根網(wǎng)絲,每要網(wǎng)絲標(biāo)定的直徑為34um。

    **絲網(wǎng)的目數(shù)是指每一個公分內(nèi)有多少條絲線,

    **網(wǎng)絲的直徑指的是未編織的網(wǎng)絲直徑的標(biāo)定值。

    **絲網(wǎng)的幾何結(jié)構(gòu)分為:平結(jié)絲網(wǎng)(1:1)斜結(jié)絲網(wǎng)(2:1,2:2,或3:3)

    不同的編織方法的網(wǎng)孔大小不一致,從而決定網(wǎng)板的透墨量(透墨量是決定印刷效果的重要因素)

    2、絲網(wǎng)開孔決定:(W)

    **絲網(wǎng)印刷油墨中顆粒的最大尺寸(印刷中油墨的平均顆粒尺寸必須小于網(wǎng)孔的1/3)。

    **線條和網(wǎng)點印刷層次的精細(xì)程度(太大的開孔漏墨過多,得不到精細(xì)的線條)

    **油墨的剝離性能(如油墨的顆粒大導(dǎo)致堵網(wǎng)從而影響到下一次印刷時油墨的穿透性)

    **印刷墨層的厚度(開孔太小透墨量也少,得不到較厚的墨層)一般來說,絲網(wǎng)的開孔大于網(wǎng)絲直徑的絲網(wǎng)比網(wǎng)孔小于網(wǎng)絲直徑的絲網(wǎng)能夠復(fù)制出更高的分辯率。(當(dāng)然,油墨的流動性、粘性和其他因素也會影響)

    三、正確繃網(wǎng):

    1、標(biāo)準(zhǔn)的繃網(wǎng)步驟:

    絲網(wǎng)可在1-3分鐘內(nèi)繃到所希望的張力值,但在絲網(wǎng)固定到網(wǎng)框之前,必須要等待15分鐘以上,然后再將張力增加到最終所要的張力值,如果將此過程重復(fù)幾次,會減少將來的張力損失。

    ***如果在張好網(wǎng)后停留5分鐘粘網(wǎng),張力損失28%以上。

    ***如果在張好網(wǎng)后停留15分鐘粘網(wǎng),張力損失15%-20%。

    ***如果在張好網(wǎng)后停留30分鐘粘網(wǎng),張力損失10%。

    以上的張力損失是指粘網(wǎng)時與剛拉好時的張力損失,而非粘好網(wǎng)后放置24小時后的張力損失值。一般套印的網(wǎng)版最低限度要求拉好網(wǎng)后過24小時再曬版,否則會出現(xiàn)套印不精確或線條變形等現(xiàn)狀。

    繃網(wǎng)之后,印刷絲網(wǎng)要固定到網(wǎng)框上,所承受的張力由絲網(wǎng)的抗拉伸性(即能承受最大的張力)所決定。絲網(wǎng)的張力是保證準(zhǔn)確套印和確定合適網(wǎng)距的一個重要因素。

    一般來說,目數(shù)越高的網(wǎng)絲就越細(xì),網(wǎng)絲較粗的絲網(wǎng)比細(xì)絲網(wǎng)拉得更緊一些。

    正確地按照繃網(wǎng)程序繃網(wǎng),標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)的張力損失為15*20%,PET1000絲網(wǎng)的張力損失10-12.5%。

    2、如果張力損失比較嚴(yán)重,則應(yīng)該了解是否以下原因造成:

    ***網(wǎng)框的采用的鋁材很薄弱,不能承受較大張力,致張力反復(fù)

    ***絲網(wǎng)置入來頭的方法不當(dāng),四邊所承受的拉力不一致。

    ***緣網(wǎng)夾頭拉力不均勻,網(wǎng)框放置不平整。

    ***粘網(wǎng)前等待的時間不足。

    3、張力不穩(wěn)定會出現(xiàn)的問題:

    ***定位套準(zhǔn)不可控制。(對不準(zhǔn)位,線條或圖表拉長或縮?。?nbsp;***印刷物上面墨層有網(wǎng)紋,墨層厚薄不一致

    ***增大膠刮對絲網(wǎng)的機(jī)械磨損,網(wǎng)板使用壽命縮短

    4、正確選擇加網(wǎng)的角度

    ***當(dāng)?shù)灼厦娴木€條與絲網(wǎng)的線徑出現(xiàn)平行或重疊時,在曬版時光穿過感光涂層后遇到絲線的阻礙便會出現(xiàn)光渙散(光線折射)從而引起鋸齒。所以選擇絲網(wǎng)的加網(wǎng)角度便很必要。

    ***加網(wǎng)的角度一般有45°、22.5°、12.5°、7.5°等。我們可根據(jù)線條的粗細(xì)選擇所需要的角度。加網(wǎng)的角度很難有一個標(biāo)準(zhǔn),45°或22.5°并非最佳角度。

    一般的作法是:

    準(zhǔn)備幾個不同目數(shù)已拉好90°直角的網(wǎng)版,在拉網(wǎng)前先將底片與網(wǎng)版對著光源來對比,從而選擇最佳的加網(wǎng)角度。

    ***曬版時感光漿如果上得太薄也會導(dǎo)致鋸齒,而加網(wǎng)角度只是其中一個因素。

    5、正確粘網(wǎng)

    ***在涂粘網(wǎng)膠之前,印刷網(wǎng)框必須徹底清理干凈,不能有任何灰塵和油脂等物。

    ***粘網(wǎng)后網(wǎng)紗必須和網(wǎng)框表面緊密接觸,如仍有空隙應(yīng)該用重物壓住,而不應(yīng)使用502膠水作為粘網(wǎng)的介質(zhì)。因為502膠水干后太硬致絲網(wǎng)失去彈性,導(dǎo)致張力不平衡。

    ***涂好膠之后必須有充分的時間讓粘網(wǎng)膠固化,再在四邊涂上補(bǔ)邊劑。然后卸下來的網(wǎng)框必須粘貼好完整的標(biāo)簽。以便在接下來的工作中作識別。

    四、正確的曬版方法

    1、印刷圖案最大應(yīng)是網(wǎng)版內(nèi)徑的70%,否則會出現(xiàn)套印困難以及四邊圖象變形。(在張力平衡的一般情況下如此,如物殊織物印刷除外。)

    2、正確的上漿方法:

    ***上漿要盡量緩慢,上漿器的邊盡量選鈍邊,鈍邊角度與網(wǎng)版為90°直角,這個角度出來的網(wǎng)版平整度最好,而且不會太薄。

    ***緩慢上漿的目的是為了讓感光劑充分填滿絲網(wǎng)的孔,太快上漿會將空氣擠壓到網(wǎng)孔里面造成沙眼的出現(xiàn)。

    ***對精密的網(wǎng)版在第一次上好漿干透后,必須在貼片面再以銳利的角度再刮一到三次感光漿,以保證網(wǎng)版的平整性。 ***一般網(wǎng)版的印刷面的感光乳劑層都要比油墨層要厚,來作為油墨的介質(zhì)層。

    ***清洗過的網(wǎng)版必須密封處理,以免再粘上灰塵。

    ***上好感光漿的網(wǎng)版必須盡快曝光,如暫不能用時須用黑色膠紙遮蓋密封保管,防止受灰塵粘染及再次受潮或預(yù)先曝光等問題而影響曬版效果。

    3、選擇合適的曝光時間:

    ***曝光不足的網(wǎng)版始終不會硬化,在顯影的過程中,刮墨面上的感光乳會被沖洗掉。

    感光乳劑層粗糙、模糊不清是曝光不足的確切標(biāo)志。沖洗不充分,一些溶解的感光乳劑粘在網(wǎng)版的通孔區(qū)域,在干燥之后,留下僅僅能看得見的碎渣,出現(xiàn)不平整現(xiàn)象妨礙油墨的流動性而出現(xiàn)鋸齒。

    ***曝光不足的網(wǎng)版耐溶劑和耐印刷油墨以及抗磨損性能很差。而且感光漿沒充分曝光的網(wǎng)版很難脫膜。

    ***如何計算正確曬版時間

    取一個閑置的網(wǎng)版,上好感光漿后,分段作曝光測試,以得出最佳的曬版時間。

    1、記錄好光源的使用時間,以便按準(zhǔn)確的時間來更換光源。

    2、定期清洗橡膠皮、玻璃、燈罩、反射罩。

    3、定期打掃網(wǎng)房、檢修拉網(wǎng)機(jī)器、曬版機(jī)器等設(shè)備。

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