51．如何保管絲網(wǎng)印版?
繃好網(wǎng)的絲網(wǎng)框、曬制好的絲網(wǎng)印版以及印刷后需要保存的絲網(wǎng)印版，都應妥善保管。如果保存不好，碰傷絲網(wǎng)，就不能繼續(xù)使用，造成報廢。
絲網(wǎng)框或絲網(wǎng)印版通常采用版架存放，存放形式有水平式和豎立式兩種。水平式是將同一規(guī)格的絲網(wǎng)印版，放置在版架的一層內(nèi)，可重疊放置。豎立式是將絲網(wǎng)印版豎立在版架上的版槽內(nèi)，較大網(wǎng)版最好采用豎立式存放方式，以防絲網(wǎng)印版下垂。最后應提到的是，不管采用那種形式存放印版，都不能忽視網(wǎng)版的防塵。
52．絲網(wǎng)印刷對制版的主要技術要求是什么?
絲網(wǎng)印刷對制版的主要技術要求有以下幾方面。
①感光材料應具有良好的感光性，感光速度快。
?、诟泄獠牧蠎哂辛己玫谋４嫘浴?
?、劢z網(wǎng)印版應具有良好的作業(yè)性，應操作簡便。
?、芙z網(wǎng)印版耐印力要高，耐磨擦性要好。
?、萁z網(wǎng)印版必須保持一定的精度。
⑥絲網(wǎng)印版應具有較高的耐水性和耐溶劑性。
?、吒泄獠牧蠎赡ち?，分辨力高，不需特殊溫度和影液顯影。
53．刮板的主要技術要求是什么?
在絲網(wǎng)印刷中，油墨是通過移動的刮板在一定的壓力下透過絲網(wǎng)印版，轉移到承印物上而形成圖文的。因此，刮板的各種指標都影響到印刷效果。由于承印物材料是多種多樣的，而且形狀也不相同，大致可分為平面和曲面(包括球面)兩種，所以，要根據(jù)不同承印物以及承印物表面形狀選擇刮板時應考慮以下因素。
?、俟伟逵捕?油墨轉移量和圖文再現(xiàn)性好壞是與刮板硬度有關的，一般在硬質承印物上印刷時，可使用軟質刮板，這樣可通過刮印時施加的壓力能使版面和承印物接觸充分，以提高印刷效果。相反在印刷軟質承印物時，要用硬質刮板使版面與承印物接觸良好，這兩者的道理是一樣的。由于承印物品種繁多，承印物質地也各不相同，對較平滑的承印物一般選用較硬性的刮板，反之，用較軟刮板印刷效果也會更為理想一些。刮板在刮印時因對其施加一定的壓力，刮板會發(fā)生一定的彎曲，因此，在使用刮板時，要考慮刮板的彎曲疲勞和機械強度，要求刮板具有一定彈性。刮板在刮印的同時會因摩擦而產(chǎn)生熱，使其溫度升高后硬度發(fā)生變化，在選擇刮板材料時該注意選擇不易受熱變形的材料，通常刮板材料硬度應選擇在肖氏硬度60至90度為好。
②刮板的耐磨性,刮板與絲網(wǎng)印版由于是直接接觸，每次刮印時都有摩擦(在絲網(wǎng)印刷中印數(shù)多時可達上萬)。因此要求刮扳耐磨性好，并具有潤滑性和一定機械強度，這樣刮印時可以盡量減少摩擦，以保證刮板的使用壽命。
?、酃伟宓哪腿軇┬?別板在使用中要接觸各類油墨及溶劑，例如：乙醇，汽油等。各類橡膠材料對溶劑的親和力也不相同，刮板在接觸油墨或溶劑后會發(fā)生不同程度的變化，常見是刮板硬度改變，接觸溶劑后體積膨脹出現(xiàn)變形。如果刮板出現(xiàn)膨脹，就會降低刮板的邊緣精度，印刷時就會漏墨不均勻而影響印刷質量。一般認為硬度高的橡膠交聯(lián)密度大，油墨及溶劑的分子難于浸入橡膠的分子中，因此膨脹系數(shù)較小。在選刮扳時可考慮在盡量滿足印刷要求的前提下，為了使變形降低到最低限度，可選擇硬度較高的橡膠刮板。
54．刮板所用材料主要有哪幾種?
由于刮板在印刷中接觸各種油墨及溶劑，并要求耐磨性高，有一定的硬度。為了滿足絲網(wǎng)印刷要求，用于制作刮扳的材料一般為天然橡膠和合成橡膠。印染行業(yè)中所使用的刮板多用天然橡膠制成，絲網(wǎng)印刷機上的刮板多用硅橡膠制成，手工印刷中多使用天然橡膠和合成橡膠以及聚胺酯橡膠等材料所制成的刮板。
55．刮板的常見規(guī)格有哪些?
絲網(wǎng)印刷刮印的刮板規(guī)格一般指市場出售的產(chǎn)品規(guī)格。使用中要根據(jù)使用要求確定刮印刮板長度。市場出售的刮板有兩種，一種是已安裝手柄或夾具的刮板,這種刮板按使用選擇適當?shù)拈L度就可直接用于印刷。另一種是刮板橡膠條，購置橡膠條后還要安裝手柄或夾具方能使用。
56．油墨刮扳的作用是什么?
絲網(wǎng)印刷機，例如：NOVAMEC S型絲網(wǎng)印刷機，有兩個刮板，一個刮板為刮印刮板，另一個刮板為送墨刮板。刮印刮板和送墨刮板在印刷機工作時分別交替作往返運動，當印刷時刮印刮板擠壓油墨進行印刷，回程后刮印刮板抬起與絲網(wǎng)印版脫離時，而送墨刮板開始工作，刮板與絲網(wǎng)印版進行接觸，將油墨送回，刮印刮板及送墨刮板的工作程序是：刮印刮板印刷時將油墨從絲網(wǎng)印版的一端(始端)刮印到另一端(末端)，為了使刮印刮板再次刮印時有足夠的油墨，送墨刮板必須將油墨刮回到油墨的初始位置。因此，絲網(wǎng)印刷機除刮印刮板外還必須配置一個將油墨送返的刮墨刮板，把刮印到絲網(wǎng)印版末端的油墨再刮送回來。送墨刮板除了送墨以外，同時也起到用油墨堵住圖文部分網(wǎng)孔的目的，以避免網(wǎng)孔內(nèi)油墨干燥，而影響下一次(張)的印刷。送墨刮板多為鋁制品或金屬制品。手工刮印時，只使用一個刮印刮板，印刷及油墨返回都是使用這只刮板。
57．印刷前要作哪些準備工作?
做好印刷前的準備工作，是保證印刷順利進行的必不可少的一種工作。在印刷生產(chǎn)前需做好以下幾方面的基本準備工作。
?、偾謇碛∷龅?，保證印刷臺或印刷機四周有一定操作活動空間，避免其它物體妨礙工作。保持場地清潔，避免灰塵等影響印刷質量。
②注意調整印刷車間濕度和溫度，以適應印刷要求。
?、蹨蕚浜煤线m的刮板，并檢查刮板是否有碰傷，如果有碰傷要進行研磨，以防刮傷印版影響印刷質量。
?、軝z查絲網(wǎng)印版是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時修正，保證絲網(wǎng)印版圖文四周封網(wǎng)，避免非圖文部分有漏墨現(xiàn)象。用濕潤的布輕擦版面，去除版面上的灰塵。
⑤根據(jù)承印物特點，調整絲網(wǎng)印版與承印物之間合適的間隙。
?、迿z查所用油墨的顏色及粘度是否符合要求。
?、吒鶕?jù)承印物尺寸大小，確定其在印刷臺上的位置。固定好印刷輔助設備的規(guī)矩。
?、嘧龊昧兰埣艿群娓稍O備的使用準備工作。如果使用烘干機，要預先調整好烘干溫度。做好以上檢查的準備工作，即可開始印刷。
除此之外，還要根據(jù)實際需要，注意其它有關聯(lián)的各項準備工作。
58．印刷前應注意哪些問題?
絲網(wǎng)印刷前除了做好準備工作以外，還應注意其它有關的問題。印刷前應從以下幾方面注意。
?、儆∷鏊那鍧?絲網(wǎng)印刷隨著印刷精度要求的不斷提高，特別是印刷線路板、電氣元件等高精度印刷，對環(huán)境也提出了較高的要求。一般要求印刷車間、制版車間必須清潔，空氣中沒有灰塵，否則會影響印刷質量。對印刷精度要求較高的車間，必要時還要安裝空氣凈化設備，以保持印刷、制版車間的清潔。
②溫度及濕度 春、夏、秋、冬四季氣溫及濕度變化較大，對印刷精度影響也相對較大，特別是多色套印，影響更為明顯，所以，要求室內(nèi)濕度、溫度要相對穩(wěn)定，并根據(jù)季節(jié)變化適當調整室內(nèi)的溫度和濕度，以保證印刷尺寸精度。
?、鄢浞至私獬杏∥锏男再| 由于絲網(wǎng)印刷應用范圍非常廣泛，承印材料種類繁多，而承印物的形狀也有所不同，在印刷前要根據(jù)不同的要求選擇適當?shù)挠湍腿軇┮约肮伟宓取?
59．絲網(wǎng)印刷油墨通常要做哪方面的試驗?
由于絲網(wǎng)印刷應用范圍非常廣泛，所以對絲網(wǎng)印刷油墨的要求也比較嚴格。因此，為滿足印刷產(chǎn)品對油墨的不同要求，對絲網(wǎng)印刷油墨要做以下幾方面試驗。
?、僬辰有?經(jīng)過試驗確定油墨在不同材料上的粘接程度。
?、谀蛽闲?通過耐僥性試驗檢驗油墨與承印物材料的附著牢固度。
③耐揉性 耐揉性主要是對布、紙、膠片類等材料的印刷面進行強操試驗，以檢驗油墨對承印材料的粘接程度和牢固度。
?、苣湍ゲ列?棉布印刷面經(jīng)過日光曝曬后，對棉布進行一定次數(shù)磨擦，檢驗棉布的污染程度。
?、菽秃蛐?耐候性也含耐光性。耐候性通常是將印刷物放置室外，進行風吹日曬、雨淋等試驗，以檢驗印刷物顏料的變色、退色程度和印刷油墨皮膜分解、變色程度等。
?、弈蜔嵝?、耐寒性 由于有些印刷品要在不同溫度下使用。所以有些印刷物印刷后要通過高溫加工，有些印刷物在印刷后則要經(jīng)過低溫加工。通過耐熱性和耐寒性試驗以檢驗油墨在不同溫度下的變化程度。
⑦耐熱水性 耐熱水性試驗通常是對單位面積的印刷面，加入一定量的溫水進行一定時間的攪拌，以檢驗對水的污染程度。特別是觀察油墨中的色素溶于水的程度，以確定油墨對食用器皿和玩具等印刷的合適與否。
⑧耐油性 耐油性是指對油脂類、機械油等適應性，這與耐溶劑性有區(qū)別。
60．彩色絲網(wǎng)印刷有哪些特點?
彩色絲網(wǎng)印刷與凹印、膠印相比，除了絲網(wǎng)印刷本身所具有的特點外還具有以下特點。
①具有非常強的表現(xiàn)力，色彩鮮艷，立體感強。
②具有很強的耐光性、耐藥性、耐久性，使用持久，而不退色，特別是在塑料板類承印物上進行絲網(wǎng)印刷這一特點 尤為突出。
③成本相對低廉。
除上述優(yōu)點之外，彩色絲網(wǎng)印刷也有不理想之處，這就是在彩色絲網(wǎng)印刷制版時，由于要考慮照相加網(wǎng)網(wǎng)線和絲網(wǎng)目數(shù)匹配，加網(wǎng)角度等因素，所以，制版有一定的難度。
61．彩色絲網(wǎng)印刷的色序是如何排列的?
彩色絲網(wǎng)印刷的色序排列一般為黃、青、品紅和黑。考慮到工藝要求，也有將色序排列為青、品紅、黃和黑的。國外也有按黑、黃、品紅、青為印刷色序的，由于絲網(wǎng)印刷中承印物形狀的不同(平面、曲面之分)以及承印物材料性質的不同，色序也有所不同，例如在透明物體上印刷時，色序排列應該是黑、黃、青、品紅。色序的排列對反映原稿色彩有著重要制約關系，如何保證復印物色彩不失真，除要正確掌握油墨的使用外，還需要長期工作實踐及經(jīng)驗積累，去不斷摸索總結。確定絲網(wǎng)印刷色序要考慮兩種因素，其中一種因素是承印物上的印墨的透明度如何，這是兩因素中的主要因素。由于在絲網(wǎng)印刷中是通過各種顏色的油墨混合或疊合而產(chǎn)生新的色彩的油墨，如果承印物上印墨透明度差，在印刷第二色時就會將第一色墨跡蓋住，而不能與第二色合二為一生成新色。第二個因素是人的眼睛對各種色彩感受的能力是不相同的。一般來說，人的眼睛對品紅色最敏感，青色次之，對黃色敏感性最差。由于人們對顏色敏感性有差別，往往造成對黃色網(wǎng)點的擴大或縮小，丟失和墨量大小的變化分辨不清，從而影響印刷質量。
正確的絲網(wǎng)印刷工藝程序及要求是，第一色用青色版印，印好后，用梯尺、色標進行階調再現(xiàn)的對比檢查。第二色用黃色版印刷，這樣兩色疊合成綠色，然后利用人的眼睛對綠色調識別能力強的特點，對照梯尺、色標檢查印刷質量。第三色用品紅色版印刷，最后用黑色版。黑色版可加強輪廓和暗調層次。四色版印完后就得到與原稿相同的彩色復制品了。
62．彩色絲網(wǎng)印刷應注意哪些問題?
彩色絲網(wǎng)印刷應注意幾方面的問題，分述如下。
?、僭诓噬z網(wǎng)印刷時要使用堅固、不變形的金屬網(wǎng)框。這是因為如果使用了不堅固的網(wǎng)框或者是木框制版，在印刷中容易發(fā)生歪斜或變形，絲網(wǎng)印版質量就會降低，精度難于保證，變形嚴重時絲網(wǎng)印版就不能使用。從而影響印刷質量。所以必須要使用堅固的金屬網(wǎng)框。一套彩色絲網(wǎng)印版的網(wǎng)框尺寸要相同。主要是為了印刷時用統(tǒng)一的定位規(guī)矩，及便于套色印刷。一套彩色絲網(wǎng)印版的絲網(wǎng)目數(shù)和絲網(wǎng)材質要一樣，繃網(wǎng)張力和絲網(wǎng)版厚度要一致。主要是保證各色印版印刷后的墨層均勻、效果相同，完美地再現(xiàn)原稿色彩和圖形。
?、谑褂霉伟逵捕纫话銥樾な嫌捕?0度。刮板刃口精度要高。由于硬度適中，利于滿足印刷要求，便于提高印刷精度，保證印刷質量。
?、蹜M量使用粘度較高的絲網(wǎng)印刷油墨。粘度較高的油墨不會發(fā)生因滲油擴散造成圖文線條變粗變大的問題，利于提高圖文線條的精細度和清晰度。
?、苷障嗉泳W(wǎng)制版網(wǎng)屏線數(shù)(線／英寸)，一般在55~120線之間。這樣可以減少或避免出現(xiàn)龜紋現(xiàn)象。 一般加網(wǎng)線數(shù)和絲網(wǎng)目數(shù)比例關系是：絲網(wǎng)(目數(shù))：4.2X加網(wǎng)線數(shù)。
63．為什么絲網(wǎng)印版與承印物之間要留有一定的間隙?
絲網(wǎng)印版與承印物之間要留有一定的間隙是由絲網(wǎng)印刷所具有的特點決定的。絲網(wǎng)印版是以絲網(wǎng)為版基的，絲網(wǎng)被繃在網(wǎng)框上，當絲網(wǎng)處在水平狀態(tài)時會出現(xiàn)一定的垂度。特別是在刮印過程中，垂度值還會增大，為了使承印物在末刮印時不粘油墨從而保證印刷質量，絲網(wǎng)印版的最低部分必須離開承印物。在絲網(wǎng)印刷中，刮板與絲網(wǎng)印版是移動性線接觸，絲網(wǎng)印版與刮板在刮印前和刮印后不能與承印物接觸，特別是絲網(wǎng)印版隨刮板移動而離開承印物，如果絲網(wǎng)印版在印刷前后始終不離開圖文部分就會出現(xiàn)油墨繼續(xù)滲透并擴散造成圖文線條尺寸擴大，使得印刷尺寸精度下降，承印物失真。 絲網(wǎng)印版與承印物之間要有一定購間隙這還與承印物運動形式有著密切關系，承印物在印刷時，特別是在成形物曲面(如容器等)印刷時，承印物在印刷的同時還要作圓周運動。有一定間隙不會造成承印物圖文的模糊或線條變形等現(xiàn)象。
64．如何確定絲網(wǎng)印版與承印物的間隙?
上面已經(jīng)談到了絲網(wǎng)印版與承印物之間在印刷時為什么必須留有一定購間隙，但是間隙的大小也不能隨心所欲。絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙如果太小，沿刮板運動方向容易產(chǎn)生滲透和粘版現(xiàn)象。如果間隙過大，絲網(wǎng)印版壓印后不能復原，松馳而下垂，使得印刷后的畫面尺寸小于絲網(wǎng)印版畫面尺寸。嚴重時還會使絲網(wǎng)印版破損而不能印刷。如果是使用彈力小的不銹鋼絲網(wǎng)還會出現(xiàn)版面接觸不到承印物表面而無法實施印刷。
確定絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙量的主要根據(jù)是：
?、俳z網(wǎng)印版尺寸的大小。
②繃網(wǎng)張力的大小。
?、劢z網(wǎng)印版的中心垂度。
?、艹杏∥锏男螤?。
?、莩杏∥锊牧系男再|。
?、蕹杏∥锉砻嫘螒B(tài)。
?、哂湍扯鹊?。
絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙，由于印刷條件不同，而間隙值也各異。一般對油墨吸收力較低的陶瓷器、玻璃、金屬面
轉載自:電源網(wǎng)
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