移印可算是另類的特種印刷，它最大的特點(diǎn)是適于異形曲面物體的表面印刷，從而填補(bǔ)了網(wǎng)印及其他印刷的空白。隨著高新技術(shù)的融入和印刷向多元化方向的發(fā)展，移印也必將綻放出絢麗的色彩，發(fā)展前景廣闊誘人。
一、移印的主要特點(diǎn)
移印可通過硅橡膠鑄成的移印頭將鋼凹版( 或感光膠凹版) 上的圖文轉(zhuǎn)移印刷到承印物上，可用于平面或各種成型物印刷，例如玻璃制品、塑料制品、金屬制品、鐘表以及電子、光學(xué)制品等。其主要特點(diǎn)是可對不規(guī)則的異形凹凸表面進(jìn)行印刷。這些印刷采用其他印刷方式是很難甚至無法完成的，但采用移印就可輕松地完成，并可實(shí)現(xiàn)多色精美印刷。這對于儀器、設(shè)備及一些小產(chǎn)品的表面印刷來說，是非常理想的印刷方式。
移印與網(wǎng)版印刷有著很多相似之處，比如，對承印物的適應(yīng)性廣泛；油墨種類繁多，移印油墨和網(wǎng)印油墨基本上可以通用；通過更換夾具和印版可以非常方便地完成不同產(chǎn)品的印刷等。所以，在很多印刷場合中移印和網(wǎng)版印刷就像一對孿生姐妹一樣親密無間，共同扮演特種印刷技術(shù)的重要角色。正因?yàn)槿绱?，許多印刷專家都把移印劃歸到網(wǎng)版印刷的領(lǐng)域，而不細(xì)分專門的移印技術(shù)和研究機(jī)構(gòu)。但是，移印和網(wǎng)版印刷的特點(diǎn)和使用技術(shù)還是有一定差別的。首先，從油墨的轉(zhuǎn)移過程來看，移印和網(wǎng)印具有明顯的差異；移印機(jī)和網(wǎng)印機(jī)的結(jié)構(gòu)也不相同；移印技術(shù)適應(yīng)的產(chǎn)品種類和網(wǎng)版印刷也大相徑庭。從客觀上來看，移印和網(wǎng)印的差別要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于它們之間的相似之處，而之所以習(xí)慣把它們捆在一起，更大的原因是移印和網(wǎng)印面對的是一個(gè)共同的市場，在這個(gè)共同市場上，網(wǎng)印離不開移印。從網(wǎng)印行業(yè)中剝離移印比較困難，也沒什么必要，但是要深入了解移印工藝技術(shù)等就不能只以網(wǎng)印行業(yè)的眼光來審視它。
歸納起來，移印的特點(diǎn)主要有：(1)適于曲面印刷。富于彈性的硅橡膠移印頭對于平面以外的二次、三次曲面，凹凸面等形狀復(fù)雜的承印物都能印刷；(2)能印刷較精細(xì)的圖文，一般可以印刷0.05 mm 的細(xì)線；(3)印刷穩(wěn)定持續(xù)，即使長時(shí)間印刷，其印刷精度也不會(huì)改變；(4)省去了干燥工序，可連續(xù)多色印刷；(5)承印范圍廣泛，可在塑料、金屬、玻璃、陶瓷、皮革、膠木等各種材料制品上的任意凹凸表面精確地進(jìn)行單色、雙色和彩色圖文的印刷，還可進(jìn)行柔軟接觸印刷，還能在柔軟的物品( 如水果、糕點(diǎn)、雞蛋等) 以及易碎脆弱的物品( 如陶瓷、玻璃制品等) 上進(jìn)行印刷；(6)移印工藝操作簡單易學(xué)且運(yùn)行可靠，沒有特別深?yuàn)W的技術(shù)。
二、移印的現(xiàn)狀和發(fā)展前景
移印是20 世紀(jì)80 年代傳入我國的特種印刷技術(shù)，它在小面積、凹凸異形面的產(chǎn)品上進(jìn)行印刷具有明顯的優(yōu)勢，填補(bǔ)了網(wǎng)版印刷及其他印刷工藝的空白，應(yīng)用廣、發(fā)展快。尤其是20 世紀(jì)90 年代以后，隨著改革開放浪潮波及各行各業(yè)，大批以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主體的外資企業(yè)紛紛進(jìn)入我國市場，產(chǎn)品大幅度增長，從而帶動(dòng)了這些產(chǎn)品的裝飾印刷，促進(jìn)了移印的迅猛發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前移印占據(jù)了這些產(chǎn)品的絕大部分印刷市場。但是，由于移印所擅長的只是這些非印刷主流方面的印刷，至今和紙張的聯(lián)系還是個(gè)空白，因此，從總體上說，移印工藝的技術(shù)含量不高，在發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)成本居高不下的情況下要想繼續(xù)發(fā)展是很困難的，但在我國這樣的低勞動(dòng)力成本的發(fā)展中國家則很有發(fā)展前景。目前，國外除了還制造自動(dòng)化程度的移印生產(chǎn)線的少數(shù)幾家企業(yè)外，大部分企業(yè)都已將生產(chǎn)基地搬到我國，從目前來看，移印的現(xiàn)狀和發(fā)展前景主要有如下幾個(gè)方面。
1. 從移印機(jī)設(shè)備和技術(shù)上來看
目前常見的移印機(jī)主要有機(jī)械式移印機(jī)和氣動(dòng)式移印機(jī)。機(jī)械式移印機(jī)主要是指第一代移印機(jī)上采用的刮墨刀為機(jī)械落刀的機(jī)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)整體比較復(fù)雜且龐大，刮刀架是靠裝在刮刀架殼體上的兩個(gè)大導(dǎo)套沿著大導(dǎo)柱進(jìn)行水平移動(dòng)完成工作循環(huán)。工作原理是，刮刀架殼體做水平移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)掛在它下面的刮刀架。毛刷面上外圓的各點(diǎn)曲率半徑的大小不同，落在凸輪軸表面固定點(diǎn)的位置也有規(guī)律地不斷變化，從而實(shí)現(xiàn)變擺動(dòng)為刮刀架部件和軸做上下移動(dòng)。再通過頂桿作用使刮刀先下落( 下壓)與抬高，后毛刷架下落與抬高，這樣便完成給圖案鋼版加上油墨和刮凈油墨的作用。抬高刮刀架時(shí)運(yùn)動(dòng)為水平向前，毛刷架的毛刷可將油墨盤內(nèi)的油墨刷到圖案鋼版上。刮刀架( 即刮刀片) 落下，此時(shí)運(yùn)動(dòng)為水平退回，刀片與圖案鋼版表面緊密貼合，刮盡圖案鋼版上多余的油墨，即實(shí)現(xiàn)一次工作循環(huán)。為了便于調(diào)整和控制刮刀下落與抬高的程度，設(shè)有調(diào)整裝置，可以改變刮刀片向下擠壓力的大小，以達(dá)到刮刀刮凈油墨、實(shí)現(xiàn)施印工作的要求。刮刀壓力直接影響圖案的印刷質(zhì)量，刮刀壓力太小移印版上的油墨不能完全刮凈，圖案外多余油墨會(huì)沾在硅膠頭而轉(zhuǎn)印到承印物上，破壞圖案的完整性或產(chǎn)生臟污；刮刀壓力太大，會(huì)產(chǎn)生刮刀受壓扭曲變形，工作時(shí)刮刀片接觸圖案鋼版凹面處會(huì)由于刮刀片的彎曲變形將圖案不該刮去的油墨刮去，產(chǎn)生圖案凹面內(nèi)的油墨與鋼版表面不平，在膠印頭快速下印時(shí)，使圖案凹曲面中殘留的部分氣體隔離硅膠頭與油墨的接觸，引起移印頭部分沾不到油墨，轉(zhuǎn)印到承印物上時(shí)，就會(huì)造成印刷圖案上有白點(diǎn)(即氣泡)，使印刷的圖案不完整。這種刮刀機(jī)構(gòu)一旦完成調(diào)試，動(dòng)作比較可靠，成本較低，但調(diào)試不方便且要有一定的技術(shù)水平，由于全靠機(jī)械保證運(yùn)動(dòng)，零件加工的誤差直接影響刮墨質(zhì)量，因此必須提高零件加工精度。
氣動(dòng)式移印機(jī)是目前國內(nèi)外廣泛使用的移印機(jī)類型。它采用了氣動(dòng)落刀機(jī)構(gòu)，是第二代移印機(jī)，整個(gè)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)比較簡單、可靠。它的工作原理是，在刮刀架殼體上架有支架，支架上裝有限位換向元件二位五通閥，刮刀架殼體可沿著大導(dǎo)柱做水平運(yùn)動(dòng)，小導(dǎo)柱可沿刮刀架殼體上的小導(dǎo)套做垂直運(yùn)動(dòng)。刮刀架組件上方連接著氣缸連桿。當(dāng)刮刀架殼體由前向后做水平運(yùn)動(dòng)時(shí)，二位五通閥一起運(yùn)動(dòng)，而橫梁上裝有可伸縮的壓板，當(dāng)二位五通閥的滾輪碰到壓板時(shí)，氣路方向轉(zhuǎn)換，雙向氣缸帶動(dòng)刮刀架組件及毛刷架組件做向下運(yùn)動(dòng)，刮刀刮墨。當(dāng)二位五通閥的滾輪離開壓板時(shí)，氣路方向又轉(zhuǎn)換刮刀架組件及毛刷架組件向上運(yùn)動(dòng)刮刀不刮墨。壓板可以伸縮和調(diào)整位置，以達(dá)到調(diào)整刮墨位置和刮墨力度的目的。刮刀組件上有彈簧自調(diào)機(jī)構(gòu)，可以使刀片與圖案鋼版接觸更加理想。這種氣控落刀機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高。整臺(tái)機(jī)器大為簡單、輕巧，機(jī)器的調(diào)試、維修非常方便。由于采用氣動(dòng)控制，與機(jī)器的其他部分用氣控連為一體，大大加強(qiáng)了機(jī)器的統(tǒng)一性。
這兩種刮刀機(jī)構(gòu)中刮刀的刮墨過程均在刮刀架體的運(yùn)行過程中同時(shí)完成，即刮刀的下落是在水平運(yùn)行過程中下落，前面有一段無效長度，移印機(jī)不能充分利用沖缸的行程；另一方面，運(yùn)行過程中刮刀下落對刮刀的磨損相對較快，在速度較快時(shí)易出現(xiàn)刮墨過程中的拉絲現(xiàn)象，若調(diào)試不當(dāng)，則會(huì)影響印刷質(zhì)量。針對這兩種刮刀機(jī)構(gòu)的不足，一些廠家對落刀機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，形成前落刀機(jī)構(gòu)，即刮刀架殼體移至最前端位置時(shí)讓刮刀下落，然后再進(jìn)行刮刀架殼體的水平運(yùn)行。這樣就減少了無效長度，充分利用了刮刀行程，不僅擴(kuò)大了承印物的可印范圍，還消除了刮刀易磨損和影響印刷質(zhì)量的拉絲現(xiàn)象。在機(jī)器上，除了改動(dòng)個(gè)別機(jī)械零件外，僅對刮刀機(jī)構(gòu)的控制氣路進(jìn)行簡單的改動(dòng)( 即使用雙動(dòng)氣缸或使用單動(dòng)氣缸) 即可。這種控制氣路目前已在移印機(jī)上使用，效果很好。
總的看來，目前移印機(jī)的自動(dòng)化和專業(yè)化水平都比較低，根本無法與其他印刷技術(shù)相提并論。以目前自動(dòng)化程度相對比較高的轉(zhuǎn)盤式輸送移印機(jī)來說，雖然印刷過程是完全自動(dòng)的，但安放和取下工件仍然靠手工操作，這就嚴(yán)重影響了自動(dòng)化的程度。其實(shí)移印機(jī)的自動(dòng)化實(shí)質(zhì)上意味著產(chǎn)品輸送的自動(dòng)化，至于轉(zhuǎn)移印刷的部分，變化很小。此外，絕大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)在印刷中出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)所采取的對策不盡完善，就是這樣的移印機(jī)要想完成真正的自動(dòng)化印刷也要面臨不少挑戰(zhàn)。而未來印刷的發(fā)展，都必須向著自動(dòng)化、智能化、專業(yè)化和多功能組合化的方向發(fā)展，這是提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定印刷質(zhì)量和降低成本的根本出路，也是未來移印從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的必然要求。因此，加大移印機(jī)的自動(dòng)化進(jìn)程，生產(chǎn)出智能化多功能的移印機(jī)是未來的發(fā)展方向。在移印的新技術(shù)方面，其它印刷的高新技術(shù)的滲入使移印技術(shù)產(chǎn)生許多新的靈感和新的思路。雖然目前通用多功能的全自動(dòng)移印機(jī)比較少見，但是以特定產(chǎn)品為對象的全自動(dòng)移印機(jī)還是給人很多驚喜，比如，印刷C D 光盤的全自動(dòng)移印機(jī)，印刷酒瓶蓋的全自動(dòng)移印機(jī)。此外，具有多種特殊功能和用途的移印機(jī)已投入生產(chǎn)和應(yīng)用。例如，(1) 卷筒紙的移印機(jī)。任何印刷工藝都面對著單張紙和卷筒紙兩種輸紙方式。移印技術(shù)是唯一沒有和紙張印刷融合的技術(shù)，更談不上印刷卷筒紙。雖然移印工藝在紙張方面沒有優(yōu)勢的主要原因是由于紙張幅面太大，而像常規(guī)的不干膠紙張這種類型的印刷若用移印工藝還是有一定優(yōu)勢的。因?yàn)樗淮嬖诩垙堄∷⒌募夹g(shù)問題，它的印刷面積很小，相比樹脂版不干膠印刷機(jī)，移印卷筒紙制造難度小，操作更方便，機(jī)器價(jià)格更低。從技術(shù)角度來講，既然網(wǎng)版印刷能夠用在卷筒紙的印刷上，那么移印用在卷筒紙印刷上應(yīng)該更沒有什么問題。目前一些廠家已在著手研制開發(fā)這種單色的卷筒紙移印機(jī)，估計(jì)很快就有產(chǎn)品面世。(2) 帶有清洗裝置的多功能移印機(jī)。日本最早在移印機(jī)上加裝了膠頭清洗裝置，從而改善了印刷質(zhì)量。在印刷過程中，由于膠頭表面的油墨不可能完全轉(zhuǎn)移到印刷品上，殘存的油墨會(huì)逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣，引起清晰度下降。解決這個(gè)問題主要是改善膠頭的脫墨能力和加裝膠頭清洗裝置。改善膠頭的脫墨能力需要研究改善移印膠頭的性能，這應(yīng)是材料科研的內(nèi)容。而加裝膠頭清洗裝置則是為移印機(jī)增添新的功能。這種加裝膠頭清洗裝置的移印機(jī)是在移印膠頭退回的過程中比普通的移印機(jī)多了一個(gè)在膠印紙上面印刷的動(dòng)作，從而清洗掉膠頭表面殘余的油墨。其工作原理是，移印膠頭粘墨后進(jìn)行印刷，退回去后可以在按一定長度卷動(dòng)的膠紙上面印刷一下，膠頭表面的油墨就會(huì)被清除，當(dāng)膠頭下一次再粘墨時(shí)，形成的印跡會(huì)和上次基本一樣。加裝清洗裝置對于多色印刷套印準(zhǔn)確性的提高比較顯著。如果涉及多色網(wǎng)點(diǎn)圖像印刷，那么，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的現(xiàn)象就會(huì)得到明顯的改善。(3) 套印準(zhǔn)確的多色移印機(jī)。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式移印機(jī)雖然生產(chǎn)效率較高，但是由于其本身結(jié)構(gòu)存在的缺陷，使套印精度不太理想，對于稍微要求高一些的色塊套印都不太準(zhǔn)確，更不用說精細(xì)的網(wǎng)點(diǎn)印刷。許多工藝禮品需要精細(xì)的印刷，如果套印不準(zhǔn)確勢必影響產(chǎn)品本身的價(jià)值，開發(fā)套印準(zhǔn)確的移印機(jī)也是提高移印質(zhì)量的重要方面。2003 年，日本一家移印機(jī)制造企業(yè)率先推出1 臺(tái)新型四色移印機(jī)。這種多色移印機(jī)的運(yùn)動(dòng)形式和傳統(tǒng)的多色移印機(jī)截然不同。它由圍繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的四組膠頭系統(tǒng)構(gòu)成印刷裝置，每印一次轉(zhuǎn)動(dòng)9 0 °；由圍繞另一個(gè)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的四組印版系統(tǒng)構(gòu)成供墨裝置，每印刷一次也轉(zhuǎn)9 0 °。每一組膠頭只和固定的印版接觸，套印非常準(zhǔn)確。這種移印機(jī)使用兩個(gè)精密旋轉(zhuǎn)缸，分別控制膠頭系統(tǒng)和印版系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作協(xié)調(diào)，幾乎沒有機(jī)械加工的部件，所以套印效果很好。
2. 從印版方面來看
目前移印使用的凹版有感光樹脂凹版和移印腐蝕鋼凹版。感光樹脂版應(yīng)用到移印工藝上時(shí)間并不長，但由于高分子材料的許多特性，如制版效率高、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，而受到業(yè)界的重視。感光樹脂凹版制版方法與固體感光凸版相同，使用陽圖片制版。感光樹脂凹版主要是使用進(jìn)口的感光版，并與進(jìn)口移印機(jī)配套使用。感光樹脂以尼龍感光膠為主，澆鑄在鋅版表面，類似于不干膠商標(biāo)上面使用的樹脂版。尼龍具有非常好的耐磨性，感光固化后能夠取得極為精細(xì)的網(wǎng)點(diǎn)，尤其適于復(fù)制精美的小型印刷品，但要制造使用樹脂版的移印機(jī)還比較困難。尼龍感光膠畢竟屬于高分子材料，其表面狀態(tài)非常精細(xì)，稍微的缺陷將嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量，當(dāng)支撐它的基板制造精度達(dá)不到要求時(shí)，移印機(jī)要完成一般的印刷都不容易。此外，感光樹脂凹版還存在表面硬度低、使用壽命短等缺點(diǎn)，所以只適用于小批量生產(chǎn)。
移印鋼版也稱金屬腐蝕凹版，常用來制作鋼版的材料有T8、 T10 工具鋼和鉻、錳、鎢等合金鋼。鋼版在移印工藝上的使用目前還占有統(tǒng)治地位：100% 的油盤式移印機(jī)和1 6 % 的油盅移印機(jī)使用厚度在 15 mm 左右的厚鋼版；另有7 7 % 的油盅式移印機(jī)使用厚度0.25 mm 和0.5 mm 的薄鋼版。薄鋼版具有更好的柔性，所以刮墨干凈程度容易保證，但是這與支撐鋼版的基板的制造精度有關(guān)，基板的表面度公差不合要求，油墨就會(huì)在油盅與鋼板滑動(dòng)過程中泄漏。另外一個(gè)因素是油盅滑動(dòng)導(dǎo)軸的制造精度，比如表面精度和配合公差體現(xiàn)在整機(jī)裝配水平的指標(biāo)，導(dǎo)軸和鋼版之間平行度公差的控制就顯得很重要。從這一點(diǎn)來看，厚鋼版油盅移印機(jī)制造難度更大。但無論是薄鋼版還是厚鋼版，制版工藝是相同的，使用的基材也大致一樣，質(zhì)量要求也基本相同，蝕刻圖文后表面的不平整度應(yīng)小于0.8～0.2 mm 。鋼版必須具有精細(xì)的組織結(jié)構(gòu)，在蝕刻圖文前鋼版的表面都要機(jī)械精磨至鏡面光潔度。前者必須保證腐蝕后的圖文邊緣的整齊性，進(jìn)而確保網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的完整，使印刷圖文的修邊銳利度和色彩還原得到最大程度的實(shí)現(xiàn)；后者保證刮墨的干凈程度以及耐印率。油盤移印機(jī)上使用的厚鋼材的表面公差要求更高，表面度公差過大一方面加速油盤的磨損，另一方面關(guān)系著油墨的封閉性，用在油盤式的移印機(jī)上面的鋼版要用在油盅式移印機(jī)上必須確保更高的表面光潔度和更低的平面度公差。制版對所有傳統(tǒng)印刷來說都是非常重要的，
它是印刷技術(shù)的前奏。對于轉(zhuǎn)移印刷制版來說，它是采用凹版印刷的制版技術(shù)和腐蝕標(biāo)牌技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。凹印制版技術(shù)如今已發(fā)展到雕刻和激光雕刻，標(biāo)牌腐蝕也逐步淘汰了古老的酸腐蝕技術(shù)，但移印制版目前仍停留在原始的工藝上，這主要是由于移印要求低成本，而采用電子雕刻和激光雕刻成本太高，一般企業(yè)承受不起。很多企業(yè)提出了電腐蝕技術(shù)，但目前這個(gè)技術(shù)還無法保證制作出合格穩(wěn)定的移印印版。而酸腐蝕的操作過程容易掌握，成本低，盡管存在嚴(yán)重的環(huán)境污染，目前仍是絕大多數(shù)移印的制作方法。鐵能夠溶解在酸或者酸性溶液里，這是移印鋼版制作的理論基礎(chǔ)，目前以使用添加保護(hù)劑的硝酸溶液進(jìn)行腐蝕為主。這種腐蝕方法使用到的酸發(fā)出的氣味很難聞，生成的產(chǎn)物一氧化氮和二氧化氮對人體害處很大；鋼版腐蝕的顯影多數(shù)是采用以過氧化氫為主體的化學(xué)溶劑，對于人的皮膚也有一定損害。所以歐洲國家早已令行禁止，他們開始使用樹脂版或者用激光雕刻來制版。將腐蝕鋅版的無粉腐蝕機(jī)借鑒來腐蝕鋼版應(yīng)算是比較新穎的想法，有些廠家已試制成功。這種方法大大降低了環(huán)境污染。樹脂版的制版就環(huán)保得多，也安全得多。樹脂版使用尼龍感光膠，可以用酒精來顯影。隨著數(shù)字化等高新技術(shù)在印刷領(lǐng)域的普及應(yīng)用，數(shù)字化技術(shù)將是未來的移印制版的發(fā)展方向，用數(shù)字化技術(shù)制作移印樹脂版定能成為移印制版的主導(dǎo)。
3. 從油墨方面來看
移印油墨至今仍以溶劑型的網(wǎng)版印刷油墨為主，專用的移印油墨比較少，雖然利用網(wǎng)印油墨效果不錯(cuò)，但它用在移印工藝上面也會(huì)出現(xiàn)很多問題。由于移印工藝的墨膜較薄，要想獲得較醒目的字跡和良好的遮蓋力，要求油墨中的顏料純度要高，細(xì)度更細(xì)，這些都是制造移印油墨的難點(diǎn)。M A R A B U 公司率先開發(fā)的移印油墨，以更快的干燥速度，更穩(wěn)定的性能，更好的觸變性開啟了移印專用油墨的先河，此外，德國D U J O 公司也開始生產(chǎn)移印專用油墨并占領(lǐng)了一定的市場。由于移印油墨的市場很大，利潤豐厚，刺激著國內(nèi)外的油墨生產(chǎn)的迅速發(fā)展。
由于溶劑型油墨中的多數(shù)溶劑對人體都有害，溶劑揮發(fā)到空氣中難免會(huì)被人的呼吸系統(tǒng)吸收，從而遭到以保護(hù)人身安全為主要訴求的西方社會(huì)的普遍抵制，歐美國家相繼制定了嚴(yán)格的法規(guī)來控制溶劑型油墨的使用。所以，怎樣防止溶劑揮發(fā)和使用環(huán)保型油墨是未來移印油墨發(fā)展的主要方向之一。德國最早生產(chǎn)出從切斷溶劑揮發(fā)的途徑來控制溶劑揮發(fā)的油盅式移印機(jī)。它和傳統(tǒng)的開放式移印機(jī)的主要區(qū)別就在于供墨方式的差別。移印機(jī)使用反扣在移印印版上面的裝有油墨和溶劑的油盅來不斷為印版供墨，由于溶劑的揮發(fā)得以控制，油墨在使用過程中的黏度和干燥速度趨于穩(wěn)定，更利于獲得均勻一致的印刷質(zhì)量，油墨適性的穩(wěn)定是油盅移印機(jī)最值得稱道的優(yōu)點(diǎn)。溶劑揮發(fā)的有效降低也使操作員工的工作環(huán)境得到改善。油盅在移印印版表面的滑動(dòng)需要高度精密的表面光潔度和制造精度，油盅式移印機(jī)制造水平的高低體現(xiàn)了一個(gè)企業(yè)的制造水平。但是，這種移印機(jī)并沒有完全杜絕溶劑的揮發(fā)，它只是把油墨中的溶劑揮發(fā)變成有效的揮發(fā)而已，無論是裝墨調(diào)試過程還是清洗過程，還無法完全排除這些溶劑的揮發(fā)。因此，只有生產(chǎn)出適于環(huán)保的油墨，才能完全避免溶劑的揮發(fā)。一般對移印油墨的要求是：易操作；儲(chǔ)存期長；不危害身體健康，適于環(huán)保；易清洗；不需要求材料嚴(yán)格的預(yù)處理和后處理，干燥快，附著力好；色濃度大，遮蓋性好；油墨要細(xì)膩，短絲頭，不拉絲；低于承印物表面張力及理想的黏度，印刷適性好。從以上方面來說，U V 油墨可謂是一種優(yōu)越的環(huán)保油墨，它在網(wǎng)版印刷和其他印刷領(lǐng)域早已普及應(yīng)用，但它在移印領(lǐng)域的應(yīng)用還基本上是個(gè)空白。U V 移印油墨要求移印膠頭對油墨中的丙烯酸樹脂單體的轉(zhuǎn)移性要好，但由于移印膠頭主要是由硅橡膠制造的，硅橡膠和丙烯酸樹脂單體的親和力很差，從而就影響了油墨的轉(zhuǎn)移效率。此外，溶劑型油墨可添加必要的填料來改善印跡的修邊整齊性，但U V 移印油墨中不能添加過多的填料，填料除了會(huì)影響固化效率外，也會(huì)影響油墨的透明性；在研制U V 移印油墨中，要保證顏料的色濃度高且透明性好、轉(zhuǎn)移性好，這也是個(gè)較大的難點(diǎn)。目前，這些問題已基本解決，M A R A B U 公司生產(chǎn)的U V 移印油墨T P C系列已全面推向市場，通過試驗(yàn)，效果很好。U V移印油墨的研制成功可以算是U V 技術(shù)最后克服了一個(gè)關(guān)口，有些一直困擾著人們的問題迎刃而解。例如，計(jì)算機(jī)鍵盤印刷文字的光澤度和耐磨性要求一直都很難達(dá)到客戶要求，而使用U V 網(wǎng)印油墨又因網(wǎng)版印刷U V 油墨存在很多麻煩，如今使用U V 移印油墨就很容易達(dá)到客戶的要求。移印工藝的特色就是從承印物的正上方產(chǎn)生壓力完成印刷，這樣在印刷過程中就很容易防止產(chǎn)品的晃動(dòng)。隨著U V 移印油墨的研制成功，標(biāo)志著U V 技術(shù)在移印領(lǐng)域應(yīng)用的主要障礙已經(jīng)掃除。相信適于U V 移印油墨的移印機(jī)及相關(guān)設(shè)備很快就會(huì)面市，U V 技術(shù)在移印領(lǐng)域的普及應(yīng)用指日可待。
作者:林其水
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