在特種印刷行業(yè)，燙金是一種非常常用的表面整飾工藝方法，它可以使產(chǎn)品獲得光彩奪目的視覺效果。燙金離不開燙金上模版，如何根據(jù)工件燙金面的形狀來制作燙金上模版，對于燙金質(zhì)量來說至關(guān)重要。下面就詳細(xì)介紹一下不同工件燙金上模版的制作方法。
1.圓弧工件的燙金上模版
對標(biāo)準(zhǔn)的圓柱表面進(jìn)行燙金，制作燙金上模版的關(guān)鍵是確定燙金上模版的圓弧半徑。
例如，一個半徑為20mm的圓柱形工件，要在其外表面用平壓平型燙金機(jī)燙金。燙金上模版的結(jié)構(gòu)如圖１所示。
燙金版選用鋁基版，厚度為：
δ１＝2mm
硅橡膠層的厚度為：
δ2＝3mm
鋁模的半徑R與工作半徑R工件以及δ１、δ2的關(guān)系為：
R=R工件+δ１+δ2=25（mm）
燙金上模版的加工步驟為：先在銑床上加工出如圖1所示形狀的鋁模，而后將硅橡膠版用環(huán)氧樹脂膠或高溫膠紙壓緊于內(nèi)凹面。
硅橡膠層富有彈性，壓入凹面后會發(fā)生褶皺，可用細(xì)砂紙打磨處理。
實(shí)際上，當(dāng)把長度為40mm、總厚度為5mm的燙金版壓入上模版凹面后，內(nèi)緣就會被壓縮，這是產(chǎn)生褶皺的直接原因。
2.不規(guī)則曲面工件的燙金上模版
對曲面進(jìn)行燙金之所以不易，主要在于燙金上模版很難加工得與工件完全吻合，從而導(dǎo)致壓力不均勻，即便是用數(shù)控車床加工，當(dāng)把燙金硅橡膠版貼上后，也會出現(xiàn)不相吻合的地方。但若將燙金用硅橡膠直接澆鑄到上模版表面來制作燙金上模版，則可大大改善鋁模加工中不完善的地方，從而改善燙金質(zhì)量。
例如，對一個半徑為15mm的球形ABS塑料工件表面進(jìn)行燙金，燙金上模版可用下述方法制作:
(1) 選取一塊尺寸為30mm×30mm×50mm的鋁塊，在銑床上加工出形狀大致與燙金面相似的凹面，如圖2所示。
(2)在凹面表面均勻涂布一層QB6203耐高溫硅橡膠黏結(jié)劑。
(3)配制燙金膠。將TP623（燙金硅橡膠）、T40（硫化劑）、3205（軟化劑）、白炭黑（補(bǔ)強(qiáng)劑）倒入1000ml的PP塑料杯中，充分?jǐn)嚢杈鶆?，并放入真空泵下抽真空處理?0分鐘后即可取出膠液。
(4)將配好的燙金膠倒入鋁模的凹槽內(nèi)，在工件燙金面上涂一層石蠟脫模劑后，將其放入膠液中，保持?jǐn)?shù)分鐘，同時控制工件與鋁模之間的硅橡膠層為5～7mm。
(5)熟化。將上模版放在烘箱中進(jìn)行熟化處理，溫度控制在1200℃左右，時間為30分鐘，取出后即可用于燙金。采用該法制作的燙金上模版，曲面燙金效果非常好。
3.字體燙金上模版
燙金也大量使用圖文凸版和字體凸版來實(shí)現(xiàn)，如：以銅鋅版、感光樹脂版和橡膠版等作燙金版，靠曝光和腐蝕的方法來實(shí)現(xiàn)圖文區(qū)和非圖文區(qū)的分離。
另外，也可自行配制簡單的燙金版材來制作燙金凸版。下面舉一個例子供大家參考：
(1)按下列配方配制膠液：
硅橡膠 75%
不飽和聚酯樹脂 13%
二苯甲酮(要避免光照) 2%
軟化劑 ８％
硫化劑 2%
(2)準(zhǔn)備基材
準(zhǔn)備一塊厚度為3mm的鋁板，經(jīng)過研磨和清潔處理后，在其表面均勻地涂布一層QB6203型耐高溫硅橡膠黏結(jié)劑。
(3)制作感光版材
將配好的膠漿倒在鋁板表面，控制其厚度為5～7mm，固化4小時。
(4)曝光
將陰片貼合于硅橡膠表面，再置入紫外線曬版機(jī)進(jìn)行曝光。
(5)顯影、腐蝕
曝光后，用甲苯或二甲苯進(jìn)行顯影和腐蝕，即制得燙金凸版。這種燙金凸版可耐200℃以上的高溫。
(作者/白松芳)
共有 網(wǎng)友評論