在所有的印刷方式中均存在網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的現(xiàn)象，每一種印刷方式和每一次實(shí)際的印刷過程都有其明確的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大特性。
在絲網(wǎng)印刷中，為了補(bǔ)償印刷中不可避免的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，對(duì)印前工作進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)顯得尤為重要。本文將著重討論用數(shù)字印前處理中的線性化方法在承印物上獲得預(yù)期的網(wǎng)點(diǎn)大小的技術(shù)。
對(duì)每一次網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大而言，印前處理中對(duì)網(wǎng)點(diǎn)的補(bǔ)償量取決于絲印各步工作中對(duì)圖像精確度的保持程度如何，而且還取決于重復(fù)印刷時(shí)網(wǎng)點(diǎn)的穩(wěn)定性如何。如果缺乏這兩個(gè)方面的控制，就不可能對(duì)直接影響到印刷過程的印前處理進(jìn)行有意義的調(diào)節(jié)。
一、線性化的相關(guān)概念
線性化就是在印刷過程中從開始到結(jié)束，每一步工作流程中的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大和損失都是線性變化的、可預(yù)測(cè)的。線性化工作包括：第一，識(shí)別出每步工作的網(wǎng)點(diǎn)變化情況；第二，針對(duì)網(wǎng)點(diǎn)變化情況作出調(diào)節(jié)，從而保證需復(fù)制的圖像網(wǎng)點(diǎn)處于一種線性變化的工藝流程中。線性化意味著必須在印前處理中對(duì)要復(fù)制的數(shù)字信息的保真性和精確性做到心中有數(shù)。當(dāng)然，在印前的每一步工作中，都會(huì)面臨著網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大或損失，但這種網(wǎng)點(diǎn)變化是連貫的、可預(yù)測(cè)的。因此，可以針對(duì)制版的印刷過程中預(yù)計(jì)出現(xiàn)的網(wǎng)點(diǎn)變化情況，對(duì)數(shù)字文件進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，從而達(dá)到補(bǔ)償網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的損失的目的。
線性化是獲得良好的半色調(diào)彩色復(fù)制品的基本方法。但是要把印前系統(tǒng)設(shè)置為最佳狀態(tài)來獲得非常均勻一致的印品，這是一個(gè)頗具挑戰(zhàn)性的過程，因?yàn)槠涓鞑焦ぷ髦g的調(diào)節(jié)，將影響到下一步工作；反過來，它又影響到前面的工作。
實(shí)現(xiàn)線性化要遵循兩個(gè)原則：第一，不能想當(dāng)然地認(rèn)為陽片和屏幕上的信息是精確無誤的。第二，必須采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ缡褂妹芏葍x）檢測(cè)每一步工作。
無論所用照排設(shè)備多么昂貴，必須對(duì)它進(jìn)行檢測(cè)和校準(zhǔn)。一旦檢測(cè)和校準(zhǔn)后，日常的輸出工作就接近最佳設(shè)置狀態(tài)了。這是印前工作中必須做的工作。即使曬版膠片來源于印前服務(wù)公司或其他供應(yīng)商，也要對(duì)膠片進(jìn)行檢測(cè)，以保證膠片可以正常使用。
二、線性化檢測(cè)工作
為了把握半色調(diào)網(wǎng)點(diǎn)的變化情況，至少需要兩種檢測(cè)儀器。第一種儀器是透射密度計(jì)。這種密度計(jì)可測(cè)量通過陰片或陽片的透射光量，其工作模式一般設(shè)置為“網(wǎng)點(diǎn)百分比”，因而得到的讀數(shù)是半色調(diào)網(wǎng)點(diǎn)的實(shí)際網(wǎng)點(diǎn)百分比。也可以用透射密度計(jì)測(cè)量實(shí)地DMAX（最大密度）、膠片圖文區(qū)域的DMAX，通過讀數(shù)檢查膠片是否足夠黑，避免網(wǎng)版曝光時(shí)光線透過膠片。儀器給出的讀數(shù)是透射光量的常用數(shù)值。讀數(shù)4.0意味著投射到膠片黑色實(shí)地處的光通量有1/10000透過了膠片。讀數(shù)低于3.0膠片，網(wǎng)版曝光時(shí)有漏光的危險(xiǎn)，其負(fù)作用是會(huì)改變半色調(diào)網(wǎng)點(diǎn)的大小和色調(diào)。
第二種儀器是反射密度計(jì)。它用來測(cè)量印刷品圖像表面的反射光量，也可以直接測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)百分比，計(jì)算網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的絕對(duì)值以及印品上油墨最大密度值。反射密度計(jì)裝上濾色片之后可以直接給出Y、M、C、K油墨的反向密度，可用于控制網(wǎng)點(diǎn)百分比，把握油墨的密度是如何影響色調(diào)的。
我們知道，從白色過渡到黑色，其間，每一個(gè)半色調(diào)網(wǎng)點(diǎn)還表示了一種色調(diào)。換言之，1個(gè)50%的黑色網(wǎng)點(diǎn)代表了一種可視的灰色。印刷過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題，因此，有必要對(duì)印刷過程中的每一步進(jìn)行檢測(cè)。
通常，檢測(cè)是從最后的印刷過程往前推的。檢測(cè)可以讓我們對(duì)每個(gè)步工作中出現(xiàn)的問題做到心中有數(shù)。下面給出檢測(cè)中經(jīng)常出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)變化的地方，它是針對(duì)典型絲印圖像的特點(diǎn)而言的，因而具有通用性。
1、印刷過程
網(wǎng)點(diǎn)損失出現(xiàn)在高光和25%周圍區(qū)域；網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大出現(xiàn)在中間調(diào)、75%和暗調(diào)區(qū)域。
2、制版過程
網(wǎng)點(diǎn)損失一般出現(xiàn)在高光部位，其余部位的網(wǎng)點(diǎn)損失較小。高光部位的網(wǎng)點(diǎn)損失是由于網(wǎng)點(diǎn)被網(wǎng)絲掩蔽和曝光時(shí)光線透過網(wǎng)點(diǎn)而造成的。
3、輸出膠片
通常在大部分區(qū)域網(wǎng)點(diǎn)的變化微乎其微，但在高光部位會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)損失，在暗調(diào)部位出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。
4、算機(jī)屏幕
屏幕上呈現(xiàn)的圖像有些看起來似乎出現(xiàn)了網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大或損失，這是因?yàn)槠聊坏腉AMMA值、白場(chǎng)和黑場(chǎng)定標(biāo)、顯示器的色溫以及環(huán)境的光源都會(huì)對(duì)屏幕顯示效果產(chǎn)生影響。
5、數(shù)字文件
原稿數(shù)字文件中現(xiàn)出的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大和損失，往往取決于彌補(bǔ)計(jì)算機(jī)顯示結(jié)果時(shí)如何輸入圖像和調(diào)節(jié)圖像。（未完待續(xù)）
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