1、白油漆配制
配方
立德粉 15斤
脂膠清漆 8斤
甘油 1斤
操作
調和時用壓墨機壓數次即可。
2、黑油漆配制
配方
炭黑 15斤
脂膠清漆 12斤
甘油 1斤
黑墨 1.5斤
操作
調和時用壓墨機壓數次即可。
3、紅油漆配制
配方
甲苯胺紅 3.5斤
脂膠清漆 6斤
甘油 1斤
紅墨 1斤
操作
調和時用壓墨機壓數次即可。
4、各色厚漆印料配制
配方
厚漆 60-80
印刷油墨 40-20
燥油 1-15
稀薄劑 適量
操作
根據原稿色樣在調墨臺上用墨鏟進行調配,深色要比原樣淺點,淺色要比原樣深點,干后才能和原樣一致。
三、棉紡織品印花料配制及操作
(一)熟漿配制及操作
小麥淀粉1000克,以冷水調成均勻漿糊,加熱煮沸數分鐘,使?jié){熟透后,再加溫水沖至5000克備用。
(二)印花料配制及操作
粉狀快色素 150-300克
中性太古油 150-250克
燒堿(40°Be) 100-150克
工業(yè)用酒精 150-250克
熟漿(小麥淀粉) 3000-2750克
熟水(50-70℃) 1450-1300克
先把染料稱好,依次加入中性太古油,燒堿液(如太古油系酸性,則應先燒堿液后太古油),工業(yè)用酒精,調勻成漿后,倒入50-70℃熱水中充分攪拌,直至染料完全溶化為止,最后將染料液在攪拌下加入到已稱好的漿糊內,調和均勻即成棉紡織品印花料。
(三)顯色酸液配制及操作
將66°Be濃硫酸100g及元明粉(又叫無水芒硝)150g分別倒入2000g冷水中,攪拌均勻后再加熱水至總重量為5000g。注意切不可將濃硫酸倒在熱水里或把清水倒在硫酸中,否則極易使酸液爆出濺到皮膚上引起腐蝕燒傷。
棉紡織品印好花后,將棉紡織品在空氣中暴露過夜(至少18-24小時),在70-80℃的酸液中翻動的情況下再浸半分鐘,取出以清水沖洗數次,使棉紡織品上不留酸質為止。
(四)皂煮液配制及操作
清水 5000g
肥皂 15g
將顯色后的棉紡織品再放到沸肥皂液中煮練,10分鐘后取出用清水洗凈,洗凈后的棉紡織品印花顏色鮮明堅牢。
四、常見淺色配方參考
①粉紅色:白料為主,略加桔紅、桃紅
②肉色:白料為主,略加桔紅、中黃
③米色:白料為主,略加桔黃、中黃、黑
④湖藍色:白料為主,略加孔雀藍,如需深些略加品藍,如需耐光可用亮光型藍
⑤湖綠色:白料為主,略加亮光型藍、淡黃,如需深些略加中黃
⑥淡雪青色:白料為主,略加桃紅、品藍
⑦灰色:白料為主,略加黑墨、品藍,如需帶黃、帶藍、帶紅,略加深黃、亮光型藍、桃紅
⑧翠綠色:孔雀藍加檸檬黃
⑨橄欖黃綠色:白料為主,加淡黃和孔雀藍,略加桃紅
⑩墨綠色:深黃加中藍,再略加深紅,如需嫩些略加中黃、孔雀藍
⑾銀灰色:白料為主,略加銀漿、黑墨,如需藍些略加品藍
⑿象牙黃色:白料為主,加中黃、孔雀藍和桔紅
⒀假金色:深黃為主,略加深紅、中藍,如底深些略加黑墨,如需淡一些略加白墨。
⒁青蓮色:孔雀藍加桃紅
⒂古銅色:深黃為主,略加大紅、黑墨
五、印料的適應性
配制好的塑料印料適用于塑料、塑料制品、合成革及皮革等承印物的印刷。
配制好的油漆、厚漆印料適用于金屬板、玻璃、漆紙、漆布及紙制品等承印物的印刷。
配制好的棉紡織品印料適用于各類布匹、背心、襯衫之類承印物的印刷。
手工絲網印刷的方法
手工絲網印刷時,手持刮板,在絲網版面上稍加壓力刮動,將印料壓到印版著墨部分的網孔,擠到承印物上,使承印物再現(xiàn)與原稿相同的圖文。
若想得到完美的網印印品,必須了解手工絲網印刷的全部工藝過程。不同材質和形狀的承印物的網印工藝基本步驟相同,但所用印料和印刷調整略有不同,現(xiàn)著重談談其共性。
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