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上海紫光機(jī)械有限公司于1997年引進(jìn)日本石川島產(chǎn)業(yè)機(jī)械株式會(huì)社技術(shù)，雙方合作制造了具有20世紀(jì)90年代水平的高能級PIA-II型商用輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。為了進(jìn)一步滿足我國用戶的各種技術(shù)要求，上海紫光機(jī)械有限公司于2003年再次與石川島產(chǎn)業(yè)機(jī)械株式會(huì)社聯(lián)手合作，引進(jìn)倍徑膠印、分段多級張力控制等先進(jìn)技術(shù)，使PIA-II型商用輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)技術(shù)能級再次得到發(fā)展和提高?！　IA-II型商用輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)主要由送紙部、膠印部、凸版部、加工部、切單張、折頁部、復(fù)卷部等組成。卷筒紙最大直徑為50英寸(1270mm)，最大寬度為19英寸（482mm），最大印刷寬度18.5英寸(470mm)，印刷紙張定量為35～160g/m2，最高機(jī)器速度可達(dá)220m/min。適于印刷各類表格紙、電腦打印紙、支票、票據(jù)、郵寄明信片和商品包裝及彩色商業(yè)廣告等產(chǎn)品。　　一、送紙部                                    　　送紙部是保證印刷過程中卷筒紙張力相對穩(wěn)定的核心部分。本機(jī)在送紙部配置了張力控制裝置，由張力控制器、張力檢測器和空氣自然冷卻式磁粉制動(dòng)器組成，能夠滿足不同紙張的3～50kg張力要求，確保紙張印刷過程中張力與設(shè)定值保持一致。為了穩(wěn)定紙張張力，還安裝了蛇形矯正裝置，將紙路穿成S形，延長了穿紙路線，消除紙褶，對張力的持續(xù)穩(wěn)定起到了一定的作用。在蛇形矯正裝置后面安裝了自動(dòng)糾偏裝置，利用光電式檢測裝置檢測紙張邊緣，當(dāng)進(jìn)紙紙路發(fā)生左右移動(dòng)時(shí)，糾偏裝置會(huì)自動(dòng)向左或向右轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，使紙路回歸到正確的位置，確保印刷時(shí)紙路左右位置的穩(wěn)定。在自動(dòng)糾偏裝置的下方裝有長度計(jì)數(shù)裝置和斷紙、接頭光電檢測裝置。前者利用卷紙輥帶動(dòng)滾輪摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)量卷筒紙展開總長；后者在卷筒紙產(chǎn)生斷裂或由于續(xù)紙產(chǎn)生接頭時(shí)，光電檢測裝置將信號傳遞給主機(jī)控制系統(tǒng)，主機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)出指令，使印刷單元的印刷滾筒脫開，并發(fā)出警報(bào)，在接頭通過最后一個(gè)印刷單元后，各組印刷單元的印刷滾筒將自動(dòng)合上，繼續(xù)工作。送紙部還配備有二次張力控制裝置，對于因紙張變化導(dǎo)致的張力變化，可采用伺服電機(jī)無級調(diào)速來進(jìn)行補(bǔ)償，確保最終產(chǎn)品的孔距準(zhǔn)確。對于印刷單元比較少的客戶，還可選配追印裝置，利用光電檢測裝置對第一次印刷復(fù)卷產(chǎn)品的邊緣孔或色標(biāo)記號進(jìn)行檢測，再將信號反饋給主機(jī)控制系統(tǒng)，由主機(jī)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制，保證印刷單元的印刷與第一次印刷圖像的套印準(zhǔn)確，從而可以在有限印刷單元的情況下完成多色產(chǎn)品的印刷。                               　　二、印刷部                                    　　印刷單元是整個(gè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的核心部分。印刷單元一般由膠印部、凸版部、涂碳部等組成。本機(jī)膠印部采用變換交換筒單元來滿足不同印刷重復(fù)尺寸要求，由印版滾筒、橡皮滾筒和壓印滾筒組成不同尺寸的交換筒單元，選用0.15～0.3mm的PS版和0.94mm的橡皮布，通過膠印部氣動(dòng)控制裝置可以輕松地更換不同規(guī)格的交換筒。膠印部上水裝置采用乙醇冷卻循環(huán)潤濕方式或摩爾式上水方式，通過4組串墨輥、2組上墨輥、1組水墨共上輥實(shí)現(xiàn)水墨均勻，印刷滾筒、水墨膠輥的離合均采用氣動(dòng)控制，動(dòng)作迅速，工作可靠。普通膠印部可供選擇的膠印交換筒為10～18英寸，再次引進(jìn)的倍徑膠印部可供選擇的膠印交換筒為13～28英寸。同時(shí)，膠印部全部采用氣缸控制膠印部的正反運(yùn)轉(zhuǎn)和停止，即只要改變穿紙路線，就可實(shí)現(xiàn)膠印部自身進(jìn)行反面印刷；膠印部裝入凸版交換筒或號碼軸，在任何一組都可實(shí)現(xiàn)膠印、凸印、打號兼用功能；如果不使用該色組，可將單個(gè)印刷部停止，既減少了不必要的磨損，又能節(jié)約功耗。普通膠印部可供選用的凸版交換筒為10～18英寸，號碼交換筒為10～24英寸。正反印刷也可以通過帶動(dòng)力或不帶動(dòng)力的立式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。印刷套準(zhǔn)采用輸入式數(shù)控和手動(dòng)控制兼有方式，通過測定最初印刷品各色的套印誤差值，將誤差數(shù)值在觸摸屏上輸入后，機(jī)器將自動(dòng)進(jìn)行一次套準(zhǔn)，并且都具有記憶原點(diǎn)恢復(fù)功能，也可在印刷過程中通過手動(dòng)單獨(dú)調(diào)整每一色組。                                    　　印刷方式除采用膠印部外，本機(jī)還設(shè)有凸版部，采用二滾筒排列，印版滾筒和壓印滾筒同時(shí)更換。不同尺寸產(chǎn)品采用壓印滾筒和印版滾筒同時(shí)更換是PIA-II型機(jī)的獨(dú)到之處，它避免了在印刷過程中的起污、蹭臟現(xiàn)象，提高了印品質(zhì)量。與膠印部一樣，通過4組串墨輥、2組上墨輥實(shí)現(xiàn)墨量的均勻轉(zhuǎn)移，印版滾筒與上墨輥的離合也采用氣動(dòng)控制，印刷套準(zhǔn)均采用輸入式數(shù)控裝置，可以配合膠印部分，實(shí)現(xiàn)整個(gè)印刷過程一次套準(zhǔn)，并有記憶原點(diǎn)恢復(fù)功能。此外，凸版部分也可配置號碼印刷裝置或選用條形碼印刷裝置，將號碼軸與凸輪軸組合成一體可交換式，打號碼的范圍為10～18英寸。                                    　　無論是膠印部還是凸版部，標(biāo)準(zhǔn)配置都采用手動(dòng)式洗墨裝置，只要通過控制按鈕就可實(shí)現(xiàn)洗墨盤的自動(dòng)離合；也可選配自動(dòng)式洗墨裝置，該裝置配有普通油墨和UV墨的２種清洗液，能自動(dòng)定量地供向墨輥，保證全自動(dòng)洗墨的順利進(jìn)行。       三、加工部                                    　　本機(jī)的加工部設(shè)有入口輥第３次張力控制、切紙邊、縱向壓縫、打孔及刻橫線裝置。其中，入口輥張力控制裝置確保印刷過程中紙張張力穩(wěn)定，與折頁部入口輥第４次張力控制裝置相配合，能確保印刷、打孔、刻橫線、折頁等加工的準(zhǔn)確、穩(wěn)定，縮短開機(jī)調(diào)整時(shí)間。打孔裝置有3個(gè)工位，第1工位為交換可變式裝置14～26英寸，周向360°自由調(diào)整，可完成中間打孔等特殊要求；第2工位為組裝可調(diào)式分體打孔裝置14～26英寸，周向360°自由調(diào)整，可完成中間打孔等特殊要求；第3工位為自動(dòng)調(diào)整型雙排邊緣打孔裝置，帶有邊緣切紙刀，橫向孔距的數(shù)值被輸入后，邊緣孔橫向孔距數(shù)值控制裝置會(huì)將打孔輪自動(dòng)移動(dòng)到設(shè)定位置，同時(shí)在運(yùn)行過程中還可進(jìn)行微調(diào)。刻橫線裝置有２組，２組可同時(shí)為可換式橫刻線裝置，刻橫線范圍為10～24英寸；也可將第1組選配為可變式自動(dòng)橫刻線裝置，由單獨(dú)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和控制，刻橫線范圍為3～18英寸。安裝在加工部的吊車可方便地進(jìn)行不同規(guī)格橫刻線輥的調(diào)換。2組橫刻線輥組合使用可交錯(cuò)打橫刻線、同步線。選配切單張裝置時(shí)，可將切單張專用刀代替原來的橫刻線刀直接安裝在橫刻線裝置上，進(jìn)行8～18英寸切單張，加上專配計(jì)數(shù)和堆積裝置可方便地加工單張產(chǎn)品。                                    　　在加工部和折頁部之間還可安裝頻閃儀和電視監(jiān)控裝置。利用頻閃儀設(shè)定拍照周期，每0.5秒或1秒對印品的套印線進(jìn)行捕捉拍攝，將圖反映在電視監(jiān)控器上，可直觀、迅速地發(fā)現(xiàn)套印誤差，并通過數(shù)值控制裝置，直接進(jìn)行誤差補(bǔ)償，改變了以往檢驗(yàn)印品的方法，有效地縮短了檢驗(yàn)所需的時(shí)間，減少損耗，提高了印品質(zhì)量。                               　　四、折頁部                                    　　本機(jī)折頁部采用變換齒輪方式，滿足不同折頁尺寸要求，也可與可變式自動(dòng)橫刻線裝置相配，安裝數(shù)值輸入式數(shù)控自動(dòng)折頁裝置。如果為變換齒輪方式，需要根據(jù)折頁幅面更換不同尺寸的折頁齒輪，折頁尺寸為5.5～18英寸；而數(shù)值輸入式數(shù)控自動(dòng)折頁的折頁幅面是由電機(jī)控制，可以通過觸摸屏預(yù)先輸入，也可利用按鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)，隨加工部橫刻線尺寸的改變而改變，折頁精度采用輸入式數(shù)控裝置，只要將誤差值通過觸摸屏輸入，本機(jī)就會(huì)自動(dòng)將折頁位置調(diào)整到精確的要求位置，并具有記憶功能。在正常的折頁過程中，可通過手柄調(diào)節(jié)輸送皮帶的速度和角度。此外，折頁部還設(shè)有靜電消除裝置、斷紙檢測裝置、縱向壓縫裝置以及計(jì)數(shù)打印裝置，從而清楚地了解折頁的工作量。                               　　五、復(fù)卷部                                     　　復(fù)卷部是加工復(fù)卷產(chǎn)品的重要部分。本機(jī)復(fù)卷部標(biāo)準(zhǔn)最大復(fù)卷直徑為1000mm。為了確保復(fù)卷加工過程中張力相對恒定，采用串輥控制式錐度張力控制方式，由單獨(dú)控制的復(fù)卷電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，主機(jī)控制系統(tǒng)能根據(jù)復(fù)卷直徑自動(dòng)調(diào)整紙張張力；也可通過觸摸屏微調(diào)復(fù)卷張力，輸入報(bào)警和停機(jī)的復(fù)卷直徑。與送紙部相似，采用穩(wěn)定的氣缸式自動(dòng)升降裝置，通過氣動(dòng)旋鈕就可以輕松地控制卷筒紙的升降、停止?？蛇x配閃光式電視監(jiān)視裝置。                                    　　由于整條工作線的主操作屏設(shè)在折頁部，單機(jī)及單機(jī)之間自動(dòng)化程度高、操作集中、簡單，故障反應(yīng)迅速，可同時(shí)對多個(gè)色組進(jìn)行調(diào)節(jié)。                                    　　PIA-II型商用輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)是一種NC控制機(jī)，配置了孔間距自動(dòng)控制裝置，印刷套準(zhǔn)數(shù)控裝置，邊孔橫向、孔距調(diào)整數(shù)控裝置，還可選配自動(dòng)橫刻線、折頁自動(dòng)設(shè)定及折頁精度控制裝置，全部采用在線控制，進(jìn)行人機(jī)對話。操作靈活簡便，絕大多數(shù)功能均集中在主機(jī)控制箱內(nèi)。既可以實(shí)現(xiàn)多機(jī)組聯(lián)動(dòng)，又可以實(shí)現(xiàn)單機(jī)組啟動(dòng)，對于高速運(yùn)轉(zhuǎn)前各單機(jī)的調(diào)整，以及產(chǎn)品印刷結(jié)束后油墨清洗等均十分有利?？梢酝ㄟ^觸摸屏輸入紙幅、紙厚，自動(dòng)設(shè)定張力；輸入張力補(bǔ)償進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償；輸入工作允許的最小卷筒紙紙卷直徑，利用光電檢測紙卷直徑，當(dāng)達(dá)到輸入值時(shí)，發(fā)出警報(bào)，提醒更換紙卷，同時(shí)整機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；對于選配自動(dòng)橫刻線和折頁裝置，還可通過觸摸屏輸入橫刻線尺寸及折頁尺寸，確定工作方式，進(jìn)行誤差補(bǔ)償，并能通過觸摸屏顯示故障原因和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況；可以通過數(shù)值控制裝置完成對印刷色組的套準(zhǔn)，對加工部打孔輪軸向移動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，整個(gè)操作過程簡單、迅速、可靠，充分體現(xiàn)了高性能、高效率的特點(diǎn)。                                    　　本機(jī)除正常配置外，還可按用戶的不同需要配備UV印刷和UV干燥裝置、涂碳部、跳印跳號裝置、彩虹印刷裝置、數(shù)碼印刷裝置、模切裝置等特殊裝置。                                    　　上海紫光機(jī)械有限公司專業(yè)設(shè)計(jì)、制造、銷售印刷后道設(shè)備和特種印刷設(shè)備，產(chǎn)品具有能級高、規(guī)格全、品種多的特點(diǎn)，在亞太地區(qū)已成為行業(yè)內(nèi)一流企業(yè)。紫光公司全體員工竭誠為您服務(wù)，定能令您滿意。信息來源：必勝網(wǎng)