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14.絲印油墨的固著牢度。    油墨是絲網(wǎng)印刷中最重要的材料，在整個印刷過程中占有極其重要的地位。因為絲網(wǎng)印刷的對象相當(dāng)廣泛，如紙張、金屬、塑料、玻璃、木材、陶瓷和各種紡織品等等。所以正確掌握油墨的性能，是順利進(jìn)行絲網(wǎng)印刷的必不可少的條件。 　　絲印油墨最突出的～個問題是印刷后油墨在承印物上的團(tuán)著牢度。沒有固著牢度，就等于沒有印刷，還會造成很大的浪費(fèi)。固著牢度問題涉及到油墨和承印物的粘結(jié)機(jī)理。目前一般認(rèn)為影響油墨固著牢度的原因有以下清點(diǎn)。 　?、贅渲挠绊?。樹脂是構(gòu)成油墨連結(jié)料的主要成分，油墨的固著效果與樹脂性能有密切關(guān)系。 　　a．分子量。若樹脂的分子量與承印物的分子量太接近，油墨溶劑不易選擇。若樹脂的分子量太大，為使油墨達(dá)到絲印要求的粘度，則油墨中固體（樹脂）含量就太少，造成溶劑浪費(fèi)。分子量高，溶點(diǎn)亦高，在溶劑中難溶解，對附著效果不利。若樹脂分子量太小，則內(nèi)聚力與相容性太差，附著效果就差。配墨樹脂的分子星選擇是重要的，必須適宜。 　　b．玻璃化溫度。高分子鏈段運(yùn)動只有在玻璃化溫度以上，才具有顯著的擴(kuò)散速度。整鏈運(yùn)動只有在更高溫度下才能進(jìn)行。對室溫固化油墨其樹脂的玻璃化溫度應(yīng)很低，這顯然對附著效果有利。對于熱固化油墨，加熱溫度應(yīng)高于玻璃化溫度，低于承印物的熱形變溫度。附著效果與操作（干燥）溫度有關(guān)。 　　c．樹脂的組分。樹脂分子中的官能團(tuán)、支鏈結(jié)構(gòu)等直接影響油墨在承印物上的固著效果，因此絲印專用油墨對不同承印物越來越專一。單一樹脂往往滿足不了專用絲印油墨的需要，事實上，采用兩元或三元共聚樹脂、混合樹脂，對樹脂改性等方法能配制出質(zhì)地優(yōu)良的油墨。選擇合適的樹脂組分對固著效果有利。 　　d．樹脂單體的元素含量。合成樹脂單體某元素含量的改變，使樹脂的性能也隨著變化。設(shè)計油墨配方時，合成一些特殊的樹脂，將大大改進(jìn)油墨性能。樹脂單體某一元素含量的改變，將導(dǎo)致樹脂某一特性的突出變化。 　　e．樹脂的極性與結(jié)晶性。極性的存在利于固著效果，但高極性的線型聚合物，結(jié)晶性也高，可采用共聚和接技對樹脂改性來破壞結(jié)晶性，保持極性。 　　實踐表明，環(huán)氧樹脂對木材、金屬、某些塑料等許多物質(zhì)能產(chǎn)生化學(xué)鍵，故許多專用絲印油墨常采用環(huán)氧樹脂來配制，以期達(dá)到理想的固著效果。 　?、谌軇┑挠绊?。配制油墨的溶劑也影響固著效果。我們知道，采用的樹脂和溶劑的溶解度參數(shù)相近是合適的，對于承印物溶解度參數(shù)也要同時考慮相近。但是對于塑料絲印油墨還要從其它絲印效果來通盤考慮（其它專用油墨也應(yīng)這樣）。 　　a．樹脂和溶劑的溶解度參數(shù)相近，利于溶解。 　　b.塑料和增塑劑的溶解度參數(shù)相近利于增塑。 　　c.油墨的溶劑與塑料的溶解度參數(shù)相近對固著效果有利，但要防止塑料表面過于受油墨溶劑的侵蝕（甚至引起塑料產(chǎn)生形變）。 　　d.油墨溶劑、塑料增塑劑的溶解度參數(shù)相近易造成增塑劑被萃取或抽出。 　　e．高沸點(diǎn)溶劑使用過多固著效果下降。 　　f．溶劑選用不當(dāng)固著效果差。溶劑的使用要從多方因素來考慮，所以油墨溶劑常使用三種以上的混合溶劑。 　　g．油墨中的溶劑和連結(jié)料（高分子聚合物）和承印物接觸,對承印物表面進(jìn)行溶脹和溶解，使承印物和油墨中的連結(jié)料相互擴(kuò)散，形成一層混合后無界線的中間層，導(dǎo)致了界面的消失，形成油墨和承印物的牢固結(jié)合。 　　擴(kuò)散過程是油墨溶劑對承印物表面溶解的過程，而承印物的溶解與否，則決定于油墨中的連結(jié)料和溶劑的極性。只有油墨和承印物的極性相似時才能溶解，才具有粘合牢度。 　　油墨中的連結(jié)料一般是線型結(jié)構(gòu)的大分子聚合物，其分子兩端很容易向承印物內(nèi)擴(kuò)散，短側(cè)鏈不利于擴(kuò)散，大支鏈有利于擴(kuò)散。 　　連結(jié)料的分子量大、鏈長，其滲透慢，擴(kuò)散也慢。分子量小，則滲透快，粘結(jié)力大，但本身內(nèi)聚強(qiáng)度小。因此作為連結(jié)料的高分子聚合物需要有一最佳分子量，既利于擴(kuò)散，又有一定內(nèi)聚強(qiáng)度。 　　連結(jié)料在向承印物擴(kuò)散過程中對溫度較敏感，提高溫度能促進(jìn)大分子的布朗運(yùn)動，有利于擴(kuò)散的速度和能力，也有利于油墨的粘結(jié)牢度。 　?、厶砑觿┑挠绊憽７N類繁多的添加劑，將大大改善油墨的性能。對固著效果有作用的添加劑有： 　　a．交聯(lián)劑。交聯(lián)劑不但可提高油墨的固著效果而且能大大提高油墨的硬度、耐溶劑性能、耐水性能及干燥速度等。 　　b．偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑促使油墨中樹脂及高分子承印材料產(chǎn)生偶聯(lián)作用，可提高油墨的固著效果。 　　c.增塑劑。增塑劑可使墨膜的柔軟性得到改善，同時對固著效果也有利。 　　④油墨性能的影響。油墨的潤濕性好，對固著效果有利，若承印物還沒浸潤，油墨已經(jīng)干燥或固化，則固著效果差，這涉及油墨的流動性能問題。流動性能還和絲印的其它因素有密切關(guān)系，這里僅著重討論固著效果。 　　a．配制油墨，必須控制溶劑的揮發(fā)速度，高沸點(diǎn)溶劑的存在利于流平。 　　b．采用適當(dāng)分子量的樹脂來配制油墨，樹脂的粘度越高越不利于油墨流平。 　　c.油墨中添加適當(dāng)?shù)牧髌絼?　　⑤承印物的影響。承印物材質(zhì)直接影響著絲印油墨的固著效果。針對木同承印物配制專用油墨，是克服這一影響的一個辦法。通過對承印物的改性、表面處理等辦法，也可改進(jìn)油墨在承印物上的固著牢度。 　　a．通過對承印物的改性能提高油墨的固著效果。如果對難于絲印的烯烴類加入某些填料，如在聚丙烯樹脂中加入些BaSO4，同時再混入些無規(guī)聚丙烯，其制品對油墨的固著效果將會有較大提高。 　　b.對承印物表面進(jìn)行清潔處理，也能提高油墨在其上的固著牢度。承印物表面的灰塵、油脂、污物的存在使油墨難以固著，必須清除。 　　c.對承印物表面進(jìn)行氧化、改變承印物的表面狀態(tài)等，將極大地提高油墨的固看效果。通常難于絲印的烯烴類，經(jīng)化學(xué)處理、火焰處理、電子沖擊等處理就能較順利地進(jìn)行絲印。 　　d．用偶聯(lián)劑對承印物進(jìn)行預(yù)處理，促使表面基團(tuán)的活化，也能改善油墨在承印物上的固著效果。