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 　　印品墨層厚度的控制　　某些印品對(duì)墨層厚度的要求較高，有些廠家還將墨層厚度作為印品質(zhì)量檢測(cè)的重要指標(biāo)之一。為合理控制墨層厚度，應(yīng)重點(diǎn)抓好以下兩個(gè)環(huán)節(jié)。      　　(1) 分析墨層厚度與理論透墨量的內(nèi)在聯(lián)系，將墨層厚度（已知）轉(zhuǎn)化為絲網(wǎng)的理論透墨量。      　　(2) 針對(duì)印刷條件變化對(duì)透墨量的影響，將印刷條件限定在一定范圍內(nèi)?！　榱藢⑸鲜鰞牲c(diǎn)統(tǒng)一起來，特采用印刷試印與計(jì)算相結(jié)合的方法加以解決。由于所印刷的網(wǎng)點(diǎn)直徑相差較大，其墨層厚度會(huì)有較大差異，所以分兩種情況加以討論。      　　1.大網(wǎng)點(diǎn)印刷透墨量的計(jì)算（網(wǎng)點(diǎn)直徑D>2.5mm）      　　因網(wǎng)點(diǎn)面積較大，網(wǎng)版上感光乳膠的厚度可忽略不計(jì)，所以，所需的墨層厚度應(yīng)由絲網(wǎng)目數(shù)加以保證，這時(shí)可按照以下步驟來確定所需要的絲網(wǎng)目數(shù)，以滿足墨層厚度的基本要求。      　　(1) 試印。任選一種絲網(wǎng)目數(shù)，從絲網(wǎng)制造廠家所提供的技術(shù)手冊(cè)中查出其所對(duì)應(yīng)的理論透墨量，用X (單位cm3/m2)表示，進(jìn)行試印?！　≡囉≈?，為了減少印刷條件對(duì)透墨量的影響，應(yīng)采用與實(shí)際印刷相一致的印刷條件，即將印刷條件限定在合理的范圍內(nèi)。(2) 檢測(cè)。試印后測(cè)量試印印品的墨層厚度，用y（單位μm）表示。      　　(3) 假設(shè)要求的墨層厚度為x(單位cm3/m2)，求取所需的理論透墨量Thv。各參數(shù)之間存在如下關(guān)系：    　　Thv/X=x/y　　(3)     　　 即：           　　Thv=X(x/y)　　(4)      　　(4) 確定所需的絲網(wǎng)目數(shù)。由所需的理論透墨量Thv，從絲網(wǎng)技術(shù)資料中查取所需絲網(wǎng)目數(shù)。      　　2.小網(wǎng)點(diǎn)印刷透墨量的計(jì)算（網(wǎng)點(diǎn)直徑D≤2.5mm）      　　因?yàn)橛∷⒕W(wǎng)點(diǎn)較小，印品的墨層厚度較薄，感光乳劑的厚度對(duì)墨層厚度的影響則不能忽略不計(jì)，所以印品的墨層厚度應(yīng)由絲網(wǎng)目數(shù)和感光乳劑的厚度共同控制。因此，在計(jì)算所需理論透墨量時(shí)，需對(duì)公式(4)進(jìn)行必要的修正，即：           　　Thv=X〔(x-g)/(y-g)〕　　(5)       　　也就是說，在計(jì)算理論透墨量時(shí)，應(yīng)從試印件墨層厚度y與所要求的印刷墨層厚度x中減去感光乳劑的厚度g。一般而言，感光乳劑的厚度通常為5～7μm。      　　3.實(shí)驗(yàn)      　　為了驗(yàn)證試印計(jì)算法的合理性，特以實(shí)地印刷為例，進(jìn)行試印。      　　(1) 印品墨層厚度要求：x=70μm      　　(2) 實(shí)驗(yàn)條件      　　①實(shí)驗(yàn)設(shè)備：手動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)、氣動(dòng)式繃網(wǎng)機(jī)      　　②實(shí)驗(yàn)材料： * 紙板、* 單絲聚酯絲網(wǎng)、* 刮板：硬度為HV60，刮板角度為45°、* 油墨：黏度為80Pa·s      　?、塾∷⑺俣龋?米/分鐘      　?、墉h(huán)境溫度：室溫15℃      　　(3) 實(shí)驗(yàn)步驟      　　①選擇目數(shù)為110目/英寸（任選）的絲網(wǎng)，從絲網(wǎng)廠商提供的材料中查得其理論透墨量X為56cm3/m2。      　　②用上面所選擇的絲網(wǎng)進(jìn)行試印，待印品質(zhì)量穩(wěn)定后，取10張印張，分別測(cè)量其墨層厚度，然后計(jì)算平均值，得到平均墨層厚度y=43μm。      　?、鄹鶕?jù)公式(4)計(jì)算出所需絲網(wǎng)的理論透墨量Thv=56×(70/43)=91（cm3/m2）。      　?、懿榈美碚撏改縏hv(為91cm3/m2)所對(duì)應(yīng)的絲網(wǎng)目數(shù)L=71目/英寸?！、萦媒z網(wǎng)目數(shù)為71目/英寸的絲網(wǎng)進(jìn)行印刷，待印品質(zhì)量穩(wěn)定后，取10張印張，分別測(cè)量其墨層厚度，然后計(jì)算平均值，得到平均墨層厚度x’=66μm。      　?、拊囼?yàn)結(jié)果分析與結(jié)論　　將要求印刷的墨層厚度x=70μm與通過試印計(jì)算法得到的實(shí)際印刷墨層厚度x’=66μm進(jìn)行比較，得到相對(duì)誤差為[（70－66）/70]×100%=5.7%。在印刷中，由于使用手動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)，刮板角度、印刷速度很難保持一致，產(chǎn)生這一誤差是難免的。如果能夠更加嚴(yán)格地控制印刷條件，則墨層厚度的誤差會(huì)更小?！　∮纱?，可以得出結(jié)論，所提出的方法是合理的。 　　結(jié)束語(yǔ)　　本文從絲網(wǎng)透墨量入手，對(duì)影響透墨量的各因素進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析，導(dǎo)出理論透墨量與絲網(wǎng)技術(shù)參數(shù)、油墨厚度之間的內(nèi)在聯(lián)系，并用印刷試印與計(jì)算相結(jié)合的方法，將理論透墨量、墨層厚度、絲網(wǎng)目數(shù)和印刷條件等有機(jī)地聯(lián)系在一起，從而形成控制印品墨層厚度的工作體系，為嚴(yán)格控制印品的墨層厚度，合理選擇絲網(wǎng)目數(shù)提供了可靠的依據(jù)。 來源：《印刷技術(shù)—包裝印刷》