3.印版掃描
商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機印速快，在達到正常的墨色及套準之前，會出現(xiàn)大量的廢品和次品。為了提高工作效率，盡早出現(xiàn)合格的印刷品，減少油墨、紙張等不必要的浪費，印前制作應(yīng)采用印版掃描。它能把印刷品與設(shè)計時的顏色差別控制在較小的范圍之內(nèi)。
一般印版掃描可以達到實際印刷時候印品正常所需用墨量的80%左右，然后通過對整體油墨特性曲線的調(diào)節(jié)，可以迅速生產(chǎn)出正品，能極大地提高工作效率，對那些沒有打樣的印刷工作尤為重要，印版掃描工作對那些有打樣的短版印刷的功效就更加明顯，它可以大大縮短商業(yè)輪轉(zhuǎn)機開出正常墨色的時間，節(jié)省下來很多的紙張、油墨等原輔材料，為企業(yè)降低成本，增加效益。如果碰到掃描出來的曲線與實際印刷時候印品正常用墨曲線相差懸殊的情況，在印前一般要檢查以下方面：
首先看菲林拖梢邊緣的長條紅膜的寬度是否正確，不同機型紅膜的寬度不同，例如海德堡M-600周長為598mm的滾筒要求紅膜寬23mm，而M-600周長為578mm的滾筒要求為23.1mm，與實際所需的寬度的相差越大，掃描結(jié)果受到影響的也就越大，因此，實際操作中要結(jié)合所用機型，通過紅膜曬出合適寬度的實地塊。
其次，檢查所用版材的平滑度是否理想，有時候版材有凹陷，表面不平整，掃描結(jié)果也會受到影響。一般國產(chǎn)印版的平整度與原裝進口的國外版相比較，要略微遜色。當(dāng)然可以通過調(diào)節(jié)印版掃描儀的吸氣量來減弱印版不平整所帶來的影響。一般進口版材掃描時，選擇吸氣量等級為一級，而掃描國產(chǎn)版材時可以選擇二級或三級吸氣量，視印版表面平整情況靈活采用，因為加大吸氣量后，會使印版更加平整地吸附在掃描面板上，這樣有利于正確反映印版上圖文部份的墨量需求情況。然而，盲目加大吸氣量有可能吸進大量的灰塵，時間一長就會堵塞吸氣孔，影響掃描質(zhì)量。
總之，在印前制作方面應(yīng)該逐步認識到：只能是以印前制作來適應(yīng)商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷，不能以商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷去適應(yīng)印前制作。商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷的印前制作是復(fù)雜而深奧的，需要在實際工作中不斷的摸索總結(jié)才能持續(xù)提高制作水平。
二、原輔材料的選用
1.紙張
①商業(yè)輪轉(zhuǎn)機車頭、車尾都有張力輥，紙張是在繃緊的狀態(tài)下在各印刷單元之間傳輸?shù)?，再加上油墨的粘性阻力，因此對紙張的力學(xué)性能如斷裂長、耐折度、抗撕裂強度等有較高的要求。紙張的力學(xué)性能越好，越不容易斷紙，可節(jié)省很多不必要的浪費。
②現(xiàn)在一些大賣場的商品快訊，廣告公司的房地產(chǎn)廣告等都要求印品色彩鮮艷，飽和度高。與之對應(yīng)的是紙張應(yīng)具有優(yōu)良的印刷適性：抗水、抗油、耐磨、耐折、有較高的表面強度，合適的酸堿度和含水量。
現(xiàn)在用得比較多的輕涂紙，不同廠家的產(chǎn)品性能不一：如進口瑞士的UPM紙印刷烘干后表面褶皺比較嚴重，但是表面不怎么掉粉。而國產(chǎn)紙有的掉粉嚴重，有的平滑度不高。
2.油墨
商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機一般速度都比較快，像海德堡M-600的速度是44000張對開/小時，這就要求油墨有優(yōu)良的性能。
③油墨細度應(yīng)小于15μm，因為粗糙的油墨將會加速印版磨損，并且降低印品表面的光澤度，所以對于追求高品質(zhì)的商業(yè)輪轉(zhuǎn)來說，當(dāng)然是油墨細度越小越好。
3.潤版液
商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機的潤版液不同于報業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷，更不同于平版膠印。它要求潤版液要有利于穩(wěn)定的水墨平衡，油墨上水量少，保證油墨的濃度，減少乳化，即使機器長時間運轉(zhuǎn)仍能保證穩(wěn)定的印刷質(zhì)量和機器的快速啟動。在連續(xù)輸水系統(tǒng)中，進口水斗液添加劑用量濃度比例為2%～3%，IPA（異丙基酒精）比例6%～8%，使用的溶劑水的硬度為4°～25°DH，PH值控制在4.9～5.2（根據(jù)水的硬度可略有調(diào)整），電導(dǎo)率800～1200μs/cm；同時使用的潤版液應(yīng)使墨輥不殘留鈣質(zhì)沉淀物，減少橡皮布上殘留的油墨和紙粉，要能有效地防止泡沫和微生物。
當(dāng)潤版液的PH值過低時。潤版液就會與油墨中的干燥劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，一般潤版液酸性越強，油墨干燥就越緩慢；PH值過高，常由IPA值過高引起，會使油墨膜層喪失光澤，看起來印品表面發(fā)蒙、沉悶。
4.橡皮布的使用
印刷過程中，發(fā)現(xiàn)橡皮布癟下去了之后，在橡皮布還原劑都不起作用的嚴重情況下，就要及時更換橡皮布，如果是用新的橡皮布換的話，最好上下版同時換用新的橡皮布。因為橡皮布在印刷過程中受周期性應(yīng)力的作用，逐漸在其表面結(jié)上釉質(zhì)，其網(wǎng)點還原性和回彈能力會大打折扣。如果新舊橡皮布同時在一個單元上使用，紙帶在新舊橡皮布之間的壓力是不同的，網(wǎng)點的還原性可想而知也好不到哪里去。然而把舊的橡皮布換下來之后，放置一段時間，一般進口的高檔氣墊橡皮布如海德堡DAYGRAPHICAL等，微氣孔回彈層會在氣墊分子的作用下使橡皮布恢復(fù)彈性，也就是常說的“舒醒”。“舒醒”后，舊的橡皮布也可以使用。所以橡皮布的換用原則應(yīng)堅持“以舊對舊，以新對新”的原則。這樣才能保證紙張表面與橡皮布表面的壓力基本一致，從而為獲得良好的網(wǎng)點還原性提供條件。
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