由廣東泓利機器有限公司開發(fā)研制的中國首臺自主研發(fā)的數(shù)碼光盤注射成型機日前通過專家鑒定。這一科技成果意味著中國長期以來依靠進口設(shè)備加工光盤的歷史結(jié)束，也標志著由幾個發(fā)達國家壟斷的“光盤俱樂部”多了一個新成員。
據(jù)《工人日報》8月21日報道，據(jù)專家預(yù)測，中國光盤的需求在未來20年預(yù)計達到30%以上增幅。國內(nèi)數(shù)碼光盤生產(chǎn)線年需求在100～200條，如采用進口則折算人民幣約8億～10億元的銷售額。目前中國擁有光盤復(fù)制企業(yè)60多家，復(fù)制生產(chǎn)線300多條，但全部為進口生產(chǎn)線。一條普通CD、VCD生產(chǎn)線，中國進口價格達300萬元人民幣，DVD-R生產(chǎn)線更是達1000萬元的昂貴價格。目前，國際市場生產(chǎn)數(shù)碼光盤生產(chǎn)線的注塑機主要由德國的KM、荷蘭的NESTAL、日本住友、瑞典TOOLEX等極少數(shù)幾個公司所占領(lǐng)。據(jù)專家介紹，和人們工作生活緊密相關(guān)的光盤，其實是一種叫聚碳酸脂的塑料注射壓制成型，就連表面的微小信號深度0．11μm僅有頭發(fā)絲1/700的微小溝痕也是注塑機注射模壓出來的，光盤表面那些五顏六色的光是由一層鋁膜反射光線造成的，為了保證這些信號在壓制中不遺漏和丟失，對注塑機、模具及生產(chǎn)線均提出了極高的要求。由于注射模壓成型光盤的超精度要求，使得許多廠家為之怯步，而光盤生產(chǎn)線也成為少數(shù)幾個工業(yè)強國的專利品。
國外輿論普遍認為中國研制光盤注塑機起碼要10年以上的時間，而這一預(yù)言被廣東省順德一家民營科技企業(yè)打破了。
1998年，以廣東泓利機器有限公司總經(jīng)理、國家級專家黃步明為項目負責(zé)人的科技攻關(guān)隊伍，開始應(yīng)用已獲得的發(fā)明專利研發(fā)數(shù)碼光盤注射成型機，并著手大量的科研試驗，取得一系列精密制品成型技術(shù)。2001年，數(shù)碼光盤注射成型機被列入國家重點新產(chǎn)品項目，同時一個由多家院所和企業(yè)組成的國產(chǎn)化光盤生產(chǎn)線聯(lián)合攻關(guān)體成立。2003年4月，清華大學(xué)國家光盤中心專家對光盤生產(chǎn)線進行在線和離線產(chǎn)品多項性能指標的檢測，CD、VCD、CD-R光盤技術(shù)指標，全部符合國際相關(guān)標準要求，尤其是光盤注射成型機的鎖模力與注射壓力的自適應(yīng)、模具實現(xiàn)自置位和精密注射壓縮功能等特征，與國外產(chǎn)品相比，更具創(chuàng)新性。
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