依靠DDCP解決了CTP的課題
在利用CTP進行作業(yè)的過程中，留下的課題是彩色打樣。作為合理化的手段被人們期望的系統(tǒng)是DDCP。分有網(wǎng)點層次型和連續(xù)調(diào)型等，作為再現(xiàn)網(wǎng)點的高端DDCP，可舉出富士膠片制的Final Proof5600和Speed Proof 8000。Final Proof對應B2規(guī)格，可以轉印到正規(guī)印刷紙上。因為使用了接近印刷油墨的顏料，有與印刷同等水平的再現(xiàn)性。小西六公司的Digital Consensus乃是從數(shù)碼數(shù)據(jù)可直接獲得高品質(zhì)打樣的DDCP。同樣，Color Division也能再現(xiàn)近似印刷品的色相和忠實的印刷網(wǎng)點。Kodak Polychrom Aprolval CP4是A2規(guī)格。在使用報紙的網(wǎng)點型高端DDCP上，可應對從薄報紅到厚瓦楞紙。范圍很寬。
有關圖像處理方面，CDF編頁碼數(shù)據(jù)欲想應對頁單位的更改，使用了PDF和中間格式的作業(yè)流程，對待版上成像機和DDCP等的輸出，有人提倡以一個RIP對應的One RIP多輸出的解法。
依靠CIP3 共享數(shù)據(jù)
有強高品質(zhì)、多品種、彩色化、小批量化、交貨期短等訂貨者的需求傾向于多樣化。為了滿足這些要求，單張紙印刷機以雙面印刷機為主裝載了曬版替換裝置，預調(diào)墨系統(tǒng)等的自動化設施的印刷機業(yè)已開發(fā)。雙面機因為紙張有通過印刷機一次即能完成正反兩面的印刷，收到節(jié)省人力、減少生產(chǎn)時間、及無需反轉紙張等經(jīng)濟效益，使得圍繞單張紙印刷機的自動化走向更加充實的方向。
近來，圍繞印刷機的大動向，即是CIP 3 (Co-operation of Integration for prepress,press,postpress)。據(jù)此CIP 3 所規(guī)定的標準格式是PPF（Print Production Format)文件。CIP3－PPF所追求的目標是，數(shù)碼數(shù)據(jù)的共享和有效應用，使已規(guī)定的數(shù)據(jù)格式轉為國際標準規(guī)格。一旦利用它，做到印刷機的預調(diào)墨，符合原稿的自動調(diào)色，自動調(diào)整套準，可以大幅度地縮短印刷準備時間。
各制造廠家都為此相繼公布了CIP 3轉換器，但海德堡公司首先帶頭做到能應對裝訂工程。日本小森公司作為PPF的轉換系統(tǒng)而提倡的是PCC IV。它起初是以PPF數(shù)據(jù)當作CIP3轉換軟件，又變換為獨特的中間格式，進而以PCC IV。軟件轉換為用超高系統(tǒng)的面積率數(shù)據(jù)。
三菱重工業(yè)公司將構筑于印刷機上的數(shù)碼工作流程通過CIP3提出。至于印刷工程廠家PPF輸出在可靈活應對一切的基本方針下，將該公司對應主力印刷機的文件戰(zhàn)換器，色調(diào)管理裝置，操作系統(tǒng)IPC等聯(lián)結并拓展。IPC是對印刷作業(yè)中一切情報進行集中管理的系統(tǒng)。針對原有的機械操作，裝載了生產(chǎn)管理，中繼管理，品質(zhì)管理、網(wǎng)絡、故障診斷、維修支援等豐富多采的功能。OS方采用WindwosNT，網(wǎng)絡方面采用EtherNet方式。IPC Server,CTP等與印前設備，色調(diào)管理系統(tǒng)等的周圍裝置的網(wǎng)絡連接很容易。
日本藤原商事公司為了促進CIP化的CIP3解法，提倡用CIP站接受PPF數(shù)據(jù)，以便使采用PS版和紙的預調(diào)墨簡易化。有的公司用裝載熱敏CTP的4色雙面兼用機，完成自DTP到印刷的數(shù)碼工作流程。其中，構筑了用應對CIP3的PPF數(shù)據(jù)可以接口的獨特的系統(tǒng)。能夠發(fā)揮快速啟動的同時，可以適應市場機遇戰(zhàn)略。
Ryobi Imagics公司也開發(fā)了對應PPF文件的Windows NT版的墨量計算軟件。這種軟件是向聚酯片基版上成像機輸出的同時，可算出印刷像的面積率。計算出來的數(shù)據(jù)錄入軟磁盤中，轉給Ryobi立式印刷機330 4H或臥式印刷機520HX系列的印刷管系統(tǒng)，可完成墨門的預調(diào)墨開度，從而大幅度地縮短印刷前準備時間。濱田印刷機械公司也提出了傳遞接受PPF的CIP3 Server墨鍵數(shù)據(jù)的ACC軟件。光文堂開發(fā)了應對CIP3的油墨遙控裝置，在以CTP為核心的數(shù)碼工作流程提案中，組進了CIP3，是有效發(fā)揮膠印機的系統(tǒng)。
數(shù)碼印刷機相繼出現(xiàn)
有關數(shù)碼印刷機，海德堡公司分為有版式的DI系統(tǒng)和無版式的數(shù)碼印刷系統(tǒng)（即按需印刷）。Speed Master 74 DI是由Speed Master SM74融合了由Quick Master di46-4確立的直接成像技法的全色數(shù)碼膠印機。在每個滾筒上裝備的成像裝置可在直接成像印版上形成圖像。使用不需顯影的Process Piate，三分鐘內(nèi)完成圖像制作。從換版起，到成像，印成，更拘工作的時間，只需十分鐘。最大限度地縮短了前準備時間，可對應多品種小批量生產(chǎn)。在成像裝置上采用了Crco的專利技術Square Spot熱敏成像技術，實現(xiàn)了解像度2400dpi，網(wǎng)屏線數(shù)175線的高品質(zhì)圖像。4，5，6，色機均可裝上PS版或CTP版，可以適應各種各樣的工作。
大日本網(wǎng)屏和桉井圖像共同開發(fā)的數(shù)碼成像系統(tǒng)True Press是對應A2的單面雙色機。根據(jù)采用2倍徑筒印刷機構的主速輸紙，單面雙色印每小時8，000張，換算為單面單色，成為每小時16，000印的高速印刷。將一連串的作業(yè)自動地完成，免去了印版的套準作業(yè)，除雙色機外，對四色機，六色機等的多色化也在計劃中。
秋山印刷機制造公司正和美國的Presstek公司開發(fā)以非反轉式雙面機Print為基礎的裝載DI系統(tǒng)機J－DI。這是所有印刷機組的上下（正反面）上裝載了成像裝置。版材使用了不需顯影處理的激光剝離型的熱敏版。在印版滾筒當中內(nèi)裝有卷取版，采用了卷取方式。
在無版式方面， 東洋油墨的E-Print的后繼機Tarbo Stream和應對7色的Ultra Stream。Tarbo Stream是裝備了日語5字體，雙面印刷，電子配頁等面向日本的特別規(guī)格。Agfa的Chroma Press 50i是A4正反8面，因為使用卷筒紙，可對應長尺印刷。Postscript3對應的RIP被裝載之后，實現(xiàn)了更高的處理能力和高速化。Sakata Inx公司的Xeikon DCP500 Expartplus是具有擴充性，靈活性、高生產(chǎn)力的A2紗統(tǒng)。具有電子配頁、RIP后的編頁碼、長尺印刷，適應多種材料等的許多功能。
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