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     現(xiàn)代印刷業(yè)實際上是以圖像和文字為主要對象的信息產(chǎn)業(yè)，是龐大的現(xiàn)代信息產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。其任務是將數(shù)字化信息網(wǎng)絡中的圖文信息高速度、高質(zhì)量、低成本地轉(zhuǎn)換輸出，成人們所需要的以紙為載體的可視信息。數(shù)字化和網(wǎng)絡化發(fā)展使現(xiàn)代印刷技術發(fā)生了翻天覆地的變化。它不僅改變著印刷生產(chǎn)模式，而且開始對整個產(chǎn)業(yè)的運作方式產(chǎn)生巨大的影響。數(shù)字化的結(jié)果使全部印刷復制操作融合成為一個整體，這種數(shù)字式系統(tǒng)與信息通信網(wǎng)絡連接，構(gòu)建成一個大范圍的全數(shù)字化的規(guī)范化工作流程，給印刷生產(chǎn)提供前所未有的豐富信息資源和傳輸?shù)谋憬菔侄?，使印刷生產(chǎn)逐步擺脫時間和地域的限制，使印刷和出版按需化、個性化服務成為可能，同時也使印刷管理提高到一個更加科學和智能的層次上。 一、數(shù)字化工作流程及其核心 　　數(shù)字化工作流程是以數(shù)字化的生產(chǎn)控制信息和管理信息，將印前、印刷、印后三個分過程整合成一個不可分割的全自動化系統(tǒng)，使數(shù)字化的圖文信息完整、準確地流通，并最終加工制作成印刷成品。 　　在參考文獻(1)中，作者將傳統(tǒng)的模擬或模擬與數(shù)字混合的印刷生產(chǎn)模式，簡單地概括為以“實物載體轉(zhuǎn)換+倉儲+交通運輸”模式，所有中間產(chǎn)物，如分色片、照排片、印版、樣張及原材料都以實物載體的形式，依靠倉儲和交通運輸方式來進行調(diào)配和發(fā)行銷售。而全數(shù)字化生產(chǎn)模式則可歸納為“數(shù)字信息處理+高密存儲+網(wǎng)絡傳輸”模式，即在與客戶見面之前，“印刷品/出版物”完全以數(shù)字方式(數(shù)字式頁面)存在和流通。數(shù)字化流程模式的優(yōu)越性表現(xiàn)在： 　　減少了中間環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率；節(jié)省了中間材料消耗；提高作業(yè)規(guī)范及印刷質(zhì)量水平；更有效的質(zhì)量管理及流程管理；最后一分鐘修改，可實現(xiàn)可變印刷和按需印刷；分布式作業(yè)，不受時間和地點的限制。 　　數(shù)字化工作流程的關鍵在于實現(xiàn)圖文信息、生產(chǎn)控制信息和在整個工作流程中的暢通交流。其核心就是建立一種貫穿整個流程的統(tǒng)一的工作標準格式，將不同種類不同功能的設備連接成一個整體協(xié)調(diào)運作，實現(xiàn)圖文信息流和生產(chǎn)控制信息流、非技術性管理信息流的一體整合。(2)分別由CIP3、CIP4推行的PPF和JDF就是兩種起這樣作用的與設備無關的標準格式。另外，Adobe公司開發(fā)的PJTF(PortableJob TicketFormat)便攜活件傳票格式也屬于這類格式。利用這種具有設備獨立性及頁面獨立性的標準格式，能預先將各種控制信息或管理信息以數(shù)字數(shù)據(jù)形式保存在該格式文件中，然后傳送到印前、印刷、印后各個設備并轉(zhuǎn)換為相應指令，預調(diào)各設備到待作業(yè)狀態(tài)。JDF是對PPF的繼承，他們在所使用的語言基礎、具體內(nèi)容以及整合程度都有較大的差異。以下是對這兩種格式的詳細介紹。 二、PPF作業(yè)格式 　　PPF(Print ProductionFormat印刷生產(chǎn)格式)是CIP3(InternationalCooperationfor Integration of Prepress,Press and Post-press即“印前、印刷、印后集成的國際合作”)在1995年發(fā)布的一種統(tǒng)一的、與設備無關的標準格式，其目的就是要將CIM(com-puter-integrated manufacturing計算機集合制造)概念引入印刷工業(yè)，使印刷工藝流程的三大環(huán)節(jié)連成一個整體，即從承接印刷任務和印前處理開始，采集并獲取各種數(shù)字化的生產(chǎn)控制信息，且逐步傳遞到印刷、印后加工過程所涉及的設備上，對印刷、印后過程進行控制，使整個生產(chǎn)工藝過程、生產(chǎn)設備狀態(tài)都在生產(chǎn)控制信息流的掌管之下，達到合理、高效、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的目標。 　　PPF的開發(fā)由德國的Frauenhofer Institute for ComputerGraphics承擔。這種格式采用postscript語言編寫，數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)為樹狀結(jié)構(gòu)，工作流程中的各工序和設備都定義在相應的節(jié)點上。它采用繼承機制，子級節(jié)點可繼承父級節(jié)點及更高節(jié)點的屬性，因此一些通用信息可定義在高級節(jié)點上。這是一種與設備無關的文件格式，因此能通過標準接口與印前、印刷和印后各種設備聯(lián)機或脫機交流，相應的控制信息到達設備后，轉(zhuǎn)換成設備能夠理解并執(zhí)行的指令，控制設備迅速進入工作狀態(tài)。圖一所示為PPF對印前、印刷、印后的集合作用。 　　1. 從圖一可以看出，PPF所包含的內(nèi)容幾乎包括所有的生產(chǎn)控制信息，具體可概括為以下三方面： ①印前階段：色彩管理描述信息，補漏白參數(shù)，文稿、圖像的管理(記錄相對路徑、圖一基于PPF的數(shù)字工作流程及PPF接口支持圖像置換)，版面描述，拼大版以及數(shù)字打樣信息等； ②印刷階段：印張構(gòu)成(單面/雙面)，油墨量的控制(油墨擴大和轉(zhuǎn)換曲線、各墨區(qū)的墨量計算與調(diào)節(jié))，顏色質(zhì)量控制(顏色色彩和密度測量)，套準控制，以及允許的誤差等； ③印后階段：裁切、折疊參數(shù)和裝訂(配頁、上膠、附頁粘貼、自動爬移)信息。 2. PPF作為一種標準在實現(xiàn)數(shù)字化工作流程中發(fā)揮了重要作用，為各大環(huán)節(jié)的一體化整合提供了一種方便、快捷、可靠的手段，但它還存在許多局限性： ①它沒有活件跟蹤及反饋機制，還不能真正滿足完全的數(shù)字化生產(chǎn)流程控制。例如：PPF文件包含各加工過程的設備“應該如何去做”的數(shù)據(jù)信息，但設備究竟“做得如何”，“是否達到了要求”的信息則無法反饋。 ②它不包括活件管理及流程安排信息，還不能代替管理信息系統(tǒng)(MIS)所應發(fā)揮的效能。為了知道某個活件是否準時完成或在哪個環(huán)節(jié)受阻，仍然需要沿路跑遍整個流程或打電話到各個部門。 ③它還無法參與涉及客戶的電子商務、電子數(shù)據(jù)交換等方面的信息交流。(待續(xù))