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 　目前對數(shù)字印版（CTP上用）的大討論異常激烈，專家們各持己見，有人認(rèn)為“熱版將被淘汰出局”，“可見光型印版將走下坡路”，有人認(rèn)為“應(yīng)該禁止使用聚脂版”，“藍(lán)激光二極管并不是技術(shù)上的突破，而是一種退步”，還有人認(rèn)為“UV CTP印版什么都好，就是有點貴”，諸如此類。 　　平靜下來后，人們不僅要問哪種耗材（及相關(guān)的技術(shù)）會在如此激烈的競爭中立足下去，哪種技術(shù)不僅不但可以存活下來，還具有和其他媒體以及其他數(shù)字印刷方案相競爭的能力。隨著越來越多的商業(yè)印刷商關(guān)注CTP，他們不知不覺中陷入了對這個問題的討論中。 　　在此，介紹一些廠家對數(shù)字印版的觀點，幫助企業(yè)作出購買決定。 　　熱版真的要被淘汰了嗎？ 　　當(dāng)然不會，而且Presstek公司還決定進(jìn)一步在熱版的開發(fā)上投入資金，Presstek公司一直是CTP技術(shù)的開創(chuàng)者，他們的所有技術(shù)都是基于熱敏技術(shù)的，這樣的選擇并不是盲目的，他們堅持走免顯影、無化學(xué)試劑的熱敏印版的技術(shù)路線，而現(xiàn)在比較時髦的紫激光和藍(lán)激光技術(shù)則需要在安全光的環(huán)境下操作，并進(jìn)行化學(xué)顯影才能完成。 　　大部分的熱敏系統(tǒng)都可以在明室中操作，而且目前購買熱敏系統(tǒng)的公司遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出購買其他技術(shù)的公司，看看那些定單，就知道“紫激光技術(shù)開始走紅，而熱敏技術(shù)將被淘汰”的說法是不成立的，除了Presstek公司以外，Creo公司銷售的大部分CTP系統(tǒng)也是熱敏的。 　　使用熱版可以省去很多中間步驟，與噴涂聚脂版相比，它只需要兩個步驟即可完成成像過程，而噴涂聚脂版則需要6個步驟，分別為：（1）在印刷機(jī)上噴涂感光材料，（2）固化，（3）成像，（4）顯影，（5）印刷，（6）清洗保持印刷機(jī)原始的表面。 　　過去人們提倡水性和回收，而現(xiàn)在是免顯影，人們希望省去那些對于他們的生產(chǎn)不太重要的活動和步驟，制作一塊印版，工人不得不在版材上成像、預(yù)烘烤、處理、烘干，然后后處理使印版更耐印，這是一個生產(chǎn)的過程，而印刷工人更應(yīng)該在印刷機(jī)上完成印刷的過程，而不是制作印版，因此越來越多的制造商試圖將生產(chǎn)的中間過程最小化。變量被去除的越多，產(chǎn)品附加的價值反而會增加很多。第二代熱版已經(jīng)去除了預(yù)烘烤的步驟，提高了成像速度，使印版的耐印率更高。 　　報紙印刷商尤為感興趣數(shù)字印版在耐印率方面的改進(jìn)，同時也成為那些想進(jìn)入商業(yè)印刷的印刷企業(yè)的動力，由此可以看出數(shù)字印版的市場將快速增長。 　　熱版技術(shù)的出現(xiàn)早在1995年的Drupa展會上，它是對印版生產(chǎn)的一次革命，它具有非常優(yōu)秀的印刷適性：網(wǎng)點的耐印性可以與傳統(tǒng)的印版相媲美，后來熱激光二極管技術(shù)與新型的、銳利的熱成像曝光器結(jié)合起來，使熱版的精度和準(zhǔn)確性都有了提高，可以達(dá)到很高的分辨率，質(zhì)量也非常穩(wěn)定。 　　可見光型印版會走下坡路嗎？ 　　有些人認(rèn)為熱版技術(shù)將會長期存在下去，而可見光技術(shù)將會漫漫地走下坡路，但事實上并非如此。新一代可見光印版已經(jīng)在工藝上有了很大的改進(jìn)，除了網(wǎng)點的耐印性和在印刷機(jī)上抗化學(xué)成分的性能增強(qiáng)了以外，光強(qiáng)也有了很大的提高。 　　Fuji公司認(rèn)為可見光CTP和高速光敏聚合物將會成為未來市場的主流，F(xiàn)uji公司新推出的激光照排機(jī)Luxel表明他們對可見光印版技術(shù)的信心和投入。 　　此外，第二代不用烘烤的印版也吸引了廣泛的注意力，傳統(tǒng)的不用烘烤的印版需要后烘烤，主要是為了改善耐印率和在印刷機(jī)上的抗化學(xué)性，在經(jīng)過許多印張之后，圖像會變?nèi)?，需要重新重新烘烤。而第二代“真正的”不用烘烤印版，至少可以達(dá)到一次印刷300，000印張。它還省去了預(yù)烘烤的步驟，對可見光技術(shù)進(jìn)行了一次重大改進(jìn)。 　　一些小規(guī)模的單張紙印刷商非常樂于接受第二代不用烘烤的印版，因為它可以節(jié)省很多空間，如烤箱所占的空間；還可以節(jié)約很多能源，如不用烤箱后，可以采用功率低一些的空調(diào)。 　　聚脂版的艱程 　　新一代的模擬印版提供的質(zhì)量比人們預(yù)料的高得多，認(rèn)為聚脂版有不好處理，容易變形等缺點，這使得這種印版很難買得出去，但這些觀點是不正確的。 　　Mitsubishi從1985年就開始提倡使用聚脂基印版，這也是第一次將聚脂基印版引進(jìn)到美國，但由于種種原因，很難在印刷商間推廣開來。但Mitsubishi仍認(rèn)為這是一種非常好的技術(shù)，可以省去很多中間步驟，節(jié)省很多成本。 　　使用聚脂版的主要好處是將一臺照排機(jī)轉(zhuǎn)變成一臺制版機(jī)，當(dāng)一個印刷廠沒有足夠的資本購買一臺昂貴的制版機(jī)時，就可以利用Mitsubishi公司的Silver DigiPlate版材，使用現(xiàn)有的照排機(jī)實現(xiàn)CTP直接制版。 　　Mitsubishi公司花了6年的時間推廣他們的產(chǎn)品，與來自各方的壓力做斗爭，現(xiàn)在已經(jīng)有一些印刷商開始關(guān)注聚脂版，并向零售商咨詢這種材料，詢問是否他們的印刷機(jī)能使用這種印版，由此使得印刷機(jī)制造商也產(chǎn)生了新的興趣來配合聚脂版的需要?！　‖F(xiàn)在他們又推出了新的產(chǎn)品，試圖和現(xiàn)有的產(chǎn)品和DPX系統(tǒng)一起，打開新的市場。DPX系統(tǒng)是Mitsubishi公司成功的一個原因，它具有聯(lián)機(jī)打孔，印刷機(jī)上套準(zhǔn)定位的功能。此外他們還針對四色、短版、2頁市場，現(xiàn)在已取得了一定的進(jìn)展。 　　對聚脂版的態(tài)度在不斷地改變，該版材能夠印刷175線，四色的印刷作業(yè)。 　　但使用聚脂版的印刷商不得不考慮如何恰當(dāng)?shù)靥幚磉@種不同一般、不招人喜愛的材料。Mitsubishi公司擁有一個技術(shù)和印刷車間支持隊伍，幫助印刷企業(yè)利用這種印版，并教會操作者如何處理它們。操作者的能力決定著使用聚脂版成功的概率。 　　直接到聚脂版 　　在過去的5年里，一些小規(guī)模的商業(yè)印刷商采用了直接到聚脂版的技術(shù)，使印刷商可以以更快的速度、更低的成本獲得高質(zhì)量的輸出，這是傳統(tǒng)印版所不能做到的。與金屬版相比，聚脂版的印刷質(zhì)量很高。而且可以保證印刷的穩(wěn)定性，所以與傳統(tǒng)印刷相比，不單單是相同的質(zhì)量，而且還具有更快的運做周期的能力。 　　通常，直接到印版比傳統(tǒng)的印刷速度更快，成本更低（不使用膠片和顯影過程，省時省錢）。但由于小規(guī)模的印刷企業(yè)以短版活居多，要使用更多的印版，所以印版的成本也非常重要，而聚脂版的成本要比金屬版低。 　　ABDick公司的聚脂版Megapro，并不是一個新產(chǎn)品，應(yīng)用在他們公司的直接制版系統(tǒng)DPM2340上，它反映了最新的技術(shù)趨勢，包括： 　　改善的質(zhì)量，有更高的分辨率、更高的精度和更快的生產(chǎn)效率； 　　更加緊湊，內(nèi)部組件非常小，非常適合小企業(yè)有限的空間； 　　比較便宜，企業(yè)有能力負(fù)擔(dān)； 　　是一個真正的直接到印版的系統(tǒng)，這種制版機(jī)是一個集成的直接制版系統(tǒng)，而不是一個多了個附件的照排機(jī)。 　　不會再有聚脂版的冬天，零售商成功地演示了產(chǎn)品的功能，越來越多的印刷商考慮使用這種產(chǎn)品，經(jīng)過演示，過去那種認(rèn)為它的質(zhì)量很低的誤區(qū)不見了，實際上它可以完成150lpi的四色印刷，質(zhì)量與金屬版不相上下。 　　技術(shù)支持。演示與實際的操作是有區(qū)別的，因此公司會組織操作者，對他們進(jìn)行培訓(xùn)，教會他們?nèi)绾魏侠淼乩镁壑娅@得更高的質(zhì)量。 　　印刷商將會把興趣從照排機(jī)轉(zhuǎn)移到制版機(jī)。當(dāng)一臺小幅面的照排機(jī)工作了6-8年，已經(jīng)到了生命的期限的時候，一些小型的商業(yè)印刷商將考慮淘汰它，購買新的設(shè)備和新的技術(shù)，大多數(shù)都會考慮直接制版。 　　技術(shù)的突破 　　紫外線CTP技術(shù)在Drupa2000展上非常奪目，在這次展會上展出了10幾家公司生產(chǎn)的UV激光制版機(jī)、UV激光二極管制版機(jī)和水銀燈UV制版機(jī)（幅面從2頁到32頁）。但出現(xiàn)了這么多的UV制版設(shè)備，他們生產(chǎn)了什么感UV的印版呢？在Drupa2000展上我們看到了各種感UV光的鋁基膠印版。在UV激光、紫激光二極管和UV光調(diào)制技術(shù)上的突破也為市場上的UV制版機(jī)帶來了多種選擇。 　　我們將在不遠(yuǎn)的將來看到UV CTP工作流程的出現(xiàn)，它是無銀鹽的，它是CTP家族中的最新產(chǎn)品，能為印刷商帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益。與其他類型CTP流程相比，無銀鹽的UV CTP非常簡單，使用很少耗材，成本很低，投資的設(shè)備較少，占據(jù)的空間也較少。 　　無銀鹽UV CTP系統(tǒng)是獨一無二的“單工作流程”，具有較大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，許多印刷商即需要完成數(shù)字作業(yè)，也要完成基于膠片的作業(yè)，在使用其他的CTP時，印刷商需要有一套昂貴的“雙工作流程”，它包含一個數(shù)字流和一個基于膠片的流程，兩者通過不同的生產(chǎn)線獨立地制作特殊的、UV印版。在經(jīng)濟(jì)上這種印版很不劃算，會對他們的利潤率帶來很大的影響。 　　而無銀鹽UV CTP系統(tǒng)是將一套UV CTP制版機(jī)加入到大多數(shù)印刷商使用的基于膠片的制版流程中，實現(xiàn)了“單工作流程”，而高性能的UV印版可以在兩個流程中同時使用，完成數(shù)字制版和膠片制版，而且可以在比較亮的環(huán)境下工作，利于環(huán)保。與其他方式的CTP流程相比，這種“單工作流程”平均可以節(jié)約25%-75%的印版成本。 　　這種高性能的UV印版不僅比熱版和可見光CTP印版成本低，而且不包含銀鹽，它是一種能夠負(fù)擔(dān)得起、雙目的CTP和膠片方案，不需要額外的處理，也不需要昂貴的印版顯影過程和嚴(yán)重的化學(xué)品和廢料的處置問題。 　　隨著無銀鹽UV CTP系統(tǒng)的擴(kuò)散，對“單對雙工作流程”和“耗材成本”的討論將成為下一個爭論的焦點。 來源:廣東印刷網(wǎng)