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 印刷全程色彩管理包括了數(shù)碼相機輸入、掃描輸入、屏幕校正、數(shù)碼打樣和數(shù)碼印刷。色彩管理貫穿整個印刷過程，其作用有二方面：其一是保證顏色在印刷流程中的可預(yù)見性和可重復(fù)性，其二是保證顏色還原的準確性。 　　在實際應(yīng)用中，色彩管理能產(chǎn)生很理想的效果，又可能產(chǎn)生很糟糕的效果。要色彩管理技術(shù)發(fā)揮正確作用，在實際工作中必須要注意以下三大要點： 一.穩(wěn)定的印刷工藝參數(shù) 　　 在印刷色彩管理過程中離不開專業(yè)的測量工具和測量梯尺。單憑經(jīng)驗、不用測量儀器是作不好色彩管理工作的。下面是幾種在印刷中常用到的測量工具，包括了印版網(wǎng)點測量儀，透射密度計，反射密度計，分光光度計，印刷油墨控制分光光度計。  1.穩(wěn)定的印刷工藝參數(shù) 印刷工藝流程圖可如下圖所示：色彩管理最終想達到的目標顏色，是最終的印刷品顏色，印刷全程色彩管理工藝流程圖和印刷工藝流程圖是正好相反的，可如下圖所示由圖所示可知，色彩管理的最終模擬目標是印刷品，要想發(fā)揮色彩管理的真正作用，最重要的是印刷工序的穩(wěn)定！印刷工序穩(wěn)定是色彩管理發(fā)揮作用的重要前提。必須控制印刷機的壓力、網(wǎng)點增大、印刷用紙、油墨等條件穩(wěn)定，數(shù)據(jù)化和規(guī)范化。實際工作中要建立穩(wěn)定的印刷工藝參數(shù)，主要控制以下幾個要點：1. 軟片輸出工序的規(guī)范化操作2. 傳統(tǒng)曬版工序的規(guī)范化操作3. CTP版工序的規(guī)范化操作4. 印刷的規(guī)范化操作5. 建立本企業(yè)可行的技術(shù)參數(shù)并建立色彩管理系統(tǒng)1.1 軟片輸出工序的規(guī)范化操作軟片質(zhì)量是印刷質(zhì)量的前提。一張圖片處理不好只是印刷品的一個部位問題，而軟片質(zhì)量不好將影響整個印刷品！控制軟片質(zhì)量包括了以下四個參數(shù)　：    ＊　最高密度    ＊　灰霧度    ＊　硬度    ＊　輸出線性數(shù)據(jù)及其曲線做好以上參數(shù)的數(shù)據(jù)化控制需要有兩個主要工具：    ＊　透射密度計    ＊　軟片輸出線性控制梯尺    不同的輸出RIP軟件的軟片輸出線性控制梯尺不一定相同，但其作用都一樣的：用于檢查輸出后的軟片網(wǎng)點和密度。使用透射密度計來測量軟片輸出線性控制梯尺。注意：密度計要定期進行校準，以保證測量的準確性。1.2 傳統(tǒng)曬版工序中規(guī)范化及其參數(shù)數(shù)據(jù)化    曬版是制版與印刷的橋梁工序：上對分色制版，下對印刷。在印版制作過程中使用網(wǎng)點控制條和對應(yīng)的測量工具進行規(guī)范化和數(shù)據(jù)化的控制。常用的曬版控制信號條有曬版灰度15級梯尺，如下圖所示。 布魯納爾信號條中也包括了曬版控制段。    印版測量儀的生產(chǎn)產(chǎn)家目前常有瑞士FAG公司，美國X-RITE公司和瑞士GretagMacbeth公司等。1.3 CTP版工序的規(guī)范化及其參數(shù)數(shù)據(jù)化   目前CTP在中國印刷業(yè)中由于價格和耗材問題，不是十分普及，電腦直接制印版(CTP)的直接性、時效性及其優(yōu)于傳統(tǒng)印版的網(wǎng)點質(zhì)量，是印刷數(shù)字化的必然趨勢。在CTP版工序的規(guī)范化操作中，需要使用印版測量儀及電子版的印版測控條來控制印版的輸出質(zhì)量及其網(wǎng)點輸出的穩(wěn)定。CTP版的網(wǎng)點輸出線性應(yīng)參考傳統(tǒng)曬版工藝，才能很好地融入到現(xiàn)有的印刷工藝中。1.4 印刷的規(guī)范化操作規(guī)范的印刷過程是使用標準的印刷質(zhì)量測控條，使用專業(yè)的測量工具進行即時測量與控制。印刷規(guī)范化操作有五個控制點：    ＊　印刷實地密度值及其CIELab值的控制    ＊　50%處的印刷網(wǎng)點擴大值的控制    ＊　印刷網(wǎng)點再現(xiàn)曲線及印刷反差K值的控制    ＊　印刷穩(wěn)定性和樣張墨色均勻性的控制1.5 建立本企業(yè)可行的技術(shù)參數(shù)并建立色彩管理系不同的印刷機、印刷用紙、印刷油墨對應(yīng)不同的印刷工藝參數(shù)。不同企業(yè)的具體設(shè)備不盡相同，其他企業(yè)適用的印刷工藝參數(shù)不一定適合本家企業(yè)使用，在實際生產(chǎn)中不同的企業(yè)都應(yīng)建立適合本企業(yè)的技術(shù)參數(shù)，并建立本企業(yè)可行的色彩管理系統(tǒng)，才能確保色彩管理技術(shù)發(fā)揮正確的作用。$分頁符$二.高質(zhì)量的設(shè)備色彩特性描述文件   色彩管理系統(tǒng)的第二大要點是：對所有參與色彩管理的設(shè)備建立高質(zhì)量的色彩特性描述文件。設(shè)備色彩特性描述文件包括的內(nèi)容：    ＊　印刷色彩特性描述文件    ＊　數(shù)碼打樣色彩特性描述文件    ＊　屏幕色彩特性描述文件    ＊　掃描儀色彩特性描述文件    ＊　數(shù)碼相機色彩特描述文件印刷色彩特性描述文件是所有設(shè)備模擬的目標，在建立高質(zhì)量的設(shè)備色彩特性描述文件要注意印刷樣張的選擇。在色彩管理中，要得到高質(zhì)量的設(shè)備色彩特文件，要注意以下三點：1. 選擇適用本企業(yè)的印刷色彩測量圖2. 選擇能正確反映印刷條件的印刷樣張3. 使用專業(yè)的測量工具及專業(yè)軟件制作高質(zhì)量的設(shè)備色彩特性描述文件2.1. 選擇適用于本企業(yè)的印刷測量文件適用的印刷測量文件的必須包括的內(nèi)容有：＊　國際通用的色表，如IT873、ECI2002＊　印刷質(zhì)量測控條，如布魯納爾信號條＊　ISO圖片及本企業(yè)在日常印刷中經(jīng)常出現(xiàn)的圖片，如人物肖像類，家居類，陶瓷類，服飾類，攝影作品類,國畫類等等。如下圖所示為一印刷測量文件的例子，不同的企業(yè)用于測量印刷色彩特性文件的測量文件不一定相同，但一定要包括用于測量的國際通用色表和印刷質(zhì)量測控條，針對不同的測量工具，通用色表的排列須序不同。2.2. 選擇能正確反映印刷條件的印刷樣張通過分析印刷樣張以下五項數(shù)據(jù)來選擇能正確反映印刷條件的印刷樣張。    ＊　印刷反差    ＊　50%處網(wǎng)點擴大值    ＊　樣張的印刷均勻性，包括整體印刷和單張印刷    ＊　印刷黑色色度值及其曲線    ＊　印刷三原色及間色的階調(diào)色度曲線2.3. 使用專業(yè)的測量工具及專業(yè)軟件制作高質(zhì)量的設(shè)備色彩特性描述文件整體印刷設(shè)備的色彩特性描述文件包括以下幾方面：2.3.1   印刷色彩特性描述文件2.3.2   數(shù)碼打樣色彩特性描述文件2.3.3   屏幕色彩特性描述文件2.3.4   掃描儀色彩特性描述文件2.3.5   數(shù)碼相機色彩特描述文件在這里我們只是簡單地描述不同設(shè)備的色彩特性描述文件的建立過程。在實際應(yīng)用中，需要注意的是：在建立設(shè)備的色彩特性描述文件之前，必須對設(shè)備進行校準。否則，得不到正確反映設(shè)備色彩的特性描述文件。2.3.1 印刷色彩特性描述文件使用專業(yè)分光光度計測量能正確反映印刷條件的印刷樣張中的測量色表，如IT873色表，ECI2002色表，使用專業(yè)的ICC生成軟件，如瑞士GretagMacbeth公司的Profile Maker軟件把測量的色度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成色彩特性描述文件。2.3.2　數(shù)碼打樣色彩特性描述文件使用專業(yè)分光光度計測量在無色彩管理條件下打印的測量色表，如IT873色表，ECI2002色表，使用專業(yè)的ICC生成軟件把測量的色度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成色彩特性描述文件。 2.3.3　屏幕色彩特性描述文件使用專業(yè)分光光度計測量由專業(yè)色彩管理軟件控制專業(yè)屏幕出現(xiàn)的測量色塊，使用專業(yè)的ICC生成軟件把測量的色度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成色彩特性描述文件。 2.3.4　掃描儀色彩特性描述文件由支持色彩管理的掃描儀在無色彩管理狀態(tài)下掃描IT8.7/2標準色樣，使用專業(yè)的ICC生成軟件把測量的色度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成色彩特性描述文件。2.3.5　數(shù)碼相機色彩特描述文件    由支持色彩管理的數(shù)碼照相機在標準的照明環(huán)境下拍攝標準色表，使用專業(yè)的ICC生成軟件把拍攝下來的標準色表轉(zhuǎn)變成色彩特性描述文件。$分頁符$三.整體印刷色彩管理工藝參數(shù)的規(guī)范化和數(shù)據(jù)化    把設(shè)備的色彩描述特性文件應(yīng)用到對應(yīng)的經(jīng)過校準的設(shè)備中，就可利用色彩管理系統(tǒng)（CMS）對設(shè)備進行色彩管理。理想的色彩管理所產(chǎn)生的效果應(yīng)該是“所見即所得”,但是目前的色彩管理產(chǎn)品，包括測量工具與軟件（色彩管理軟件、數(shù)碼打樣軟件、數(shù)碼印刷軟件等），在實際的使用過程中仍需要人工參與的精細編輯。要想達到真正的“所見即所得”，在實際應(yīng)用中必須建立整體印刷色彩管理的工藝參數(shù)，對整體操作過程進行規(guī)范化和數(shù)據(jù)化，才能實現(xiàn)真正意義上的色彩還原準確性和可重復(fù)性。不同工序的具體操作過程不一定相同，但所控制的數(shù)據(jù)都要包括以下幾個方面：3.1. 設(shè)備的校準3.2. 精細編輯后的黑平衡色度參數(shù)3.3. 精細編輯后的油墨平衡色度參數(shù)3.4. 精細編輯后的色表偏差值及色表的還原率3.1.　制版設(shè)備的線性校準    所有參與色彩管理的設(shè)備的前提是：校準。在整個印刷工藝流程中涉及到的有屏幕校準，掃描儀校準，數(shù)碼打樣機校準和數(shù)碼印刷機校準。經(jīng)校準后的設(shè)備，除屏幕只能目測不能提供具體校準數(shù)據(jù)外，其他的設(shè)備，如掃描儀、數(shù)碼打樣機和數(shù)碼印刷機，均能獲得校準后的具體數(shù)據(jù)。3.2.　精細編輯后的黑平衡色度參數(shù)    在實際應(yīng)用中，為保證色彩復(fù)制的準確性和可重復(fù)性，經(jīng)過精細編輯的設(shè)備對灰平衡的還原性要好。不同設(shè)備的具體體現(xiàn)不盡相同。下面是我們在實際應(yīng)用中所采用的一些例子：＊掃描儀的灰平衡色度參數(shù)   應(yīng)用ICC進行色彩管理的掃描儀，其灰平衡還原的評估包括兩方面：其一是掃描儀掃描圖片為RGB格式，在此掃描過程中對灰平衡的還原程度，其二是RGB圖片在電腦向CMYK格式轉(zhuǎn)換后灰平衡的還原。用來評估掃描儀的灰平衡梯尺如下圖所示，此灰梯尺包含在國際通用色表IT8.7/2色表中。 下圖是我們在實際應(yīng)用中所得到的具體數(shù)據(jù)。標準灰梯尺經(jīng)掃描后的色度數(shù)據(jù)及其曲線圖（RGB格式）RGB標準灰梯尺向CMYK轉(zhuǎn)換后的四色網(wǎng)點數(shù)據(jù)及其曲線圖＊　數(shù)碼打樣機的黑平衡色度參數(shù)    用來評估數(shù)碼打樣機的黑平衡梯尺可如下圖所示，單黑梯尺的網(wǎng)點分布依次為：100%，90%，80%，70%，60%，50%，40%，30%，20%,10%,0%。包括網(wǎng)點為零成數(shù)，是因為在數(shù)碼打樣中，要考核其對印刷紙白的模擬。 下圖是我們在實際應(yīng)用中經(jīng)過精細編輯后得到的黑平衡還原的數(shù)據(jù)及其曲線＊　數(shù)碼印刷機的灰平衡色度參數(shù)    用來評估數(shù)碼印刷機灰平衡還原的方法和數(shù)碼打樣機是同樣的。數(shù)碼印刷機只使用單黑墨粉印刷黑色梯尺，單黑色的色相由墨粉決定，色彩管理軟件無法改變其色相，在評估數(shù)碼印刷機的灰平衡時，主要檢查其單黑梯尺的亮度數(shù)據(jù)及其對應(yīng)曲線。 3.3. 精細編輯后的油墨平衡色度參數(shù)    油墨平衡色度參數(shù)目前只適用于數(shù)碼打樣機和數(shù)碼印刷機。在不同的數(shù)碼RIP軟件中三色油墨平衡梯尺的網(wǎng)點遞增成數(shù)不一定相同。下面是我們在實際工作中取得的數(shù)據(jù)及其色度曲線。＊ 精細編輯后數(shù)碼打樣機的油墨平衡色度參數(shù) ＊　數(shù)碼印刷機的油墨平衡色度參數(shù) 4. 精細編輯后的色表偏差值及色表的還原率   在灰平衡和油墨平衡還原好的基礎(chǔ)上，還要評估經(jīng)過精細編輯后的設(shè)備彩色管理數(shù)據(jù)模塊對色表的整體色偏差值和對色表的還原率。下面是我們在實際應(yīng)用中得到的例子：＊　掃描儀掃描儀的還原色表是國際通用的IT872色表，瑞士GretagMacbeth公司生產(chǎn)的SG色表，如下圖所示下圖是我們在實際應(yīng)用中所得到的具體數(shù)據(jù) ＊精細編輯后的數(shù)碼打樣機整體色表還原色度報告用于數(shù)碼打樣機的色表一般是IT8.7/3色表或者是ECI2002色表。目前我們在實際工作中一般都使用ECI2002色表，它包括了1485塊色塊。以此色表為測量色靶，我們要控制精細編輯后的數(shù)碼打樣色彩管理以下幾方面的色度還原參數(shù)：＊ECI2002(1485)色表的平均色差小于2.0＊ECI2002(1485)色表的還原率要大于95%＊ECI2002(1485)色表中的色塊，其最大色偏差值要控制在小于6.0以內(nèi)。＊ECI2002(1485)色表所體現(xiàn)的色域的還原性要基本重合。下圖是我們在實際工作中得到的ECI2002色表還原比較圖。比較結(jié)果：＊以色偏差值小于等于4作為還原標準，ECI2002（1485）色表的整體還原率為98%＊ECI2002（1485）色表的平均色差值為1.49＊ECI2002（1485）色表中的最大色偏差值為5.91，色塊的cmyk數(shù)值C40M100Y0K100。＊ECI2002（1485）色表比較圖如圖所示，黃色框注明的是色差大于2.5的色塊，紅色框注明的是最大色偏差色塊。＊不同亮度處的色域還原剖析圖, 圖中的黑線代表印刷色域，白線代表數(shù)碼打樣的還原色域。＊精細編輯后的數(shù)碼印刷機的ECI2002V色表還原報告目前數(shù)碼印刷機由于其印刷是使用墨粉的原因，在高光和暗調(diào)處的階調(diào)表現(xiàn)比不上膠版印刷。數(shù)碼印刷機在實際應(yīng)用中，直接印刷成品，和膠版印刷的色表進行比較，其目的有兩方面：其一是充分發(fā)揮數(shù)碼印刷機的色彩表現(xiàn)能，其二是控制數(shù)碼印刷機印刷色彩的穩(wěn)定性。下圖是我們在實際工作中得到的HP9850數(shù)碼印刷機對ECI2002色表的還原比較圖。比較結(jié)果：＊以色偏差值小于等于4作為還原標準，ECI2002（1485）色表的整體還原率為90%＊ECI2002（1485）色表的平均色差值為3.12＊ECI2002（1485）色表中的最大色偏差值為5.52，色塊的cmyk數(shù)值為C100M100Y100K100。＊ECI2002（1485）色表比較圖如圖所示，黃色框注明的是色差大于2.5的色塊，紅色框注明的是最大色偏差色塊。＊數(shù)碼印刷色域還原圖, 圖中的黑線代表印刷，彩色線代表數(shù)碼印刷。色彩管理技術(shù)應(yīng)用在顯示器軟打樣    顯示器軟打樣在整個色彩管理過程中占有重要的位置。但當(dāng)前的色彩管理產(chǎn)品，包括測量工具和軟件，仍不能對經(jīng)過精細編輯的顯示器軟打樣的顯示結(jié)果進行測量以得到具體的色度數(shù)據(jù)，經(jīng)過精細編輯的顯示器對色彩還原的質(zhì)量只能用目測法來進行評估。其目測的評估過程如下：把標準的印刷測量樣張放在標準光源下以備觀察，在電腦中用photoshop軟件打開標準印刷測量樣張的電子文件，觀察顯示器對印刷測量樣張的顏色表現(xiàn)，觀察時注意幾個要點：＊　在標準的觀察光源下觀察標準印刷樣張＊　觀察顯示器中對黑色系列的再現(xiàn)能力＊　觀察顯示器對印刷原色（CMY）和印刷間色(rgb)的再現(xiàn)能力＊　觀察顯示器對敏感色的再現(xiàn)能力，如深咖啡色，深綠色，天藍色　等等。    目測評估的工作不僅僅在完成對顯示器軟打樣工作后進行，在每天的日常工作中都注意要隨時檢查。色彩管理技術(shù)應(yīng)用在遠程打樣    控制無程打樣的顏色，首先要明確“準確無誤地傳遞色彩數(shù)據(jù)，才能準確無誤地復(fù)制色彩！”其主要控制點在于色彩溝通的準確性，溝通方面包括了色彩的物理測量值、色彩特性描述文件、光源條件、觀察者條件、平面的表現(xiàn)效果。故在實際應(yīng)用中要用好遠程打樣，注意做到以下幾點：＊ 異地使用完全相同的輸出設(shè)備及色彩管理軟件＊ 使用相同耗材，包括打印墨水，打印用紙等。＊ 對所有的色度工藝參數(shù)（設(shè)備校準、黑平衡、油墨平衡、對色表的還原程度等）統(tǒng)一標準。小結(jié)：    在實際工作中，色彩管理絕對不是“一勞永逸”的工作，具體體現(xiàn)在以下幾點：    所建立的印刷機色彩特性描述文件作為印前制版設(shè)備所模擬的目標，具有當(dāng)時性，只適合當(dāng)時的印刷條件。印刷條件改變，特性文件也會隨之改變，印刷的色彩管理工作是需要不斷管理的過程。    印前設(shè)備需要校準。校準后的設(shè)備對色彩的還原能力需要用以上所介紹的系列工藝參數(shù)進行評估，評估不合格的色彩管理數(shù)據(jù)模塊需要隨時修正。設(shè)備的色彩管理工作是需要不斷管理的過程。　    楊金燕   轉(zhuǎn)載自：數(shù)碼印刷