采用上述工作流程還應(yīng)包括盡量減少重新制版的程序，用一個(gè)詞來說就是：QC（質(zhì)量管理）。
Dome印刷公司董事長Tim Poole說：“在每天的業(yè)務(wù)中我們都會(huì)經(jīng)歷挑戰(zhàn)，因此我們也不知道在使用CTP中具體會(huì)有什么樣的挑戰(zhàn)。”
例如，Sacramento印刷廠過去常用膠片和樣張對文件進(jìn)行檢查，而在數(shù)字化工作流程中，則省去了這兩個(gè)可視的檢測步驟。取而代之的是把印版從顯影機(jī)中取出，然后直接上機(jī)印刷。
桌面制作部的操作人員在計(jì)算機(jī)上檢查完文件，下一步就是直接出印版印刷了。我們必須增加檢測步驟以確定何時(shí)正式上機(jī)印刷。這是一大挑戰(zhàn)，因?yàn)槲覀冊O(shè)定的檢測點(diǎn)是很不夠的。
Bowne of Howston公司的數(shù)字印前經(jīng)理也同意這一觀點(diǎn)，他說：“一旦選擇了CTP工作流程，印前檢測就變得更為重要了。要花足夠的時(shí)間進(jìn)行印前預(yù)檢。必須查看文件的每一個(gè)組成部分，確保在印版上的最后成像能直接上機(jī)印刷，此時(shí)印版便成了金屬樣張。”
Bowne of Houston公司還對海德堡公司的制版機(jī)Topsetter做Beta試驗(yàn)。Topsetter由多臺(tái)Mac機(jī)支持，有2臺(tái)海德堡Signa工作臺(tái)輸出拼大版樣張。該印刷公司擁有卷筒紙印刷機(jī)和單張紙印刷機(jī)。印前部門只有11個(gè)工作人員，實(shí)行三班倒工作制，但1999年該部門的產(chǎn)值卻達(dá)到了1.2億美元。
Dome公司已建立了多步驟的質(zhì)量管理程序。在活件剛進(jìn)公司時(shí)，首先由一位主管人員對文件進(jìn)行檢查，然后交給印前工作人員進(jìn)行印前質(zhì)量檢測。拼好版后，拼版人員負(fù)責(zé)制作出樣張，然后再制作印版，并負(fù)責(zé)任何來自客戶的對樣張的修改。再由另一位拼版人員在印版上機(jī)印刷前做最后的修改。
Quantum公司的生產(chǎn)工序也包括印版成像前的最終檢查，其檢查方式是在屏幕上檢查文件的陷印和色彩等，而過去質(zhì)量管理步驟是在膠片上進(jìn)行。Heinzmann半開玩笑地說：“我們過去使用50美元的看版臺(tái)進(jìn)行質(zhì)量管理，而現(xiàn)在用3000美元的RIP來完成這一步驟。”
印版一旦制好之后，要仔細(xì)檢查其內(nèi)容，Quantum公司投資購買了1臺(tái)Acme印版閱讀器，以便測量印版上色調(diào)復(fù)制密度等技術(shù)指標(biāo)。
五、不斷學(xué)習(xí)
工作流程的使用經(jīng)驗(yàn)很重要，但培訓(xùn)也同樣重要。據(jù)Fairley介紹說在Johnsbyrne公司，對員工的培訓(xùn)在引進(jìn)CTP設(shè)備一年前就開始了。而Perfection Press公司為所有工作人員提供了拼版培訓(xùn)，當(dāng)Presstek Pearlsetter CTP系統(tǒng)安裝之后，操作人員接受了2小時(shí)關(guān)于Harlequin RIP運(yùn)行的培訓(xùn)。
在考慮培訓(xùn)對象時(shí)，不要忘記客戶。Blooming Color和Johnsbyrne公司已通過郵寄方式對客戶進(jìn)行培訓(xùn)，并用宣傳冊的方式解釋了CTP工作流程和膠片工作流程的不同。Johnsbyrne公司甚至還舉辦過信息研討會(huì)。
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