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    進(jìn)入９０年代，基本上在所有類型的國際或區(qū)域性與印刷技術(shù)和設(shè)備器材相關(guān)的展覽會(huì)上，ＣＴＰ技術(shù)都是展覽會(huì)的熱點(diǎn)和焦點(diǎn)。ＣＴＰ技術(shù)是２０世紀(jì)印刷產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展的精華，將成為２１世紀(jì)印刷技術(shù)的必然歸屬。簡單地講，ＣＴＰ是從計(jì)算機(jī)到印版、印刷機(jī)、樣張和紙張或印刷品的英文縮寫，其家族成員包括了脫機(jī)直接制版(CTPlate)、在機(jī)直接制版(CTPress)、直接打樣(CTProof)和數(shù)字印刷(CTPaper/Print)。從另一個(gè)角度來看，ＣＴＰ技術(shù)也是一個(gè)完整的系統(tǒng)，既涉及到系統(tǒng)構(gòu)建、控制，也涉及到設(shè)備和器材。

    一、 ＣＴＰ技術(shù)的家族成員和分類

    ＣＴＰ主要有４個(gè)家族成員，即，CTPlate、CTPress、CTProof和CTPaper/Print，從性質(zhì)上可以分為兩大類，即在印版上直接成像的CTPlate和CTPress和在承印物上直接成像的CTProof和CTPaper/Print。第一類技術(shù)的特點(diǎn)是將計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中的數(shù)字頁面(Digital Page)直接轉(zhuǎn)換成為印版，然后再通過傳統(tǒng)的壓力過程將印版上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上形成最終產(chǎn)品（印刷品），在這個(gè)過程中印版成為連接數(shù)字頁面和印刷品的中介媒介（圖１ａ）；后一類技術(shù)的特點(diǎn)是將計(jì)算系統(tǒng)中的數(shù)字頁面直接轉(zhuǎn)換成彩色硬拷貝（樣張、印刷品），不再使用象印版那樣的任何中介媒介（圖１ｂ）。

    從另一個(gè)角度來看，以CTPlate和CTPress為代表的在印版上直接成像技術(shù)屬于采用傳統(tǒng)形態(tài)印版，靠壓力作用的印刷方法，是印刷復(fù)制技術(shù)數(shù)字化發(fā)展的必然延伸。這種印刷技術(shù)仍然可以從傳統(tǒng)的印刷定義得到完美的解釋，印版、壓力和復(fù)制是必然的三個(gè)關(guān)鍵詞。但是，以CTProof和CTPaper/Print為代表的在承印物上直接成像技術(shù)已經(jīng)不再使用傳統(tǒng)形態(tài)的印版或根本上不使用印版，屬于無版印刷(Plateless Printing)的范疇，而且最終影像的形成也不靠壓力的作用，屬于無壓印刷技術(shù)    (NIPNon-impact Printing)。顯然，印版、壓力和復(fù)制已經(jīng)不再是這種印刷方法的關(guān)鍵詞，當(dāng)然這種印刷技術(shù)也不可能從傳統(tǒng)的印刷定義得到完全解釋。但是這絲毫也不意味著是不是需要討論數(shù)字印刷這種形態(tài)是否屬于印刷。實(shí)際上這種討論沒有多大的意義，因?yàn)闊o論從哪個(gè)角度來看數(shù)字印刷機(jī)輸出的產(chǎn)品都與傳統(tǒng)意義上的印刷品沒有兩樣。從這種意義上講，也許是到了應(yīng)該考慮修改印刷定義本身的時(shí)代了。由于使用了印版，CTPlate和CTPress依然是一種針對(duì)大眾需求的印刷技術(shù)，靠忠實(shí)、大量重復(fù)印版上的相同影像來獲取價(jià)格上的優(yōu)勢。但是，CTProof和CTPaper/Print卻不然，是一種針對(duì)個(gè)性需求的印刷技術(shù)，靠快速、個(gè)性化和多樣性的特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高附加值．
    也許，人們要問一個(gè)本質(zhì)的問題，即，印刷是否一定要使用印版？從原理上講，答案是否定的。印版的使用既有歷史發(fā)展的原因，也有技術(shù)上的不得已。從歷史發(fā)展的角度來看，印刷的誕生與印版的使用密不可分。無論從速度、效率、質(zhì)量，還是從成本的角度來看，將印版作為一種中介媒介是大量制作相同產(chǎn)品（印刷品）的最佳選擇。為了得到符合速度、效率、質(zhì)量和成本要求的印刷品，人們?cè)跉v史上不僅僅需要使用印版，而且為了制作這樣的印版還需要使用其它的中介媒介，銀鹽感光膠片就是最典型的例子。即使在今天，這種狀況依然存在，并占有很大的比重。銀鹽感光膠片的使用在照相制版工藝中達(dá)到高峰，有用于圖象和文字制版用的蒙版膠片、分色膠片、網(wǎng)點(diǎn)拷貝膠片、照排膠片（或相紙）以及用于制作曬版整頁膠片的拷貝膠片等等，品種繁多。印刷業(yè)曾經(jīng)是工業(yè)銀鹽膠片的最大用戶之一。使用這些銀鹽感光膠片的目的只有一個(gè)，那就是制作符合質(zhì)量要求的印版，而印版存在的唯一理由是為了實(shí)現(xiàn)大量、高速和低價(jià)格的復(fù)制，生產(chǎn)相同的產(chǎn)品-印刷品。如果能夠直接獲得印版，根本就沒有必要使用銀鹽感光膠片。同樣，如果能夠直接獲得印刷品，當(dāng)然也就沒有必要一定要使用印版。電子分色機(jī)的出現(xiàn)極大地減少了銀鹽膠片的使用量，圖文并茂的桌面出版系統(tǒng)的出現(xiàn)使銀鹽感光膠片的使用降低到了最低限度，直接制版的出現(xiàn)意味著銀鹽感光膠片將從印刷領(lǐng)域徹底消失，數(shù)字印刷技術(shù)的出現(xiàn)宣告了印刷可以不再使用印版。

    二、 ＣＴＰ是印刷技術(shù)發(fā)展的必然結(jié)果

    由于１９９５年在德國舉行的DRUPA博覽會(huì)首次大規(guī)模全面展示了ＣＴＰ技術(shù)，人們普遍將１９９５年看成為ＣＴＰ技術(shù)的元年。實(shí)際上，ＣＴＰ技術(shù)并不象人們想象的那樣年輕，其基本概念和具備的優(yōu)越性早在７０年代就被人們所認(rèn)識(shí)并接受。但是，當(dāng)時(shí)缺乏必要的技術(shù)環(huán)境和配套的設(shè)備器材，ＣＴＰ技術(shù)一直停留在概念階段。在上面已經(jīng)講到，ＣＴＰ技術(shù)的本質(zhì)是將數(shù)字頁面直接轉(zhuǎn)化成印版、樣張甚至印刷品，不再存在任何中介環(huán)節(jié)或中介物理媒體（如，膠片）供確認(rèn)、修改或拼接。這隱含了兩層意思。第一，要求數(shù)字頁面在內(nèi)容上是完整的，在質(zhì)量上是完全可以信賴的，實(shí)際上就是最終產(chǎn)品的另外一種存在形式（數(shù)字方式）。第二，要求轉(zhuǎn)換技術(shù)能夠完成忠實(shí)可靠的轉(zhuǎn)換，而且對(duì)速度、效率、質(zhì)量、成本以及耗材和環(huán)境的要求符合最終產(chǎn)品形式的技術(shù)要求。因此，ＣＴＰ技術(shù)需要一個(gè)完整的數(shù)字化環(huán)境、配套的輸出設(shè)備和器材以及全新的管理理念。
    完整數(shù)字化環(huán)境的建立直到８０年代末期才逐漸顯露出雛形。計(jì)算機(jī)硬件軟件技術(shù)的發(fā)展和成熟為圖像和文字在同一個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中進(jìn)行處理鋪平了道路，以工作站和個(gè)人計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的高質(zhì)量的圖文并茂的桌面出版系統(tǒng)開始在印刷領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，并逐漸成為主要的印前生產(chǎn)手段。到９０年代的初期，印前加工處理的數(shù)字化環(huán)境已經(jīng)基本成熟，計(jì)算機(jī)成為加工處理的主要工具，網(wǎng)絡(luò)和數(shù)字媒體成為信息（產(chǎn)品）傳遞的主要手段和系統(tǒng)連接的紐帶。圖文并茂的數(shù)字頁面的質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到甚至超過傳統(tǒng)制版工藝的水平，只要通過適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)換技術(shù)就可以將數(shù)字頁面直接轉(zhuǎn)換成為所需要形態(tài)的產(chǎn)品，如膠片、印版、樣張、印刷品等等（圖２）。ＣＴＰ技術(shù)需要的數(shù)字印前環(huán)境在技術(shù)上已經(jīng)趨向成熟，配套的輸出轉(zhuǎn)換技術(shù)以及設(shè)備器材成為關(guān)鍵和開發(fā)研究的重點(diǎn)。
    圖像照排機(jī)(Imagesetter)的出現(xiàn)為數(shù)字頁面向圖文并茂的整頁膠片的轉(zhuǎn)換成為可能，將傳統(tǒng)工藝中的分色、掛網(wǎng)、照排、拼版、拷貝等操作融為一個(gè)整體，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)高質(zhì)量、高速度地完成，極大地提高了印前操作的速度、質(zhì)量和生產(chǎn)效率，印前操作的數(shù)字化從原稿延伸到了整頁膠片。這種以數(shù)字印前系統(tǒng)和圖像照排機(jī)為主體的生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)成為今天印前生產(chǎn)的最主要的技術(shù)手段和基本配置。

    印版照排機(jī)(Platesetter)的出現(xiàn)使數(shù)字頁面向印版的直接轉(zhuǎn)換成為可能，將傳統(tǒng)工藝中的分色、掛網(wǎng)、照排、拼版、拷貝甚至?xí)癜娴炔僮魅跒橐粋€(gè)整體，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)一完成，實(shí)現(xiàn)了印前操作的完全數(shù)字化。直接制版使印前操作的數(shù)字化從原稿一直延伸到了印版，即，實(shí)現(xiàn)了印前操作的完全數(shù)字化，而且不再使用象銀鹽感光膠片等的中介媒介，結(jié)束了印前生產(chǎn)依賴銀鹽膠片的歷史，實(shí)現(xiàn)了“無銀”制版(Filmless)。這種高效、低成本的印前生產(chǎn)具有在此之前的任何生產(chǎn)技術(shù)都不可比擬的技術(shù)優(yōu)勢和巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，將成為２１世紀(jì)最主要的印前生產(chǎn)手段和系統(tǒng)基本配置。

    數(shù)字印刷機(jī)(Digital Press/Printer)的出現(xiàn)使數(shù)字頁面向印刷品的直接轉(zhuǎn)換成為可能，將傳統(tǒng)的印前、印刷甚至印后操作融為一個(gè)整體，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)一完成。這是一個(gè)“徹頭徹尾”的數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)，在整個(gè)生產(chǎn)過程中沒有任何中介物理媒介存在，所有產(chǎn)品在與顧客見面之前都以數(shù)字方式在生產(chǎn)系統(tǒng)中存在、流通和處理加工。數(shù)字印刷不再使用傳統(tǒng)意義上的印版，屬于無版印刷方法(Plateless Printing)，因此具有可變信息印刷(Variable Information Printing)和按需印刷(On-demand Printing)的能力，將成為正在逐漸興起的按需／個(gè)性化印刷市場的主要生產(chǎn)技術(shù)手段。
    數(shù)字彩色打樣機(jī)(Digital Proofer)的出現(xiàn)使數(shù)字頁面向彩色樣張的直接轉(zhuǎn)換成為可能，實(shí)現(xiàn)了打樣的數(shù)字化，即所謂的直接數(shù)字式彩色打樣(DDCP:Direct Digital Color Proofing)。從印刷生產(chǎn)的角度來看，ＤＤＣＰ實(shí)際上是與直接制版配套的輔助技術(shù)，因?yàn)樗袀鹘y(tǒng)意義上的打樣方法不是在速度上不能滿足直接制版的要求（如，傳統(tǒng)的打樣機(jī)打樣），就是由于沒有膠片的存在在技術(shù)上難以實(shí)現(xiàn)（如，傳統(tǒng)的色粉或疊層簡易打樣）。當(dāng)然，ＤＤＣＰ的高質(zhì)量還可以在其它領(lǐng)域找到應(yīng)用，如，廣告、櫥窗展示、招貼、藝術(shù)設(shè)計(jì)等等。

    顯而易見，ＣＴＰ技術(shù)實(shí)際上是印刷產(chǎn)業(yè)技術(shù)數(shù)字化發(fā)展的一個(gè)必然結(jié)果。ＣＴＰ已經(jīng)不再是一個(gè)孤立的設(shè)備或器材，是一個(gè)完整的系統(tǒng)工程，需要配套的數(shù)字化環(huán)境、控制管理技術(shù)和設(shè)備器材之間的協(xié)調(diào)作用才能發(fā)揮所具有的潛能和優(yōu)勢。

    三、ＣＴＰ技術(shù)需要的生產(chǎn)環(huán)境

    早期的ＣＴＰ生產(chǎn)流程著眼點(diǎn)主要放在印前系統(tǒng)，主要涉及從前端設(shè)備到印版照排機(jī)的數(shù)字工作流程。但是，今天的ＣＴＰ工作流程所覆蓋的范圍已經(jīng)從前端設(shè)備一直延伸到印刷機(jī)，甚至要延伸到印后工序，實(shí)現(xiàn)了印刷生產(chǎn)系統(tǒng)的高度整合和生產(chǎn)流程的綜合管理和控制。在這種高度整合的生產(chǎn)系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的印前、印刷和印后工序由計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)（＋數(shù)字媒體）連接成為一個(gè)整體（系統(tǒng)的無縫連接），各種設(shè)備和器材都作為整合系統(tǒng)的組件在系統(tǒng)級(jí)別上進(jìn)行集中統(tǒng)一管理和控制，所有生產(chǎn)信息和產(chǎn)品資源在系統(tǒng)各個(gè)組件實(shí)現(xiàn)無縫傳輸，交換和共享。數(shù)字化工作流程及管理將成為ＣＴＰ技術(shù)運(yùn)行的必要條件和關(guān)鍵。
    傳統(tǒng)的工作流程建立在物理媒體（如，分色片、照排片、樣張、印版等等）、交通運(yùn)輸和倉儲(chǔ)的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)系統(tǒng)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)（操作工序）都以物理媒體的加工處理為對(duì)象，交通運(yùn)輸和物理媒體成為連接不同環(huán)節(jié)的紐帶，物理媒體的可視外觀為質(zhì)量控制提供了方便的媒介。但數(shù)字化工作流程則不然，所有生產(chǎn)信息和中介產(chǎn)品都以數(shù)字方式在系統(tǒng)的各個(gè)組件之間進(jìn)行傳輸、處理和存儲(chǔ)，數(shù)字網(wǎng)絡(luò)和數(shù)字媒體如，光盤、光磁盤、硬盤等等成為連接系統(tǒng)組件的紐帶，不再存在傳統(tǒng)工作流程中的可視物理媒體。印前系統(tǒng)通過ＣＩＰ３－ＰＰＦ格式PPF:Print Production Format向印刷機(jī)傳遞套準(zhǔn)數(shù)據(jù)和版面油墨影像統(tǒng)計(jì)分布數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)套準(zhǔn)和墨量的預(yù)先設(shè)定，同時(shí)也向自動(dòng)化的裁切和裝訂設(shè)備傳送產(chǎn)品尺寸、裁切線和折頁線位置數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)印后操作的完全自動(dòng)化（圖３）和印刷生產(chǎn)全過程的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化集中管理。

    印刷生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化的進(jìn)程并沒有停留在印刷生產(chǎn)系統(tǒng)本身，已經(jīng)開始向印刷生產(chǎn)系統(tǒng)的兩端延伸，將定貨、策劃、設(shè)計(jì)等為代表的業(yè)務(wù)入口和產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)、流通、銷售等為代表的銷售出口都納入到了系統(tǒng)的管理范疇，逐步形成了一個(gè)以數(shù)字網(wǎng)絡(luò)和數(shù)字媒體為紐帶，包含企業(yè)甚至集團(tuán)整體的經(jīng)營策劃，生產(chǎn)組織、調(diào)度、協(xié)調(diào)、監(jiān)控、管理以及營銷管理數(shù)據(jù)的龐大信息系統(tǒng)。從技術(shù)的角度來看，這個(gè)龐大的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的組件可能是來自不同廠商的不同品牌的設(shè)備、器材和系統(tǒng)，因此，標(biāo)準(zhǔn)化（數(shù)據(jù)格式的標(biāo)準(zhǔn)化、通訊接口的標(biāo)準(zhǔn)化等等）成為系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行，數(shù)據(jù)無故障流通、交換和共享的關(guān)鍵。
    數(shù)字化生產(chǎn)流程導(dǎo)致了生產(chǎn)過程全方位的整合，網(wǎng)絡(luò)傳輸和數(shù)字媒體取代了傳統(tǒng)的可視物理媒體和儲(chǔ)運(yùn)方式。這不但會(huì)改變印刷／出版產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)和管理方式，而且可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)營和運(yùn)作模式發(fā)生變化，開辟一個(gè)嶄新的時(shí)代。在這個(gè)龐大的信息系統(tǒng)中，各個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生和接受大量的信息和數(shù)據(jù)，各環(huán)節(jié)之間，系統(tǒng)與系統(tǒng)之間隨時(shí)都要進(jìn)行龐大的信息和數(shù)據(jù)交換。因此，生產(chǎn)流程和系統(tǒng)整體的信息／數(shù)據(jù)的管理、有效利用以及質(zhì)量檢測和監(jiān)控都面臨新的挑戰(zhàn)和問題。
    同樣一套數(shù)據(jù)，可能要在不同的環(huán)節(jié)上被調(diào)用，也可能以不同的形式被輸出，需要進(jìn)行不同的調(diào)整。即使按同樣的方式被調(diào)用或輸出，但由于設(shè)備的不同如，不同品牌或同一品牌，但不同使用時(shí)間的設(shè)備，也需要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的調(diào)整。例如，一套精美畫冊(cè)的數(shù)據(jù)圖像、文字、圖案以及版式數(shù)據(jù)進(jìn)入系統(tǒng)后，將要在圖像處理終端被加工處理并顯示，同時(shí)，也要在拼版終端進(jìn)行拼版并顯示，最終可能要輸出成彩色樣張，也可能要輸出成膠片、印版甚至印刷品，也可能要被用來制作電子出版物如，ＣＤ－ＲＯＭ，也可能要用來進(jìn)行其他的視頻顯示，也可能要進(jìn)行編碼壓縮傳輸?shù)疆惖兀部赡苡脕磉M(jìn)行后續(xù)工序的設(shè)定和控制等等。這就是目前常說的“單一數(shù)據(jù)源，多途徑使用＂One Source Multiuse的基本概念。目前很多數(shù)字印前系統(tǒng)（如，Heidelber公司、Scitex公司等推出的系統(tǒng)）都采用ＲＯＯＭ(RIPonce Output many times)的概念，即，系統(tǒng)內(nèi)部保存的數(shù)字頁面只需要進(jìn)行過一次ＲＩＰ展開，所有輸出（如，膠片、印版、樣張、印刷品等等）都采用同樣一套數(shù)據(jù)。Ｓｃｒｅｅｎ公司提出的ＮＯＯＭ(Normalize once  Output many times)屬于同樣的概念。由于每一個(gè)環(huán)節(jié)都有自身的屬性和特征，為了得到同樣的效果所需要的數(shù)據(jù)顯然是不一樣的。例如，為了提高處理速度，拼版和視頻顯示顯然不需要高分辨力的數(shù)據(jù) 因此，必須從高分辨力的數(shù)據(jù)中產(chǎn)生用于這些應(yīng)用的低分辨力數(shù)據(jù)；同樣，為了在數(shù)字式打樣、印版制作以及數(shù)字式印刷的各種輸出方式中都能得到同樣的效果，顯然需要針對(duì)不同的輸出方式對(duì)這套數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的調(diào)整，因?yàn)?，不同的輸出方式可能采用不同的成像原理，使用不同的呈色材料和載體，有不同的呈色特性。那么，為了保證這些數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確產(chǎn)生、無故障流動(dòng)和再利用，各環(huán)節(jié)設(shè)備屬性的確定和管理，數(shù)字式工作流程的設(shè)計(jì)和管理，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和調(diào)用的管理，數(shù)據(jù)通信的格式標(biāo)準(zhǔn)化以及管理等就成為系統(tǒng)運(yùn)行的關(guān)鍵。
    如果將“單一數(shù)據(jù)源，多用途使用”這種概念進(jìn)行一般化演義，就引申出了今天正在逐步形成的跨媒體技術(shù)(Cross-media Technology)的基本內(nèi)涵?？缑襟w(Crossmedia)開始成為目前一個(gè)時(shí)髦的術(shù)語，通常以跨媒體出版Crossmedia Publishing、媒體數(shù)據(jù)庫Media Database等形式出現(xiàn)?？缑襟w技術(shù)的基本概念是將數(shù)字化的所有視覺信息資源（如，圖像、文字、圖形以及其它的視頻信息，甚至可以延伸到音頻信息）轉(zhuǎn)換成為一種與具體媒體無關(guān)的數(shù)據(jù)，存儲(chǔ)在網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中形成一個(gè)龐大的與媒體無關(guān)的網(wǎng)絡(luò)化數(shù)據(jù)庫(Media-neu-tral Databank)。數(shù)據(jù)庫中的所有信息和數(shù)據(jù)可以通過網(wǎng)絡(luò)被訪問、查詢，甚至重新被加工處理，制作成不同的媒體產(chǎn)品，如，印刷品、膠片、印版、樣張、ＣＤ－ＲＯＭ、電子出版物、各種顯示影像、網(wǎng)絡(luò)主頁以及網(wǎng)絡(luò)出版物等等，或通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)饺魏涡枰牡胤剑ㄏ喈?dāng)于發(fā)行）。顯然，跨媒體技術(shù)的基礎(chǔ)是數(shù)字技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（圖４）。建立與媒體無關(guān)的數(shù)據(jù)庫是保證在各種媒體上得到相同輸出效果的前提，同時(shí)，最終媒體產(chǎn)品的制作生產(chǎn)設(shè)備的屬性也必須納入系統(tǒng)級(jí)別的統(tǒng)一管理。這一點(diǎn)非常像目前以ＩＣＣ為基礎(chǔ)的彩色管理系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)部保存的數(shù)字圖象是按照與設(shè)備無關(guān)的色空間進(jìn)行描述 ＣＩＥ的ｘｙｚ或Ｌａｂ，可以通過輸出設(shè)備的彩色屬性文件，轉(zhuǎn)換成視覺效果一樣的不同媒體產(chǎn)品（如印刷品、彩色樣張等等）。

    并不是所有的企業(yè)都已經(jīng)具備了這種完全數(shù)字化的生產(chǎn)環(huán)境，即使在發(fā)達(dá)的工業(yè)國家，如美國、日本等國，多數(shù)企業(yè)仍然處在數(shù)字與模擬流程并存或混合的過渡狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，僅僅靠引進(jìn)印版照排機(jī)或數(shù)字印刷機(jī)顯然還不能夠構(gòu)筑真實(shí)意義的ＣＴＰ生產(chǎn)。這也是設(shè)備器材廠商和印刷企業(yè)不斷努力的一個(gè)方向，并取得顯著進(jìn)展?；旧纤写笾圃鞆S商都推出數(shù)字工作流程，非常重視在數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化背景下的整合生產(chǎn)管理技術(shù)。比較有代表性的有Ａｇｆａ推出的Apogee Series2,Heidelberg公司推出的Prinergy等等。Dainippon Printing公司的Prepress Workflow Management System也稱為ＤＮＰ Ｆｌｏｗ以及其他公司展出的系統(tǒng)；擬在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)套準(zhǔn)、墨量預(yù)設(shè)以及印后加工高效自動(dòng)化的，建立在ＣＩＰ３標(biāo)準(zhǔn)上的印前到印刷甚至到印后環(huán)節(jié)的數(shù)字化工作流程有Mitsubishi Heavy Industries公司的CIP3 Compatible PPC Server Interface,Heidel-berg公司推出的CPC32-CIP3:Prepress Interface以及Komori公司推出的HIPER系統(tǒng)Highly Intelligent Printing for Economic Reengineering等等；以系統(tǒng)整合為背景，貫穿印前－印刷－印后的數(shù)字化工作流程有Heidelberg公司推出的，以Delta技術(shù)為核心的數(shù)字化工作流程，F(xiàn)uji Film公司推出的擬在實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)各個(gè)組件之間一致性的數(shù)字式工作流程Valiano Flexfile System以及以數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡(luò)為技術(shù)背景，對(duì)應(yīng)不同使用用途的AGE Advanced Graphic arts Evolution,Danippon Screen公司推出的對(duì)應(yīng)于網(wǎng)絡(luò)化的智能型RIP:True Flow以及AGFA公司、Scitex公司推出的數(shù)字式工作流程。盡管各個(gè)產(chǎn)品針對(duì)的專業(yè)領(lǐng)域和覆蓋的范圍都不盡相同，但普遍都趨向采用ＰＤＦ作為數(shù)據(jù)格式，主要原因是ＰＤＦ格式非常適合于數(shù)字頁面的傳送，而且這種傳送以及傳送結(jié)果不依賴生成這些數(shù)字頁面的軟件和硬件平臺(tái)。這在今天的網(wǎng)絡(luò)出版／印刷以及網(wǎng)絡(luò)化圖文數(shù)據(jù)庫的再利用等領(lǐng)域，具有非常重要的意義。
    整合系統(tǒng)生產(chǎn)以及管理的另一個(gè)基礎(chǔ)是系統(tǒng)組件的高度自動(dòng)化和智能化管理，印刷和印后設(shè)備在這個(gè)方面的進(jìn)展尤其引人注目，構(gòu)成了近幾年這個(gè)領(lǐng)域技術(shù)進(jìn)步的主要內(nèi)容。印刷機(jī)操作和管理自動(dòng)化的主要目的是使印刷機(jī)能夠融入一體化的整合生產(chǎn)系統(tǒng)，從而進(jìn)一步提高印刷機(jī)的生產(chǎn)效率，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)控和管理，減少廢品率。上版自動(dòng)化不但大幅度減少了上版時(shí)間和強(qiáng)度，而且使套印更加準(zhǔn)確和容易實(shí)現(xiàn)；墨量在機(jī)自動(dòng)監(jiān)控和調(diào)整系統(tǒng)保證了印刷過程中版面印刷密度的高度一致性；墨量預(yù)設(shè)系統(tǒng)使油墨的設(shè)定發(fā)生了革命性的轉(zhuǎn)變，構(gòu)筑了印前系統(tǒng)與印刷機(jī)械連接的橋梁，大幅度地減少了過版紙的數(shù)量。特別是印刷機(jī)油墨的預(yù)先設(shè)定已經(jīng)開始通過CIP3-PPF格式，按網(wǎng)絡(luò)方式直接從印前系統(tǒng)獲取版面油墨影像統(tǒng)計(jì)分布數(shù)據(jù)，而不再通過掃描印版的中介方式，極大地提高了生產(chǎn)效率。例如，Heidelberg公司推出的CPC32-CIP3 Pre-press Interface就是一個(gè)非常好的例子。印刷機(jī)已經(jīng)不再是一個(gè)孤立的系統(tǒng)，在數(shù)據(jù)傳輸和控制上已經(jīng)開始與印前系統(tǒng)融合。印后加工設(shè)備的數(shù)字化不僅指設(shè)備的控制按照數(shù)字方式進(jìn)行，而更多地是指實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制后，自動(dòng)化的印后設(shè)備可以從印前系統(tǒng)中獲取有關(guān)印后加工的必要數(shù)據(jù)，如，產(chǎn)品尺寸、裁切線和折頁線位置等數(shù)據(jù)，以便完成有關(guān)設(shè)備的預(yù)設(shè)和調(diào)整，減少準(zhǔn)備時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。1999年在日本舉行的IGAS展覽會(huì)上，Horizon Internationaｌ公司推出的數(shù)字式裝訂系統(tǒng)Computer Aided Binding System CABS System,On-demand Binding System以及In-line Perfect Binding System,Fuji Xerox公司推出的書籍按需生產(chǎn)系統(tǒng)方案BOD Solution中的聯(lián)動(dòng)裝訂設(shè)備都是這種技術(shù)動(dòng)態(tài)的典型例子。

    四、在印版上直接成像的ＣＴＰ技術(shù)

    在印版上直接成像的ＣＴＰ技術(shù)分為脫機(jī)直接制版和在機(jī)直接制版兩種，即所謂的CTPlate和CTPress。這里所說的“機(jī)”指印刷機(jī)。前者是一種獨(dú)立于印刷機(jī)的直接制版系統(tǒng)，通過一臺(tái)獨(dú)立的印版照排機(jī)將數(shù)字頁面直接轉(zhuǎn)換成印版，然后再用普通的印刷機(jī)進(jìn)行印刷，具有極大的通用性和靈活性，適合于所有類別的印刷。后者是一種印刷機(jī)和制版機(jī)一體化的直接制版系統(tǒng)，直接將數(shù)字頁面掃描成像在印刷機(jī)的印版滾筒上，表現(xiàn)出設(shè)備的專用性。在機(jī)直接制版的特點(diǎn)是在掃描成像過程中計(jì)算機(jī)同時(shí)完成了套準(zhǔn)和墨量設(shè)置，因此具有極高的制版效率和更短的開機(jī)前準(zhǔn)備時(shí)間，非常適合于交貨期短，品種多變的短版印刷市場。
    ４－１．脫機(jī)直接制版技術(shù)
    （１）掃描成像設(shè)備
    無論從設(shè)備還是從版材的角度來看，脫機(jī)直接制版依然呈多元化和系列化發(fā)展趨勢。印版照排機(jī)的掃描機(jī)構(gòu)仍然是內(nèi)鼓、外鼓和平臺(tái)三種方式平分秋色（圖５），但掃描光源在原來的紅外激光ＩＲ-ＬＤ（８３０ｎｍ）、ＹＡＧ（１０６４ｎｍ），可見光激光光源ＨｅＮｅ（６３５ｎｍ）、ＦＤ－ＹＡＧ（５３２ｎｍ）、Ａｒ^＋（４８８ｎｍ）的基礎(chǔ)上又添加了紫外光源。
    在紫外光源中，目前有兩種基本選擇，一種采用紫外激光二極管ＵＶ－ＬＤ（３９０～４１０ｎｍ），另一種采用常規(guī)的高壓汞燈系列（２５０～４００ｎｍ）。ＵＶ－ＬＤ由一家日本公司開發(fā)成功，據(jù)稱這種固體激光光源的壽命已經(jīng)能夠達(dá)到數(shù)千小時(shí)，但目前功率還非常小，局限在數(shù)ｍＷ／ｃｍ^２。這也是一種固體激光光源，與ＩＲ－ＬＤ相似，功率的進(jìn)一步提高還有比較大的空間。ＩＲ－ＬＤ光源的功率從數(shù)ｍＷ／ｃｍ^２提高到數(shù)Ｗ／ｃｍ^２，即提高了１千倍，花了不到十年的時(shí)間，估計(jì)ＵＶ－ＬＤ光源功率的提高不會(huì)花更長的時(shí)間。與ＩＲ－ＬＤ相比，ＵＶ－ＬＤ光源最誘人的地方在其（１）高光學(xué)分辨力、（２）發(fā)光波長處在傳統(tǒng)光化學(xué)感光材料的感光波長范圍、（３）低價(jià)格。第（１）和（２）項(xiàng)特點(diǎn)來自于ＵＶ－ＬＤ光源的短波長，既減少了配套光學(xué)系統(tǒng)的精度和難度要求，同時(shí)也緩解了版材開發(fā)的難度。傳統(tǒng)的高感度光化學(xué)體系（如，光聚合）的感色范圍可以非常容易地調(diào)節(jié)到３９０～４１０ｎｍ波長范圍，但是要進(jìn)一步紅移到５３２ｎｍ（ＹＡＧ激光）和６３５ｎｍ（ＨｅＮｅ激光）就非常困難，基本上不太可能延伸到 ７８０ｎｍ（ＩＲ－ＬＤ激光）。由于ＵＶ－ＬＤ激光具有的這些優(yōu)勢，盡管這種光源在９０年代末期才推向市場，但立即得到巨大的響應(yīng)。很多著名的印版照排機(jī)廠商，如，Agfa、Barco、Escher-Grad、Krause、Purup-EskofoT等都在自己的設(shè)備上搭載了這種光源。
    采用常規(guī)汞燈光源的印版照排機(jī)關(guān)鍵在掃描光學(xué)系統(tǒng)，目前有采用光導(dǎo)纖維和所謂“光閥”技術(shù)(Light-valuve Technology)的Ｄｉｃｏｎ系統(tǒng)（Purup-Eskofot公司）和采用數(shù)字微反射鏡芯片技術(shù)(DMmC:Digital Micromirror Chip)的UV-Setter系統(tǒng)（BasysPrint公司）。光閥技術(shù)是將常規(guī)的汞燈發(fā)出的紫外光束引導(dǎo)進(jìn)入光閥，光閥對(duì)紫外光束進(jìn)行調(diào)制，控制光束的工作狀態(tài)（Ｏｎ／Ｏｆｆ狀態(tài)），然后再經(jīng)過光導(dǎo)纖維將調(diào)制后的光束引導(dǎo)到印版表面，對(duì)印版進(jìn)行曝光。光纖按照線陣列排列，覆蓋了印版的整個(gè)幅面，因此主掃描不涉及到任何光學(xué)部件做機(jī)械運(yùn)動(dòng)，極大地提高了曝光掃描的速度（圖６）。數(shù)字微反射鏡芯片技術(shù)（ＤＭｍｃ）采用一個(gè)面陣列的數(shù)字反射微鏡系統(tǒng)（圖６）和常規(guī)紫外光源（如，高壓汞燈），微鏡系統(tǒng)集成了數(shù)十萬個(gè)微小的反射鏡，每個(gè)反射鏡的反射狀態(tài)都可以通過計(jì)算機(jī)獨(dú)立控制，因此從其上面反射的光束可以得到Ｏｎ／Ｏｆｆ兩種狀態(tài)的調(diào)制，從而完成數(shù)字曝光控制。面陣列的微反射鏡系統(tǒng)只能覆蓋印版非常有限的區(qū)域，因此必須做ＸＹ方向的運(yùn)動(dòng)，才能覆蓋整個(gè)印版表面。這種掃描結(jié)構(gòu)非常類似于傳統(tǒng)的連曬機(jī)，要求移動(dòng)機(jī)構(gòu)具有非常高的控制精度，特別在分辨力要求高的情況下尤其如此。

    從版材開發(fā)的角度來看，紫外光掃描技術(shù)，特別是采用常規(guī)紫外光源的掃描技術(shù)的出現(xiàn)極大地緩解了直接版材開發(fā)研究的難度。多數(shù)光化學(xué)材料體系，如，光聚合、光交聯(lián)、光致親和性變化，甚至傳統(tǒng)的ＰＳ版材料體系都非常容易在這個(gè)波長范圍內(nèi)感光。只要最終到達(dá)印版版面的光束具有足夠的強(qiáng)度（要求光束在掃描光學(xué)器件的傳輸和調(diào)制過程中光能的損失減少到最低限度），就有可能實(shí)現(xiàn)可以接受的掃描成像速度。因此，人們提出了傳統(tǒng)版材（如，ＰＳ版）直接制版的概念，即所謂的CTcP(Computer To conventional Plate)。從遠(yuǎn)期目標(biāo)來看，ＵＶ－ＬＤ激光和傳統(tǒng)紫外光源掃描技術(shù)將直接影響今后直接制版技術(shù)的發(fā)展方向。在此之前，紅外激光熱敏成像體系呼聲非常高，被認(rèn)為是直接制版今后發(fā)展的方向，相應(yīng)的設(shè)備和版材開發(fā)研制成為直接制版技術(shù)發(fā)展的焦點(diǎn)。紅外激光熱敏成像的最顯著優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在（１）明室操作性能、（２）成像能量閾值明顯（即，成像過程無能量累積效應(yīng)）和（３）技術(shù)成熟的高功率固體紅外激光光源（ＩＲ－ＬＤ和ＹＡＧ），但是致命的弱點(diǎn)是敏感度（感光度）非常低。熱敏成像材料體系多數(shù)依靠物態(tài)的變化實(shí)現(xiàn)成像記錄，如，熱致融化、熱致汽化、熱致相變化、熱致化學(xué)反應(yīng)等等，要求溫度必須達(dá)到相應(yīng)物態(tài)變化的溫度以上。因此，物理刺激源（激光或加熱頭）必須具備足夠的強(qiáng)度（功率）才有可能使被版材吸收的能量全部貢獻(xiàn)于溫度的升高（近似于絕熱條件），從而達(dá)到足以導(dǎo)致物態(tài)變化的溫度，否則，吸收的能量會(huì)在與環(huán)境的熱交換中消失，版材的溫度達(dá)不到足以使物態(tài)變化的溫度。這是熱敏成像體系為什么一般沒有能量累積效應(yīng)（→可以實(shí)現(xiàn)明室操作）和具有明顯的成像功率閾值（→影像邊緣清晰，高反差）的原因。另一方面，物態(tài)變化需要比較高的能量，而且一般難以引入連鎖反應(yīng)機(jī)制（即，所謂的增幅機(jī)制），因此敏感度（感光度）都比較低，最低成像曝光量一般在數(shù)百ｍＪ／ｃｍ^２以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它的成像材料體系，如光交聯(lián)／光改性（數(shù)十ｍＪ／ｃｍ^２、光聚合（數(shù)十μＪ／ｃｍ^２）、銀鹽及靜電照相體系（數(shù)μＪ／ｃｍ２）等等。為了彌補(bǔ)熱敏成像體系低感光度的缺點(diǎn)，一般都需要采用Ｗ／ｃｍ^２級(jí)以上的大功率激光器，以達(dá)到實(shí)際應(yīng)用需要的制版速度，這并不是一種十分有利的選擇。從發(fā)展態(tài)勢來看，在脫機(jī)直接制版領(lǐng)域，紅外熱敏成像體系和紫外光敏成像體系肯定會(huì)成為今后的競爭焦點(diǎn)。
    由于直接制版掃描光源的這種多樣性，目前印版照排機(jī)也是多樣化的。這主要表現(xiàn)在（１）相同廠商推出適合于不同成像體系的系列化印版照排機(jī)和（２）同一印版照排機(jī)可采用／更換不同的激光光源，例如，Barco公司推出兩款新型印版照排機(jī)Mondrian和Viking，前者采用紅外激光熱敏成像，后者搭載紫外激光二極管；CreoScitex公司展出了Trendsetter系列和Ｌｏｔｅｍ系列印版照排機(jī)，前者的特點(diǎn)是搭載了４０ Ｗ／ｃｍ^２級(jí)別的紅外激光頭；ＥＣＲＭ公司推出的“貓”系列印版照排機(jī)(DesertCat、Wildcat、TigerCat)也可以搭載不同的激光光源；Ａｇｆａ公司推出的Ｇａｌｉｌｅｏ系列印版照排機(jī)搭載ＵＶ－ＬＤ和紅外熱敏激光（１５ Ｗ／ｃｍ^２）；Ｆｕｊｉ公司推出的Ｌｕｘｅｌ ＣＴＰ系列印版照排機(jī)可用于紅外熱敏成像（ＩＲ－ＬＤ光源）和可見光光敏成像ＦＤ－ＹＡＧ（５３２ｎｍ）或Ａｒ^＋（４８８ｎｍ）；Ｉｍａｇｅ Ｍａｋｅｒ ＣＴＰ系列印版照排機(jī)可以方便地更換掃描激光頭，可供選擇的光源有ＹＡＧ（１０６４ｎｍ）、ＨｅＮｅ（６３５ｎｍ）、Ａｒ^＋（４８８ｎｍ）和ＵＶ－ＬＤ（４１０ｎｍ）。
    （２）直接版材
與印版照排機(jī)的多樣性相同，直接版材體系的多樣性也令人眼花繚亂，目前在市場上出現(xiàn)的主要有銀鹽版材、光聚合版材、紅外熱敏版材和噴墨版材四大類。
    ●銀鹽版材
銀鹽版材主要有銀鹽與ＰＳ版復(fù)合型版材、向上擴(kuò)散型版材和向下擴(kuò)散型版材三種類型。銀鹽與ＰＳ版復(fù)合型直接版材主要利用銀鹽乳劑層的高感光度和寬感色范圍完成版材的激光直接掃描成像，利用ＰＳ版的優(yōu)良印刷適性完成印刷工藝的要求，是一種充分利用已經(jīng)成熟的銀鹽感光材料和ＰＳ 版材技術(shù)構(gòu)筑直接版材的巧妙組合，在直接版材出現(xiàn)的初期曾引起轟動(dòng)。印刷適性和耐印率與傳統(tǒng)的ＰＳ版完全相同。但是，這種版材結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且需要多次曝光和顯影（定影）等后處理，工藝煩瑣。這也是這種版材難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的主要原因（圖７ａ）。
    向上擴(kuò)散型直接版材由版基、銀鹽乳劑層和物理顯影核層構(gòu)成。激光掃描成像后，進(jìn)行擴(kuò)散顯影。沒有曝光區(qū)域的銀離子向上擴(kuò)散，在表層物理顯影核的作用下還原成金屬銀，成為親油表面；曝光區(qū)域的表層仍然為乳劑層，具有良好的親水性。這種版材的版基既可以是金屬材料，如鋁，也可以是柔性的高分子片基，如聚酯片基，在多數(shù)情況下為柔性的高分子片基，如，Mitsubishi Paper Mills公司推出的Silver DigiPlate。這種版材的耐印率一般在１～２萬印，感光范圍基本上覆蓋紫外到近紅外的所有光譜范圍，而且可以在圖像照排機(jī)上曝光成像，無須購置專用的印版照排機(jī)，具有非常廣泛的適應(yīng)性。（圖７ｂ）
    向下擴(kuò)散型銀鹽版材由具有良好親水表面的鋁版基、物理顯影核層和銀鹽乳劑層構(gòu)成。激光掃描成像后，進(jìn)行擴(kuò)散顯影。曝光區(qū)域的銀離子向下擴(kuò)散，在底層物理顯影核的作用下還原成金屬銀，成為最后的親油表面；然后將乳劑層去掉，曝光區(qū)域的親水版基表面裸露出來成為親水層。這種版材具有非常高的感光度和感色范圍，耐印力也非常高，適合于高檔商業(yè)印刷。（圖７ｃ）
    ●光聚合版材
光聚合版材通常由鋁版基、感光層和表面層構(gòu)成。光聚合層主要由聚合單體（＋低聚物）、引發(fā)劑、光譜增感劑和成膜樹脂構(gòu)成。引發(fā)劑一般采用量子效率高的多元引發(fā)劑體系，光譜增感劑的作用是有效地將引發(fā)劑的感光范圍延伸到激光的發(fā)光波長區(qū)域，目前已經(jīng)可以延伸到４８８ｎｍ（亞離子激光）和５３２ｎｍ（倍頻的ＹＡＧ激光）。表面層的作用主要是將大氣中的氧氣分子隔開，避免其進(jìn)入感光層，以提高感光層的鏈增長效率，從而獲得高感光度。由于采取了這些有效的措施，光聚合型直接版材的感光度得到大幅度提高，最低成像曝光量已經(jīng)下降到１０μＪ／ｃｍ^２左右，僅次于銀鹽類型直接版材，而且這種版材結(jié)構(gòu)簡單，分辨力、耐印率以及后處理與常規(guī)的ＰＳ版相似甚至更優(yōu)秀（圖８）。由于多數(shù)高效引發(fā)劑體系的固有感光范圍都在紫外區(qū)域，而且將感光范圍延伸到ＵＶ－ＬＤ激光的發(fā)光波長范圍也非常容易，因此，光聚合型直接版材將成為下一代紫外直接版材的首選體系，具有非常好的發(fā)展前景。隨著紫外光源印版照排機(jī)的出現(xiàn)，很多公司在原有的可見光光聚合型直接版材的基礎(chǔ)上開始推出適合紫外光源成像的光聚合型直接版材。比較有代表性的有ＭＣ Ｉｍａｇｉｎｇ公司的ＬＶ－１（適合于ＵＶ－ＬＤ激光）、ＬＡ－５（適合于Ａｒ^＋激光）、ＬＹ－５（適合于ＦＤ－ＹＡＧ激光），Ｆｕｊｉ公司推出的ＬＰ系列感光高分子版材（適合于Ａｒ^＋和ＦＤ－ＹＡＧ激光）等等。

    ●紅外熱敏版材
到目前為止，紅外熱敏版材的發(fā)展前景一直看好，被認(rèn)為有可能成為壟斷直接版材市場的主要產(chǎn)品。由于這個(gè)原因，紅外激光熱敏版材的種類最為豐富，品種最為繁多。從總體來看，紅外熱敏版材大致可以分為兩大類型，即，熱燒蝕型直接版材和非熱燒蝕型直接版材，非熱燒蝕又分為熱交聯(lián)、熱轉(zhuǎn)移和熱致相變化三種。在眾多的熱敏版材中，激光掃描成像后不經(jīng)任何化學(xué)后處理即可進(jìn)行印刷的無須后處理版材是熱敏版材的發(fā)展方向，引起了各大公司的極大關(guān)注。在這場競爭中，Kodak-Polychrome公司、Ａｇｆａ公司、Presstek公司、Ａｓａｈｉ公司、Ｆｕｊｉ公司、Ｔｏｒａｙ公司等依然是熱敏直接版材體系的重要制造和供應(yīng)商。無須后處理的熱敏版材的代表作是ＰｒｅｓｓＴｅｋ公司推出的熱燒蝕型無水膠印直接版材，該版材技術(shù)在Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ公司的直接成像印刷機(jī)以及在其后出現(xiàn)的其它廠商的直接成像印刷機(jī)上得到巨大商業(yè)成功。去年Ａｓａｈｉ公司在ＩＧＡＳ展覽會(huì)上推出無須后處理的非熱燒蝕型熱致相變化／親和性變化直接版材，引起同行的普遍關(guān)注。隨后，在今年舉行的DRUPA2000博覽會(huì)上又有幾家公司加入到這個(gè)行列，如，Ａｇｆａ公司、Kodak-Polychrome公司等等紛紛推出原型產(chǎn)品或進(jìn)行技術(shù)發(fā)布。盡管受到紫外光敏直接版材的沖擊，但熱敏版材的發(fā)展勢頭仍然非常迅猛，目前還看不出誰是最后的贏家。

    在熱燒蝕版材中，PressTek公司的熱燒蝕型無水膠印版材值得一提。這種版材由斥油的硅膠表面層、光熱轉(zhuǎn)換層（吸光層）、親油底層和版基構(gòu)成。硅膠表面層將構(gòu)成最終的非印刷表面，在熱的作用下會(huì)隨光熱轉(zhuǎn)換層的汽化作用而被去掉，從而使下面的親油層裸露出來成為接受油墨的印刷表面（圖９）。光熱轉(zhuǎn)換層的主要作用是吸收掃描激光發(fā)出的光能，并有效地將吸收的光能轉(zhuǎn)換成熱能，使版面的溫度升高達(dá)到汽化溫度水平。這種版材的版基既可以是金屬底基（如，鋁版基），也可以是柔性的高分子片基（如，聚酯片基），具有比較寬的適應(yīng)性。這種版材因?yàn)榧す鈷呙璩上窈蠹纯蛇M(jìn)行印刷，因此特別適合于在機(jī)直接制版系統(tǒng)，這也是為什么目前相當(dāng)多的直接成像印刷機(jī)都搭載這種版材的主要原因。盡管這種版材也屬于無需要后處理的直接版材，但在掃描成像過程中要產(chǎn)生燒蝕汽霧和碎片，需要采取必要的措施進(jìn)行排污處理，否則將對(duì)成像光學(xué)器件和環(huán)境造成污染。需要特別說明一點(diǎn)，無水膠印并不是熱燒蝕型直接版材的唯一選擇，通過適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)變化，熱燒蝕型直接版材同樣可以用于常規(guī)的有水膠印。

    熱交聯(lián)版材由熱敏涂層和親水版基構(gòu)成。熱敏涂層一般由（堿）水溶性成膜樹脂（如，酚醛樹脂）、熱敏交聯(lián)劑和紅外染料構(gòu)成；親水版基可以使用與傳統(tǒng)ＰＳ版完全一樣的鋁版基。紅外染料的作用是有效地吸收紅外激光的光能，并將吸收的光能轉(zhuǎn)換成熱能，使熱敏涂層的溫度能夠達(dá)到熱敏交聯(lián)劑的反應(yīng)溫度；熱敏交聯(lián)劑的作用是在溫度的作用下與成膜樹脂反應(yīng)形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而使熱敏涂層失去水溶性。由于空間交聯(lián)的作用，曝光區(qū)域的熱敏涂層在顯影處理后仍然留在版面成為親油的印刷表面，而沒有曝光的區(qū)域被去掉使下面的親水版基裸露出來成為親水的非印刷表面（圖１０）。有些版材為了進(jìn)一步提高熱交聯(lián)的效果，往往在曝光后還要對(duì)版材進(jìn)行預(yù)熱處理，從而進(jìn)一步加深熱交聯(lián)效果（也是一種提高感光度的增幅機(jī)制）。這類版材稱為需要預(yù)熱的熱交聯(lián)版材。熱交聯(lián)版材的圖文區(qū)域由空間交聯(lián)的高分子樹脂構(gòu)成，因此這類版材通常具有非常高的機(jī)械強(qiáng)度和耐印率，一般都可以印刷數(shù)十萬份，非常適合長版印刷市場。

    熱轉(zhuǎn)移版材和熱致相變化版材都屬于成像后不再需要化學(xué)后處理就可以印刷的無后處理直接版材（Processless CTPlate），而且在激光掃描成像過程中也不會(huì)產(chǎn)生燒蝕碎片和汽霧等廢棄物，因此，這種類型的版材既適合于脫機(jī)直接制版，也適合于在機(jī)直接制版，受到普遍關(guān)注。熱轉(zhuǎn)移直接版材由色帶和受像基材構(gòu)成。受像基材本身具有良好的親水性（如，傳統(tǒng)ＰＳ版的鋁版基），主要作用是接受由色帶轉(zhuǎn)移的熱蠟層和構(gòu)筑親水的非印刷表面。色帶由耐熱的高分子片基和熱敏層（熱蠟層）構(gòu)成，熱蠟層由低融點(diǎn)的高分子材料和紅外染料構(gòu)成。成像時(shí)色帶與受像基材處于緊密接觸狀態(tài)，激光光能被染料吸收后轉(zhuǎn)換成為熱能，使熱敏層溫度升高導(dǎo)致熱蠟層的高分子融化，從而使“液態(tài)”的熱蠟層轉(zhuǎn)移到受像基材上，形成印刷的圖文表面（圖１１ａ）。為了提高圖像區(qū)域的機(jī)械強(qiáng)度，往往需要在更高的溫度下對(duì)轉(zhuǎn)移在受像基材表面的熱蠟層進(jìn)行固化處理，原理是使熱蠟層交聯(lián)形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。盡管這種版材不需要顯影后處理，但是，分離的色帶與受像基材會(huì)給使用和控制帶來不便，增加可變因素。相比之下，熱致相變化的直接版材更具優(yōu)勢。這種版材由熱敏涂層和支撐底基構(gòu)成。熱敏涂層具有足夠的親水性，成為非印刷表面，但在熱能的作用下能夠轉(zhuǎn)變成親油性，成為印刷的圖文表面（圖１１ｂ）。這種版材的底基僅僅是熱敏涂層的支撐體，不參與最終的印刷，因此沒有親和性要求，根據(jù)不同的使用目的既可以是高分子片基，也可是金屬版基。Ａｇｆａ公司發(fā)布了一種新型可重復(fù)使用的版材技術(shù)，稱為ＬｉｔｅＳｐｅｅｄ，值得一提。ＬｉｔｅＳｐｅｅｄ實(shí)際上是一種高分子涂布液，可以噴涂在任何印版或印版滾筒等基材表面，形成高分子膜。因此，這種高分子膜又被稱為噴涂高分子膜（Spray-on-Polymer）。噴涂高分子膜經(jīng)激光成像后，無需后處理即可進(jìn)行印刷。印刷完成后，高分子膜可以很容易地被清洗掉，印版或印版滾筒表面又恢復(fù)到原始狀態(tài)。由于支撐基材可以重復(fù)使用，因此，噴涂高分子膜非常適合于在機(jī)直接制版。
    ●噴墨版材
噴墨版材有兩種基本類型，一種是在傳統(tǒng)的ＰＳ版的感光層上涂布一層能夠接受油墨的受像層，另一種就是一種具有優(yōu)良親水和保水性能的基材（如，傳統(tǒng)ＰＳ版的鋁版基）。噴墨直接版材利用計(jì)算機(jī)控制噴頭的往復(fù)機(jī)械運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)掃描，將油墨直接噴射到ＰＳ版感光層表面的受像層或親水基材上形成油墨影像。對(duì)第一種印版，還要對(duì)噴墨后的印版進(jìn)行全面紫外曝光，使沒有噴到油墨影像的ＰＳ版感光層曝光，然后經(jīng)過ＰＳ版顯影處理即可去掉這部分ＰＳ版的感光層，使下面的親水版基裸露出來成為非印刷表面，即，受像層表面的噴墨影像僅僅作為紫外曝光時(shí)的“蒙版”影像，保護(hù)下面的ＰＳ版感光層不受紫外光的照射（圖１２ａ）。這種版材可以采用常規(guī)的水基噴墨技術(shù)，受像層一般應(yīng)該具備適當(dāng)?shù)挠H水性并能夠在堿水中溶解，以滿足接受油墨和ＰＳ版顯影時(shí)能夠被去掉的要求。對(duì)第二種版材，噴墨形成的油墨影像就是最終的親油印刷區(qū)域，因此要求采用特殊油墨的噴墨成像技術(shù)。固體噴墨（Solid Inkjet）也叫相變化噴墨（Phase Change Inkjet）是比較好的選擇。這種噴墨技術(shù)采用不含任何溶劑的高分子固體油墨，依靠溫度差異實(shí)現(xiàn)噴射成像，因此，噴射到親水基材上的油墨具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，成為印刷的圖文表面（圖１２ｂ）。噴墨直接版材的優(yōu)點(diǎn)是可以使用現(xiàn)在成熟的噴墨技術(shù)和傳統(tǒng)的ＰＳ版材，缺點(diǎn)是分辨力不高（主要受噴墨技術(shù)的限制，一般在１５００ｄｐｉ以下），速度比較低（受噴頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)的限制），適合于分辨力要求不高的印刷領(lǐng)域。
    ４－２ 在機(jī)直接制版
    在ＤＲＵＰＡ＇９５博覽會(huì)前后，在機(jī)直接制版技術(shù)只有Heidelberg推出的，采用Presstek公司的紅外激光熱敏成像和熱燒蝕無水膠印印版的在機(jī)直接成像技術(shù)，即，ＤＩ印刷機(jī)（Direct Imaging）。曾有兩種系列印刷機(jī)推出市場，即，人們熟悉的GTO-DI和QuickMaster-DI。經(jīng)過五年的發(fā)展，可以說基本上所有知名的膠印機(jī)廠家都推出了在機(jī)直接制版系統(tǒng)。這在今年舉行的DRUPA2000博覽會(huì)上成為熱點(diǎn)。這些印刷機(jī)制造商推出的在機(jī)直接制版系統(tǒng)都是國際大合作的產(chǎn)物。基本模式是印刷機(jī)制造商利用自身在印刷機(jī)領(lǐng)域的優(yōu)勢，與印前廠商合作，采用這些廠家的在機(jī)成像技術(shù)（On-press Imaging），與版材供應(yīng)商合作采用適當(dāng)?shù)陌娌南到y(tǒng)。Presstek公司和CreoScitex公司是兩家最有影響的在機(jī)成像技術(shù)的供應(yīng)商。
    與脫機(jī)直接制版相比，在機(jī)直接制版最大的優(yōu)點(diǎn)在制版速度快和開機(jī)前準(zhǔn)備時(shí)間短，非常適合于交貨期短的短版印刷市場。這也是為什么在機(jī)直接制版最近幾年得到飛速發(fā)展的一個(gè)主要原因。但是，在機(jī)直接制版系統(tǒng)只能使用自己制作的印版，即，在機(jī)直接制版系統(tǒng)制版和印刷功能的不可分離或設(shè)備的專用性，在某種程度上阻礙了這項(xiàng)技術(shù)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用?？上驳氖?，今天這個(gè)問題已經(jīng)開始得到解決。例如，Hei-delberg與Ｃｒｅｏ合作推出的SpeedMaster 74 DI在機(jī)直接制版系統(tǒng)，采用Ｃｒｅｏ公司的熱敏掃描成像技術(shù)（４０ Ｗ／ｃｍ２紅外激光）和Agfe公司的熱敏直接版材Thermolite（熱致相變化，無須后處理，據(jù)稱制版時(shí)間為３．５分鐘），由于Thermolite是有水膠印印版，SpeedMaster 74 DI配備有與傳統(tǒng)有水膠印機(jī)相似的油墨和潤版水系統(tǒng)，因此，也可以使用傳統(tǒng)的ＰＳ版。也就是說，SpeedMaster 74 DI是一臺(tái)兩用印刷機(jī)，既可用作在機(jī)直接制版系統(tǒng)，也可用作傳統(tǒng)的膠印機(jī)。Sakurai Graphic Systems公司推出的Oliver-474EPII-DI系統(tǒng)采用Presstek公司的一體化紅外激光掃描頭ProFire和（有水）熱敏直接版材PearlGOld，因此也是一種在機(jī)直接制版和傳統(tǒng)ＰＳ版的兩用型印刷機(jī)系統(tǒng)。制版和印刷功能的專屬性已經(jīng)不再是在機(jī)制版技術(shù)的必然結(jié)果（圖１３）。

    由于在機(jī)直接制版系統(tǒng)要求制版過程快捷、簡便，因此常常采用無需后處理的成像技術(shù)和版材系統(tǒng)。開創(chuàng)這一先河的是海德堡公司推出的ＤＩ技術(shù)，該技術(shù)采用Ｐｒｅｓｓｔｅｋ公司的紅外激光熱敏成像和熱燒蝕無水膠印印版的在機(jī)直接成像系統(tǒng)。隨后開始出現(xiàn)其它的成像體系，但是熱敏成像系統(tǒng)，特別是不需要后處理，而且沒有生產(chǎn)污染的熱敏成像系統(tǒng)，如熱致相變化成像體系、熱蠟轉(zhuǎn)移體系等等依然是首選的體系。Komori公司推出的代號(hào)為Project D的在機(jī)直接制版系統(tǒng)，采用CreoScitex公司的２４０光束ＩＲ－ＬＤ激光頭，使用Agfa、Kodak Polychrome以及Asahi Chemica1等公司提供的無須后處理的熱敏版材，制版時(shí)間可以控制在４分鐘之內(nèi)。另外，KBA和Ｓｃｉｔｅｘ公司合作推出了Karat在機(jī)直接制版系統(tǒng)；Ryobi與Presstek合作推出了Ryobi 3404 DI;Akiyama采用Presstek的一體化紅外激光掃描頭ProFire，推出J Print Perfector系列在機(jī)直接制版系統(tǒng)；Screen推出TruePress在機(jī)直接制版系統(tǒng)……。
    Man Roland公司與CreoScitex公司合作推出的DICOweb在機(jī)直接制版系統(tǒng)是采用熱蠟轉(zhuǎn)移成像技術(shù)的最典型例子。制版時(shí)，一帶有碳黑熱敏涂層（熱可塑性樹脂）的色帶（約７μｍ厚）與膠印機(jī)印版滾筒接觸，碳黑涂層在紅外激光熱能的作用下轉(zhuǎn)移到印版滾筒上形成親油圖像區(qū)域（圖１４ａ）。親油圖像區(qū)域經(jīng)短時(shí)間高溫處理（約１６０℃）在滾筒表面固化，具備足夠的耐印強(qiáng)度。非圖文區(qū)域的滾筒表面經(jīng)短時(shí)間親水處理后具備適當(dāng)?shù)挠H水性（圖１４ｂ）。印刷完畢后，印版滾筒表面的油墨以及熱蠟轉(zhuǎn)移層可以采用特制的清洗溶液，在清洗帶的作用下去掉（圖１４ｃ）。該系統(tǒng)最大的特點(diǎn)是不再使用傳統(tǒng)形態(tài)的印版，無須更換印版，因此，印版滾筒和橡皮布滾筒都可以設(shè)計(jì)成無縫滾筒，這對(duì)降低印刷噪聲，減少機(jī)械運(yùn)動(dòng)的不穩(wěn)定性，提高印刷有效面積和質(zhì)量都非常有利。Ａｇｆａ公司推出的Spray-on-Polymer也可以構(gòu)筑同樣的成像系統(tǒng)，據(jù)說，目前正在實(shí)驗(yàn)階段，估計(jì)在近期還會(huì)有新的系統(tǒng)出現(xiàn)。有人誤將這種系統(tǒng)稱為“無版”印刷，這顯然不太確切。這依然屬于有版印刷的范疇，也依然存在制版過程以及相應(yīng)的耗材和費(fèi)用，印刷品的單頁成本也會(huì)隨印數(shù)的增加而逐漸減少，具有傳統(tǒng)有版印刷的所有特征。但是，這種技術(shù)采用的是非傳統(tǒng)形態(tài)的印版，對(duì)使用者（用戶）而言，的確沒有使用印版的感覺和操作過程。

    從另一個(gè)角度來看，也可以說目前在機(jī)直接制版系統(tǒng)可以細(xì)分為采用傳統(tǒng)形態(tài)印版的系統(tǒng)和不采用傳統(tǒng)形態(tài)的系統(tǒng)兩種（圖１５）。目前有一種誤解，將在機(jī)直接制版系統(tǒng)稱為數(shù)字印刷機(jī)，這種誤解在不采用傳統(tǒng)形態(tài)印版的在機(jī)直接制版系統(tǒng)中尤為容易發(fā)生。嚴(yán)格地講，數(shù)字印刷機(jī)應(yīng)該是數(shù)字印刷使用的印刷設(shè)備，應(yīng)該滿足（１）最終影像的形成過程是數(shù)字方式、（２）真實(shí)意義上的無版、（３）可以實(shí)現(xiàn)可變信息印刷。顯然這兩種在機(jī)直接制版系統(tǒng)都不能滿足這些條件的要求，因此，相應(yīng)的設(shè)備不妨可以采用“直接成像印刷機(jī)”、“在機(jī)直接制版印刷機(jī)”等術(shù)語來描述，但使用“數(shù)字印刷機(jī)”顯然是不妥當(dāng)?shù)摹?/P>

    五、在承印物上直接成像的ＣＴＰ技術(shù)

    在承印物上直接成像主要有兩種形態(tài)的應(yīng)用，即數(shù)字印刷和數(shù)字彩色打樣。盡管它們?cè)诔杏∥锷现苯映上襁@一點(diǎn)是一樣的，但針對(duì)的應(yīng)用領(lǐng)域不一樣，有不同的技術(shù)要求。例如，數(shù)字印刷對(duì)輸出速度、成本和耗材的通用性有特別要求，而數(shù)字彩色打樣則對(duì)彩色的忠實(shí)還原和與最終印刷品的一致性有特殊要求，輸出速度、成本和耗材的通用性成為相對(duì)次要的因素。
    ５－１ 數(shù)字印刷技術(shù)
    （１）數(shù)字印刷技術(shù)的特點(diǎn)和系統(tǒng)構(gòu)成
    數(shù)字印刷過程的特點(diǎn)是從計(jì)算機(jī)到紙張／印刷品（即所謂的“Computer-to-Paper/Print”），即直接將數(shù)字頁面轉(zhuǎn)換成印刷品，而不再通過包括印版在內(nèi)的任何中介媒介。這既是數(shù)字印刷最具代表性的特點(diǎn)，也是數(shù)字印刷能夠?qū)崿F(xiàn)可變信息的印刷（Variable Information Printing）和按需印刷（On-demand Printing）的關(guān)鍵所在。當(dāng)數(shù)字印刷的這種特點(diǎn)與數(shù)字網(wǎng)絡(luò)結(jié)合時(shí)，就能構(gòu)筑一種不受時(shí)間和距離限制的全球印刷服務(wù)系統(tǒng)，提供按需化／個(gè)性化的印刷信息／產(chǎn)品服務(wù)，開辟一個(gè)嶄新的市場。這是數(shù)字印刷在全球范圍內(nèi)受到普遍重視，取得巨大發(fā)展的主要原因和動(dòng)力。
    數(shù)字印刷系統(tǒng)是一個(gè)“徹頭徹尾”的全數(shù)字生產(chǎn)系統(tǒng)，印前、印刷和印后完全整合成為一個(gè)整體，由計(jì)算機(jī)集中操作、控制和管理。在系統(tǒng)構(gòu)成上，數(shù)字印刷有如下特點(diǎn)。
    ● 數(shù)字印刷是一個(gè)完全數(shù)字化的生產(chǎn)系統(tǒng)，數(shù)字流程貫穿了整個(gè)生產(chǎn)過程，從信息的輸入一直到印刷，甚至裝訂輸出；
    ● 數(shù)字印刷把印前、印刷和印后融為一個(gè)整體。從系統(tǒng)控制的角度來看，它是一個(gè)無縫的全數(shù)字系統(tǒng)。數(shù)字印刷系統(tǒng)猶如一臺(tái)“聯(lián)合收割機(jī)”，系統(tǒng)的入口（即，信息的輸入）是數(shù)字信息，系統(tǒng)的出口（即，信息的輸出）就已經(jīng)成為所需要形態(tài)的產(chǎn)品，如，印刷品、書、雜志、卡片、商標(biāo)、包裝……。數(shù)字信息的來源渠道很多，可以是網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)臄?shù)字文件或圖像，也可以是印前系統(tǒng)傳輸?shù)男畔ⅲ部梢允瞧渌鼣?shù)字媒體，如光盤、光磁盤、硬盤等攜帶的數(shù)字信息。而且，數(shù)字印刷的產(chǎn)品種類也是多樣化的，既可以是商業(yè)印刷品，也可以是出版物、商標(biāo)、卡片，甚至包裝印刷品（個(gè)性化包裝印刷），覆蓋了相當(dāng)廣泛的專業(yè)領(lǐng)域。數(shù)字印刷系統(tǒng)的系統(tǒng)連接主要依賴兩種方式，即，網(wǎng)絡(luò)和數(shù)字媒體。它是一個(gè)完整的印刷生產(chǎn)系統(tǒng)，由控制中心、數(shù)字印刷機(jī)、裝訂及裁切部分組成，所有操作和功能都可根據(jù)需要進(jìn)行預(yù)先設(shè)定，然后由系統(tǒng)自動(dòng)完成；
    ● 數(shù)字印刷具備按需生產(chǎn)能力，可以根據(jù)具體要求，生產(chǎn)制作顧客需要的信息產(chǎn)品。
    （２）數(shù)字印刷的支撐技術(shù)基礎(chǔ)
    傳統(tǒng)的印刷生產(chǎn)過程是按照印前、印刷、印后、以及銷售環(huán)節(jié)中的倉儲(chǔ)、運(yùn)輸和最后與顧客見面（銷售）來進(jìn)行排列的，在時(shí)間上有非常嚴(yán)格的邏輯先后順序（圖１６ａ）。整個(gè)生產(chǎn)過程都是以物理載體的轉(zhuǎn)換為特征，從原稿到數(shù)字文件、到膠片、到印版，最后到印刷品都是不同物理載體之間的相互轉(zhuǎn)換。這就決定了傳統(tǒng)的印刷生產(chǎn)需要采用倉儲(chǔ)和交通運(yùn)輸?shù)姆绞絹磉B接不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，完成產(chǎn)品和中介載體的傳送、存儲(chǔ)和流通。所以，傳統(tǒng)的印刷生產(chǎn)是一個(gè)典型的以“模擬流程＋物理媒體／倉儲(chǔ)＋交通運(yùn)輸”為技術(shù)基礎(chǔ)的生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式不可避免地要受到時(shí)間和地域的限制，即，時(shí)間和距離成為制約生產(chǎn)、服務(wù)、供貨的主要因素。而數(shù)字印刷卻不然，盡管它與傳統(tǒng)印刷一樣仍然需要必要的印前處理，但印前處理所形成的數(shù)字文件／頁面并不需要立即印刷輸出，而是按照數(shù)字方式存儲(chǔ)在系統(tǒng)中或通過數(shù)字網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)疆惖?，最后，根?jù)顧客的定貨需求再完成印刷輸出（圖１６ｂ）。顯然，這是一種建立在“數(shù)字流程＋數(shù)字媒體／高密存儲(chǔ)＋網(wǎng)絡(luò)傳輸”基礎(chǔ)上的嶄新的生產(chǎn)方式，而且時(shí)間和地域的制約因素得到大幅度緩解，甚至徹底解放。隨著技術(shù)的發(fā)展，實(shí)際上只要網(wǎng)絡(luò)覆蓋的區(qū)域，不管距離有多遠(yuǎn)，都可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品（數(shù)字文件／頁面）的實(shí)時(shí)傳輸，并按顧客的要求印刷輸出。因此，也可以說傳統(tǒng)印刷是“生產(chǎn)后再銷售”的生產(chǎn)模式，而數(shù)字印刷是“銷售后再生產(chǎn)”的生產(chǎn)模式。因此，數(shù)字印刷一旦與網(wǎng)絡(luò)結(jié)合就可以構(gòu)筑一種全球范圍內(nèi)的按需生產(chǎn)和服務(wù)體系，滿足逐漸發(fā)展成型的個(gè)性化印刷、出版市場的需要。
    （３）數(shù)字印刷的市場定位
    數(shù)字印刷的市場定位在按需印刷和按需出版。信息的按需化服務(wù)是當(dāng)今信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)趨勢。作為提供圖文信息產(chǎn)品服務(wù)的行業(yè)，印刷、出版以及包裝等行業(yè)也是當(dāng)今信息產(chǎn)業(yè)非常重要的一個(gè)組成部分，當(dāng)然也在向按需化和個(gè)性化服務(wù)方向發(fā)展。按需印刷（On-demand Printing）和按需出版（On-demand Pub-lishing）就是這種發(fā)展的典型產(chǎn)物。
    傳統(tǒng)印刷是針對(duì)大眾需求的一種生產(chǎn)方式，靠高質(zhì)量和低價(jià)格取勝。它的價(jià)格優(yōu)勢靠增大印刷數(shù)量來實(shí)現(xiàn)，即，隨著印數(shù)的增加，單頁的成本不斷降低。根本原因是采用了印版，所有的制版費(fèi)用最終都要折算到每一張印刷品中。根據(jù)具體采用的制版方式，單頁成本的下降幅度是不一樣的，傳統(tǒng)的ＰＳ版工藝由于制版成本高，下降得慢一些；直接制版工藝的成本較低，單頁成本下降得快一些。與傳統(tǒng)印刷不同，數(shù)字印刷是針對(duì)個(gè)性化需求的一種生產(chǎn)方式，靠速度、多樣性和滿足不同需求取勝。數(shù)字印刷不需要制版，不存在制版成本分擔(dān)的問題，因此，印刷一張、十張、一百張和一萬張都不會(huì)影響單頁成本（圖１７）。從經(jīng)濟(jì)成本的角度來看，數(shù)字印刷定位在從零張到數(shù)百張、數(shù)千張范疇的短版印刷市場。另一方面，隨著技術(shù)的不斷完善和新成像體系的出現(xiàn)，數(shù)字印刷的單頁成本也在不斷降低，即，其成本優(yōu)勢也在向更多印數(shù)的方向推移，這使傳統(tǒng)膠印感到一種潛在的威脅，擔(dān)心市場份額被吃掉。這曾經(jīng)引起過關(guān)于數(shù)字印刷會(huì)不會(huì)取代傳統(tǒng)印刷的議論，但實(shí)際上問題既不這樣直觀，也不這樣簡單。
    從印刷質(zhì)量與數(shù)量的關(guān)系來看，傳統(tǒng)膠印定位在大批量長版、高質(zhì)量的領(lǐng)域，數(shù)字印刷定位在小數(shù)量（短版）、質(zhì)量不太高的領(lǐng)域，但現(xiàn)在情況發(fā)生了一些變化。傳統(tǒng)膠印也在向高品質(zhì)、短版的方向發(fā)展，同時(shí)數(shù)字印刷的質(zhì)量也在不斷提高，向高檔的膠印水平逼近。換言之，兩者的發(fā)展走勢是一樣的，在向同樣的市場領(lǐng)域逼近，即高質(zhì)量和多樣化的短版市場（圖１７）。這種趨勢在采用直接制版，特別是脫機(jī)直接制版技術(shù)的傳統(tǒng)（有版）膠印中表現(xiàn)得尤為突出和明顯，因?yàn)橹瓢嫠俣鹊拇蠓忍岣吆统杀镜拇蠓冉档褪顾鼈兡軌蜻m應(yīng)短版的市場需求。但是，不管這兩種印刷今后會(huì)不會(huì)落在同一個(gè)領(lǐng)域，它們之間仍然存在著本質(zhì)的差別，即，傳統(tǒng)印刷針對(duì)的是大規(guī)模生產(chǎn)的、大眾需求的市場；數(shù)字印刷針對(duì)的是個(gè)性化的按需生產(chǎn)市場。有人問數(shù)字印刷的出現(xiàn)會(huì)不會(huì)搶占傳統(tǒng)膠印的市場？其實(shí)不會(huì)，因?yàn)閿?shù)字印刷的出現(xiàn)會(huì)開辟一個(gè)嶄新的商業(yè)機(jī)會(huì)，它的市場是按需市場，這是傳統(tǒng)膠印完全不能覆蓋的領(lǐng)域。當(dāng)然，不可否認(rèn)，傳統(tǒng)膠印的很多領(lǐng)域會(huì)出現(xiàn)數(shù)字印刷的蹤跡，甚至有些市場，特別是數(shù)百張以內(nèi)的短版市場（如，快速印刷，輕印刷等）會(huì)成為數(shù)字印刷覆蓋的領(lǐng)域。但數(shù)字印刷的最大優(yōu)勢并不在這些領(lǐng)域，它最能發(fā)揮作用的領(lǐng)域是按需市場，如，按需印刷，按需出版。如果將數(shù)字印刷等同于快速印刷或輕印刷來使用，這不能不說是一種巨大的浪費(fèi)。

    按需市場在國外正在逐步發(fā)展和形成過程中，在國內(nèi)還沒有這樣的市場，但會(huì)隨著技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而發(fā)展。按需化、個(gè)性化的需求是一個(gè)巨大的潛在市場，需要引導(dǎo)和發(fā)掘。也許，對(duì)我國這個(gè)特定的對(duì)象，需要用現(xiàn)有的按需印刷／出版技術(shù)去推動(dòng)按需市場，促使其形成和發(fā)展。
    （４）數(shù)字印刷的關(guān)鍵技術(shù)
    在數(shù)字印刷系統(tǒng)中，有兩項(xiàng)技術(shù)最為關(guān)鍵，一個(gè)是ＲＩＰ技術(shù)，一個(gè)是制作印刷品的數(shù)字硬拷貝技術(shù)。因?yàn)閿?shù)字印刷品相鄰兩張可能完全不一樣，即１００％的可變信息，而且要求有很高的輸出速度（應(yīng)該與傳統(tǒng)的單張紙膠印機(jī)的速度相當(dāng)），因此對(duì)ＲＩＰ的速度有特殊要求。另外，隨著數(shù)字印刷質(zhì)量的不斷提高，分辨力也在不斷增加，已經(jīng)從早期的２００～４００ｄｐｉ發(fā)展到今天的６００～８００ｄｐｉ（甚至更高），這就更進(jìn)一步加大了對(duì)ＲＩＰ速度和功能的要求。硬拷貝轉(zhuǎn)換系統(tǒng)是數(shù)字印刷機(jī)的核心，負(fù)責(zé)將數(shù)字頁面高速轉(zhuǎn)換成高品質(zhì)的彩色硬拷貝，即印刷品。這就要求所使用的高速硬拷貝系統(tǒng)必須滿足下面幾方面的要求：
    ● 高速度。印刷速度必須滿足每小時(shí)數(shù)千張以上的要求；
    ● 高質(zhì)量。數(shù)字印刷應(yīng)該達(dá)到或至少接近傳統(tǒng)膠印的質(zhì)量，否則，就很難稱為印刷品，也許只能稱為復(fù)印品或打印品；
    ● 普通紙成像。對(duì)承印物沒有特殊要求，可以在普通的基材，如紙張、膠片、塑料等上面成像。
    ● 低價(jià)格。價(jià)格應(yīng)該與傳統(tǒng)的膠印相當(dāng)。
    盡管可以選擇的彩色硬拷貝系統(tǒng)很多，但同時(shí)滿足上面４個(gè)條件的硬拷貝系統(tǒng)并不很多，主要有表１所列的幾種。

    磁記錄成像等４種方法。采用干式色粉顯影的靜電照相系統(tǒng)分辨力可以達(dá)到６００～８００ｄｐｉ，采用濕式色粉顯影的可達(dá)數(shù)千ｄｐｉ，而且每個(gè)像素的階調(diào)數(shù)可以是多值的（但有限）。如果采用功率為１００ｍＷ的激光掃描成像，一維空間的掃描成像速度為６．３５ｍ／ｓ，而且可以在普通承印物上成像，呈色劑為顏料，與傳統(tǒng)的膠印相似。噴墨成像具有３００～１５００ｄｐｉ的分辨能力，階調(diào) 數(shù)為多值（但，有限），而且成像速度非常高，單一像素的成像時(shí)間一般在１０^{－４～－６}ｓ（取決于不同的噴墨成像方式），一維空間的掃描成像速度為０．６３～６３．５ｍ／ｓ（按４００ｄｐｉ密度掃描）。但是，大多數(shù)噴墨成像都采用水基油墨，而且呈色劑以染料為主，最終影像的形成依賴油墨與承印物的相互作用。因此，噴墨成像系統(tǒng)一般需要使用與油墨配套的專用承印物，以便實(shí)現(xiàn)油墨與承印物之間在性能上的最佳匹配。采用顏料的普通紙成像一直是噴墨成像技術(shù)發(fā)展的一個(gè)方向，同時(shí)，也是技術(shù)難點(diǎn)所在。電凝聚成像是一種全新的成像方式，具有非常高的成像速度，每個(gè)像素的形成時(shí)間為４×１０^－６ｓ，一維空間的掃描成像速度為１５ｍ／ｓ（按４００ｄｐｉ密度掃描）。這種成像方法采用電化學(xué)反應(yīng)使分散體系凝聚的原理，使一種水性的反應(yīng)油墨從液體狀態(tài)轉(zhuǎn)換成為固體狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)影像的記錄。盡管這種系統(tǒng)目前的分辨力還非常有限，只能達(dá)到４００ｄｐｉ，但每一個(gè)像素都具有高達(dá)２５６階的階調(diào)再現(xiàn)能力，因此，具有比較高的質(zhì)量效果。
    （５）高速化的方法
    表１展示了目前多數(shù)數(shù)字印刷成像體系的一維空間成像速度，但任何一件印刷品都是兩維空間的，因此必須尋找一種能夠?qū)崿F(xiàn)兩維空間記錄成像的快速方法。不同成像原理的記錄系統(tǒng)可以采用不同的方法，但下面幾種方法是常見的。
    一種是采用高速旋轉(zhuǎn)多面鏡的方法，將電光源激光束轉(zhuǎn)換成線光源激光束，覆蓋整個(gè)印刷幅面，然后，再利用光導(dǎo)滾筒的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)平面記錄（圖１８ａ）；另一種是采用線陣列ＬＥＤ（發(fā)光二極管）覆蓋整個(gè)印刷幅面，然后，再利用光導(dǎo)滾筒的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)平面記錄（圖１８ｂ）。如噴墨和電凝聚那樣的成像方式，一般一個(gè)成像元件只能覆蓋一個(gè)點(diǎn)（像素）或很窄的一個(gè)微小空間，只有采用將單個(gè)成像元件按線陣列集成的方式來實(shí)現(xiàn)平面高速記錄成像，否則，就必須靠成像元件的往返機(jī)械運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)平面記錄，這就很難實(shí)現(xiàn)高速成像。例如，對(duì)噴墨成像體系，一般將噴頭做成線陣列的集成化成像器件（即，所謂的“一頭多嘴”成像器件），使它能覆蓋整個(gè)印刷幅面，這就避免噴頭的機(jī)械往返運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)平面高速記錄成像（圖１８ｃ）。

    在上面的高速化方法中，速度、分辨力和價(jià)格始終是矛盾的三個(gè)方面，并且相互制約。例如，要想獲得高質(zhì)量，就必須提高成像元件的集成度（即分辨力），這必然會(huì)導(dǎo)致價(jià)格上升，同時(shí)也將導(dǎo)致速度下降（因?yàn)閱挝婚L度需要放置更多的像素）。實(shí)際上，如何協(xié)調(diào)這三個(gè)矛盾是實(shí)現(xiàn)數(shù)字印刷產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的一個(gè)非常實(shí)際的技術(shù)問題。在不提高分辨力的情況下擴(kuò)展像素的階調(diào)層次再現(xiàn)能力是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的一個(gè)有效的方法。這樣既可以實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)，同時(shí)又比較巧妙地回避了在速度和價(jià)格上的矛盾（因?yàn)椴恍枰黾映上裨募啥龋?。眾所周知，采用網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)階調(diào)有三種基本方法，即（１）面積調(diào)制網(wǎng)點(diǎn)方法、（２）墨膜厚度調(diào)制網(wǎng)點(diǎn)方法、（３）面積和厚度同時(shí)調(diào)制的網(wǎng)點(diǎn)方法。第（２）和（３）種方法都可以在分辨力非常有限的條件下實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量，因?yàn)樽罱K影像的視覺質(zhì)量效果取決于分辨力和每一個(gè)像素能夠再現(xiàn)的階調(diào)數(shù)的平方根之間的乘積（按調(diào)幅網(wǎng)點(diǎn)換算），即，
    視覺質(zhì)量效果 ～分辨力（ｄｐｉ）×階調(diào)數(shù)的平方根
    基本做法是不改變成像元件（像素）的集成度，通過改變施加在每一個(gè)成像元件上的掃描成像脈沖的寬度或脈沖的數(shù)量，可以在一定范圍內(nèi)改變每個(gè)像素呈色劑的面積和厚度，從而實(shí)現(xiàn)像素的多階調(diào)化。這種像素多階調(diào)化的程度取決于成像系統(tǒng)本身的成像特性，有的可能少一些，如靜電照相以及噴墨成像體系；有的可能多一些，如電凝聚成像體系。例如，靜電照相或噴墨成像體系一般多階調(diào)化能力差一些，每一個(gè)像素可以實(shí)現(xiàn)１６個(gè)階調(diào)（或更多一些），這樣６００ｄｐｉ的視覺質(zhì)量效果就相當(dāng)于２４００ｄｐｉ的膠印效果（調(diào)幅網(wǎng)點(diǎn)）；Ｅｌ-ｃｏｒｓｙ推出的電凝聚成像體系具有比較優(yōu)秀的多階調(diào)化能力，每一個(gè)像素可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)２５６個(gè)階調(diào)，這樣４００ｄｐｉ的視覺質(zhì)量效果就相當(dāng)于６４００ｄｐｉ的膠印效果（調(diào)幅網(wǎng)點(diǎn)）。
    （６） 數(shù)字印刷機(jī)系統(tǒng)及特點(diǎn)
    從整體來看，目前數(shù)字印刷機(jī)采用的成像技術(shù)主要有（１）靜電照相、（２）噴墨打印、（３）電凝聚成像、（４）磁記錄成像等，各自具有不同的特性和適應(yīng)范圍。
    ａ 靜電照相體系
在靜電照相系統(tǒng)中有兩種基本模式，一種是采用濕式色粉顯影的高分辨力系統(tǒng)，即８００ｄｐｉ的成像系統(tǒng)，主要是Ｉｎｄｉｇｏ公司的產(chǎn)品；另一種是采用干式色粉顯影的低分辨力系統(tǒng)，即６００ｄｐｉ的成像系統(tǒng)，主要有Ｘｅｉｋｏｎ、Ｘｅｒｏｘ、Ａｇｆａ、Ｃａｎｏｎ和ＩＢＭ等公司。這些都是在數(shù)字印刷領(lǐng)域中大家比較熟悉的廠家，最近一些超級(jí)印刷機(jī)制造商也開始進(jìn)軍這個(gè)領(lǐng)域，如，Ｈｅｒｄｅｌ-ｂｅｒｇ公司和Ｍａｎ Ｒｏｌａｎｄ公司。它們推出的系統(tǒng)都采用干式色粉成像的靜電照相技術(shù)。靜電照相成像的基本原理是用激光掃描的方法在光導(dǎo)體上形成靜電潛影，再利用帶電色粉（符號(hào)與靜電潛影正好相反）與靜電潛影之間的庫侖作用力實(shí)現(xiàn)潛影的可視化（顯影），最后將色粉影像轉(zhuǎn)移到承印物上即可完成印刷（圖１９）。因此，這種方法具有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：
    ● 可以在普通紙上成像，而且呈色劑采用顏料，既可以實(shí)現(xiàn)黑白也可以實(shí)現(xiàn)彩色，與傳統(tǒng)的膠印油墨非常相似；
    ● 階調(diào)數(shù)可以實(shí)現(xiàn)多值（但范圍有限）；
    ● 綜合質(zhì)量可達(dá)到中檔膠印水平；
    ● 印刷速度可達(dá)到每分鐘數(shù)十張～數(shù)百張；
    ● 但是，與其它成像系統(tǒng)比較價(jià)格偏高。靜電照相成像體系的價(jià)格在很大程度上取決于色粉的價(jià)格，據(jù)說目前色粉價(jià)格有一些人為偏高，還有進(jìn)一步降低的余地。
    ｂ 噴墨成像體系
采用噴墨成像的數(shù)字印刷系統(tǒng)并不是很多，主要有Ｓｃｉｔｅｘ和Ａｐｒｉｏｎ兩家分辨力為６００ｄｐｉ。 噴墨成像原理是將油墨以一定的速度從微細(xì)的噴嘴（一般直徑在３０～５０微米）噴射到承印物上，最后通過油墨與承印物的相互作用實(shí)現(xiàn)油墨影像的再現(xiàn)。一般要求油墨中的溶劑水能夠快速滲透進(jìn)入承印物，以保證足夠的干燥速度，要求油墨中的呈色劑（一般多為染料）能夠盡可能固著在承印物的表面，以保證足夠高的印刷密度和分辨力（圖２０）。因此，所使用的油墨必須與承印物匹配，以保證良好的印刷質(zhì)量。這也是為什么一般的噴墨系統(tǒng)都必須使用專用配套的油墨和承印材料（紙張），這是噴墨成像系統(tǒng)的一個(gè)弱點(diǎn)。從原理上講，噴墨打印屬于高速成像體系，根據(jù)噴射方式的不同，墨滴的產(chǎn)生速度可以在每秒鐘數(shù)千滴到數(shù)十萬滴的范圍內(nèi)變化。但是噴墨打印的高速性還取決于具體的掃描機(jī)構(gòu)，采用線陣列多嘴噴頭的體系具有非常高的成像速度，也是數(shù)字印刷系統(tǒng)通常采用的方法；采用獨(dú)立噴頭往返運(yùn)動(dòng)的成像方式速度就比較低，但容易實(shí)現(xiàn)大幅面成像，是大幅面彩色噴繪（包括彩色數(shù)字打樣）通常采用的方式。目前采用超細(xì)顏料的噴墨系統(tǒng)已經(jīng)開始出現(xiàn)，使噴墨影象的耐候性得到大幅度提高，而且普通紙噴墨技術(shù)也逐步成熟，噴墨系統(tǒng)面臨的上述技術(shù)困難也許會(huì)在不遠(yuǎn)的將來得到比較好的解決，噴墨打印技術(shù)在速度上的優(yōu)勢以及非接觸成像的特點(diǎn)會(huì)得到進(jìn)一步的體現(xiàn)。一般來講，采用噴墨打印技術(shù)的數(shù)字印刷機(jī)系統(tǒng)有以下一些特點(diǎn)。
    ● 需要采用專用承印材料，呈色劑多數(shù)為染料，但目前正在向顏料和普通紙方向發(fā)展；
    ● 階調(diào)數(shù)可實(shí)現(xiàn)多值（但范圍有限）；
    ● 綜合質(zhì)量目前只能達(dá)到低檔的膠印水平。但需要說明的一點(diǎn)是低質(zhì)量并不是噴墨成像技術(shù)的本質(zhì)，而只是在目前技術(shù)條件下質(zhì)量、速度和價(jià)格三個(gè)因素之間折中的結(jié)果。實(shí)際上噴墨成像體系可以實(shí)現(xiàn)極高的質(zhì)量，目前很多成功的直接數(shù)字式彩色打樣系統(tǒng)都采用噴墨成像方式，質(zhì)量都很高，甚至可以用做合同樣張Contract Proof；
    ● 速度很高，可達(dá)每分鐘數(shù)百張～數(shù)千張，目前已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)２０００張／分鐘；
    ● 價(jià)格低廉。
ｃ 電凝聚成像體系
    這是一種新的成像方法，通過電極之間的電化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致油墨發(fā)生凝聚（金屬離子誘導(dǎo)凝聚），從而使油墨固著在成像滾筒表面形成油墨影像（圖文區(qū)域）；沒有發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)（即，非圖文區(qū)域）的油墨依然是液體狀態(tài)，可以通過一個(gè)刮板的機(jī)械作用被去掉（圖２１）。最后，通過壓力的作用將固著在成像滾筒上的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，即可完成印刷過程。據(jù)報(bào)道，這種成像方式可以按照１５納秒（１０^－９秒）的步長改變脈沖寬度（最高到４微秒），從而在成像滾筒上得到不同面積和厚度的固著油墨，實(shí)現(xiàn)像素的多階調(diào)調(diào)制。這種成像方式對(duì)承印物沒有特殊要求，固著的油墨可以轉(zhuǎn)移到普通的承印物上。電凝聚成像體系具有以下的明顯特點(diǎn)：
    ● 可以在普通紙上成像，使用顏料，與傳統(tǒng)的膠印相似；
    ● 階調(diào)數(shù)可以實(shí)現(xiàn)多值，且范圍很寬；
    ● 綜合質(zhì)量可達(dá)到中檔膠印水平；
    ● 速度可達(dá)到每分鐘數(shù)百張；
    ● 價(jià)格介于噴墨成像與靜電照相系統(tǒng)之間。
    ｄ 磁記錄成像
    這種成像技術(shù)與磁帶的記錄技術(shù)采用相同的記錄原理，即依靠磁性材料的磁子在外磁場的作用下定向排列，形成磁性潛影，然后再利用磁性色粉與磁性潛影之間的磁場力的相互作用，完成潛影的可視化（即，顯影），最后將磁性色粉轉(zhuǎn)移到承印物上即可完成印刷（圖２２）。由于磁性色粉采用的磁性材料的本身顏色的限制，這種成像體系一般只適合制作黑白影像，不容易實(shí)現(xiàn)彩色影像。目前推出磁記錄成像技術(shù)的數(shù)字印刷機(jī)系統(tǒng)并不是很多，具有代表性的有Ｘｅｉｋｏｎ公司與Ｎｉｐｓｏｎ合作推出的磁記錄成像體系，分辨力達(dá)到４８０ｄｐｉ。Ｎｉｓｐｏｎ公司是最早推出磁記錄體系數(shù)字印刷系統(tǒng)的公司。磁記錄體系有以下幾方面的典型特點(diǎn)。
    ● 可以在普通承印物上成像，采用顏料，多為黑白；
    ● 階調(diào)數(shù)可實(shí)現(xiàn)多值（但，范圍較窄）；
    ● 綜合質(zhì)量只相當(dāng)于低檔膠印的水平，適合于黑白文字和線條印刷；
    ● 速度為數(shù)百張／分鐘；
    ● 價(jià)格低廉。
早期的數(shù)字印刷的應(yīng)用領(lǐng)域非常狹窄，主要局限在產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品樣本、內(nèi)部刊物、法律文本以及直接郵寄信件等，但今天情況發(fā)生了變化，數(shù)字印刷系統(tǒng)都有非常寬的紙張適應(yīng)范圍，紙張的重量一般都在６０～３００ｇ／ｍ^２，即從很薄的紙張一直到卡紙都能印刷，開始在所有的印刷專業(yè)領(lǐng)域得到應(yīng)用，如書、雜志、包裝、商標(biāo)及卡片等等，而且各個(gè)廠家都紛紛推出了針對(duì)不同應(yīng)用領(lǐng)域的數(shù)字印刷系統(tǒng)，提供全方位的系統(tǒng)解決方案。數(shù)字印刷的整體性能也在不斷提高，主要表現(xiàn)在輸出速度、質(zhì)量和成本幾個(gè)方面。早期的數(shù)字印刷系統(tǒng)的輸出速度（彩色）一直徘徊在每分鐘數(shù)十張的水平，但今天已經(jīng)可以達(dá)到每分鐘數(shù)百張，甚至超過一千張。盡管有些數(shù)字印刷系統(tǒng)的質(zhì)量還不是很高，但總體來講已經(jīng)達(dá)到或接近中檔膠印水平，而且，還在向高質(zhì)量方向發(fā)展，同時(shí)，在技術(shù)上也有進(jìn)一步提高質(zhì)量的可能。在DRUPA2000博覽會(huì)上有報(bào)道表明，靜電照相系統(tǒng)的單頁價(jià)格（彩色）已經(jīng)降到０．１～０．２美元（相當(dāng)于０．８～１．６元人民幣），今后還可能進(jìn)一步下降噴墨成像系統(tǒng)單頁價(jià)格已經(jīng)降到０．０１美元相當(dāng)于８分人民幣完全到了可以接受的程度。
    （７） 數(shù)字印刷今后發(fā)展的展望
    數(shù)字印刷本身所具有的特點(diǎn)和優(yōu)勢還不是這項(xiàng)技術(shù)的全部內(nèi)容，實(shí)際上將它作為一個(gè)獨(dú)立的體系來運(yùn)行并不能發(fā)揮獨(dú)特的作用，但是，如果將數(shù)字印刷系統(tǒng)與數(shù)字網(wǎng)絡(luò)結(jié)合，情形就大不一樣。一旦數(shù)字印刷系統(tǒng)與全球化的數(shù)字網(wǎng)絡(luò)融為一個(gè)整體，它就能夠構(gòu)筑一種不受時(shí)間和距離制約的全球化按需生產(chǎn)和服務(wù)體系，可以實(shí)現(xiàn)完全意義上的按需化服務(wù)，即，在顧客需要的地方和時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)并提供顧客需要的印刷品、出版物、包裝、卡片、商標(biāo)等產(chǎn)品。這是一個(gè)全球化的生產(chǎn)服務(wù)體系，只要在網(wǎng)絡(luò)覆蓋的范圍之內(nèi)，就可以提供按需化的服務(wù)。除了提供按需化的服務(wù)外，這種印刷生產(chǎn)系統(tǒng)還具有傳統(tǒng)印刷生產(chǎn)系統(tǒng)不可實(shí)現(xiàn)的很多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
    （１） 在與顧客見面之前（即，銷售之前），所有產(chǎn)品都以數(shù)字的形式存在，不需要任何中介物理媒介的介入；
    （２） 這是一種先銷售后生產(chǎn)的方式，而且完全按照顧客的需求進(jìn)行生產(chǎn)，因此，不可能出現(xiàn)傳統(tǒng)印刷生產(chǎn)方式中不可避免的對(duì)市場需求估計(jì)不準(zhǔn)確造成的產(chǎn)品積壓或脫銷；
    （３） 顧客可以指定和要求任何形式和材質(zhì)的產(chǎn)品，而不會(huì)由此產(chǎn)生除材料及印刷輸出以外的額外費(fèi)用（與版權(quán)有關(guān)的費(fèi)用除外）；
    （４） 數(shù)字印刷的市場定位在個(gè)性化／按需化領(lǐng)域，而不是在靠數(shù)量取勝的大眾化傳統(tǒng)市場。
    綜上所述，數(shù)字印刷的出現(xiàn)和發(fā)展將開辟嶄新的市場機(jī)遇，提供傳統(tǒng)印刷不能覆蓋的個(gè)性化／按需服務(wù)，而并不簡單如人們想象的那樣將吃掉傳統(tǒng)印刷的市場份額，成為傳統(tǒng)印刷的競爭對(duì)手。
    ５－２ 數(shù)字彩色打樣
    數(shù)字彩色打樣是將數(shù)字頁面直接轉(zhuǎn)換成彩色樣張的打樣技術(shù)，無需任何中介媒介，如膠片、印版等等，是直接制版必不可少的配套技術(shù)。傳統(tǒng)的打樣機(jī)打樣方法在速度和效率上已經(jīng)不能滿足直接制版，特別是在機(jī)直接制版在速度上的要求；采用分色膠片的簡易打樣方法也不再適用，因?yàn)橹苯又瓢嬉呀?jīng)徹底廢除了膠片的使用，當(dāng)然也不會(huì)為打樣專門輸出膠片。數(shù)字彩色打樣主要有兩個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域，一個(gè)是用于排版檢查／內(nèi)部校正的組版樣張（Imposition Proof），另一個(gè)是用于客戶簽字付印的合同樣張（Contract Proof）。前者對(duì)彩色再現(xiàn)沒有嚴(yán)格要求，但后者對(duì)彩色再現(xiàn)有嚴(yán)格的要求，要求樣張必須忠實(shí)再現(xiàn)實(shí)際印刷的效果。
    從最終樣張的現(xiàn)色方式來看，數(shù)字彩色打樣又分為軟拷貝打樣（Softcopy Proofing）和硬拷貝打樣（Hardcopy Proofing）兩種。軟打樣就是利用彩色顯示器／熒光屏的打樣方法，有快捷和便宜的優(yōu)點(diǎn)。但是由于這種打樣方法采用加色法呈色原理，而且“樣張”的色域、觀察條件、物理外觀和質(zhì)感都與采用減色法呈色的最終印刷品相差甚遠(yuǎn)，很難做到“樣張”與印刷品的完全一致。彩色顯示與實(shí)際印刷品的完全一致，即所謂的“所見即所得”（WYSIWYG:What You See Is What You Get)具有非常重要的意義。首先，這是軟打樣是否最終能夠用做合同樣張的必要條件，另外，目前基本上所有印前處理都建立在熒光屏顯示的基礎(chǔ)上，操作者根據(jù)熒光屏顯示的效果來決定需要采取的操作和調(diào)整。如果熒光屏顯示效果離ＷＹＳＩＷＹＧ的目標(biāo)相差太遠(yuǎn)，最終得到的結(jié)果（印刷品）無疑也是錯(cuò)誤的。實(shí)際上，ＷＹＳＩＷＹＧ一直是數(shù)字彩色打樣技術(shù)和印前技術(shù)發(fā)展的一個(gè)難點(diǎn)和焦點(diǎn)。近幾年，隨著彩色管理技術(shù)和熒光屏質(zhì)量和控制技術(shù)的不斷提高，軟打樣在技術(shù)上已經(jīng)取得長足進(jìn)展，樣張與印品之間的差距在逐步縮小，基本上能夠?yàn)闄z測印前處理效果，預(yù)測最終印品提供依據(jù)。＂所見即所得＂ 正在逐步成為現(xiàn)實(shí)。目前人們提出一種利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的異地打樣（Ｒｅｍｏｔｅ Ｐｒｏｏｆｉｎｇ）的概念。這是一種建立在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)字打樣技術(shù)結(jié)合基礎(chǔ)上的打樣方法，印刷廠通過網(wǎng)絡(luò)（如，互聯(lián)網(wǎng)）將數(shù)字樣張傳送到客戶的終端顯示器上，客戶在自己的辦公室就可以確定樣張并簽署付印許可。這將徹底改變目前打樣的形態(tài)，構(gòu)筑一種適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)時(shí)代的全新打樣方法。
    硬拷貝彩色打樣取得長足進(jìn)展，無論在彩色再現(xiàn)效果，還是在材料質(zhì)感方面都可以做到與最終印刷品非常接近，甚至完全“一樣”。彩色管理技術(shù)對(duì)彩色的忠實(shí)再現(xiàn)起到了決定性的作用，即使采用不同彩色特性的呈色劑也能夠達(dá)到樣張與最終印刷品之間的一致。目前，多數(shù)硬拷貝打樣系統(tǒng)都能對(duì)實(shí)地密度進(jìn)行設(shè)定和控制，而且還能模擬實(shí)際印刷的壓印特性（網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線的模擬），彌補(bǔ)了打樣成像特性與實(shí)際印刷特性之間的差異。多數(shù)高品質(zhì)的數(shù)字彩色打樣系統(tǒng)都可以在實(shí)際印刷使用的紙張上成像，避免了由于紙張不同造成的樣張與印刷品之間的差異。通常的做法是首先在一特制的中介受像介質(zhì)上成像，然后，再采用專用的轉(zhuǎn)移設(shè)備將中介受像介質(zhì)上的染料影像轉(zhuǎn)移到實(shí)際印刷的承印物上（通常采用熱轉(zhuǎn)移方法），從而有效地避免了由于承印物材質(zhì)的不同造成的樣張與印刷品之間的視覺差異。這種方法被俗稱為實(shí)際印刷紙數(shù)字彩色打樣，并且已經(jīng)成為表征直接數(shù)字式彩色打樣系統(tǒng)特性的一個(gè)很重要的技術(shù)指標(biāo)。
    目前，硬拷貝彩色數(shù)字打樣采用的成像技術(shù)主要有染料熱升華、彩色噴墨打印、彩色熱蠟轉(zhuǎn)移、彩色銀鹽照相以彩色相紙為成像介質(zhì)和彩色靜電照相等幾種技術(shù)。
    在這些技術(shù)中，染料熱升華是一種非常優(yōu)秀的方法，噴墨也表現(xiàn)不凡。染料熱升華方法以色純度高、色域?qū)挕⑸芏雀邽樘攸c(diǎn)，而且，多數(shù)這種系統(tǒng)，特別是高檔系統(tǒng)都裝載了色密度控制和模擬網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的智能管理技術(shù)，使樣張更加接近實(shí)際印刷效果。而且，為了消除染料熱升華專用受像介質(zhì)與實(shí)際印刷紙張不一致的問題，很多高檔的打樣系統(tǒng)都可以實(shí)現(xiàn)在實(shí)際印刷的承印物上成像，保證了樣張與印刷品的盡可能一致。染料熱升華系統(tǒng)質(zhì)量很高，享有連續(xù)調(diào)打樣的美稱，但需要使用分離的色帶和受像介質(zhì)，給使用和過程控制帶來不便和一定的難度，一般適合于幅面不是很大的樣張。染料熱升華打樣技術(shù)之所以具有近似連續(xù)調(diào)的效果是由于這種成像方式可以通過調(diào)節(jié)成像脈沖寬度，在很大范圍內(nèi)改變升華轉(zhuǎn)移的染料分子數(shù)量，即每個(gè)像素有非常寬的階調(diào)再現(xiàn)范圍（２５６階，甚至更高），屬于（像素）面積與（墨膜）厚度雙重調(diào)制的成像技術(shù)。因此，盡管染料熱升華打樣系統(tǒng)一般設(shè)備分辨力都不是很高，如，幾百ｄｐｉ，但依然能夠獲得近似于連續(xù)調(diào)效果的彩色樣張。這種特點(diǎn)和優(yōu)勢確立了染料熱升華成像技術(shù)在數(shù)字彩色打樣中的堅(jiān)實(shí)地位。噴墨系統(tǒng)盡管在質(zhì)量（特別是分辨力）上還有很多需要改進(jìn)的余地，但成像過程簡單，特別適合于不同幅面，尤其是大幅面，甚至超大幅面樣張的應(yīng)用。目前，多數(shù)設(shè)備的輸出速度都能達(dá)到每小時(shí)１０～１８張全色，基本滿足快速打樣的要求。在這個(gè)領(lǐng)域，比較有代表性的廠家和打樣系統(tǒng)有Kodak Polychrome Graphics公司的Approval XP4、DuPont公司的Digital Cromalin、Fuji Film公司的Luxel Final Proof 5600等等。
    靜電照相技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)是可以直接使用與實(shí)際印刷相同的承印物和呈色劑（顏料），樣張的呈色特性和質(zhì)感與實(shí)際印刷品非常接近，但也面臨分辨力不高，大幅面化困難的問題，目前主要定位在小幅面的中低檔打樣市場。熱蠟轉(zhuǎn)移技術(shù)與染料熱升華技術(shù)有相似的一面，都涉及到呈色劑從色帶向受像介質(zhì)的轉(zhuǎn)移，但熱蠟轉(zhuǎn)移技術(shù)涉及的是顏料色層的轉(zhuǎn)移，非常類似于印刷過程中油墨墨膜的分離，而不是染料分子的轉(zhuǎn)移。因此，熱蠟轉(zhuǎn)移很難實(shí)現(xiàn)像素的多階調(diào)調(diào)制，近似于面積調(diào)制的二值成像系統(tǒng)。熱蠟轉(zhuǎn)移的優(yōu)點(diǎn)是可以使用與實(shí)際印刷相同的顏料，而且可以在實(shí)際印刷承印物上直接成像，這一點(diǎn)與靜電照相體系非常相似。彩色銀鹽照相體系的特點(diǎn)是使用彩色相紙作為最終的影像介質(zhì)，利用不同色相的三種激光束（Ｒ、Ｇ、Ｂ光束）分別讓彩色相紙的感紅層、感綠層和感藍(lán)層曝光，經(jīng)彩色顯影和定影處理即可得到彩色影像（樣張）。這種打樣方法具有非常優(yōu)秀的彩色質(zhì)量，但是由于采用的是染料呈色劑和專用的相紙，在呈色特性和質(zhì)感上與實(shí)際印刷品有一定的差距，而且作為耗材的彩色相紙成本非常昂貴，大規(guī)模應(yīng)用有相當(dāng)?shù)碾y度。

    六、結(jié)束語

    ＣＴＰ是印刷產(chǎn)業(yè)技術(shù)數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的必然結(jié)果，將成為２１世紀(jì)印刷生產(chǎn)技術(shù)的主力軍。ＣＴＰ技術(shù)是一個(gè)完整的系統(tǒng)，既涉及到設(shè)備、器材，也涉及到系統(tǒng)控制和管理。這一點(diǎn)往往容易被忽視，認(rèn)為只要購買了ＣＴＰ設(shè)備和相應(yīng)的耗材就能實(shí)現(xiàn)ＣＴＰ生產(chǎn)。完全數(shù)字化環(huán)境是實(shí)現(xiàn)ＣＴＰ生產(chǎn)的必要條件，配套的數(shù)字流程以及質(zhì)量管理體系是ＣＴＰ能否充分發(fā)揮效用的關(guān)鍵。
    ＣＴＰ技術(shù)的出現(xiàn)提供了應(yīng)對(duì)目前印刷及相關(guān)市場多樣化、短版化和個(gè)性化／按需化發(fā)展的最佳工具和解決方案，將成為網(wǎng)絡(luò)化和信息化時(shí)代印刷產(chǎn)業(yè)技術(shù)的基礎(chǔ)。ＣＴＰ技術(shù)不僅僅只是傳統(tǒng)印刷產(chǎn)業(yè)技術(shù)的一個(gè)完善，將在很大程度上改變印刷以及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)、管理，甚至經(jīng)營模式，開創(chuàng)嶄新的商業(yè)機(jī)遇和市場。誰首先掌握了ＣＴＰ技術(shù)，誰就獲得了在激烈競爭中取勝的一個(gè)法寶。