二、引入CTP技術應該考慮的因素
盡管CTP技術較傳統(tǒng)制版工藝有著很多優(yōu)勢，在報社印刷廠等對時效性有較高要求的單位應用獲得成功。但目前一般的彩印廠準備引入CTP技術的時候還應該綜合考慮其應用中的特別要求和自身實際條件：
1.CTP設備首期投入問題
現(xiàn)階段，各廠商CTP設備的報價都在160萬元到240萬元之間。但整套系統(tǒng)買下來遠不只這些費用，還需要一些相關設備，如彎邊打孔設備、檢測儀器等，再加上關稅、增值稅，整套下來約需300萬元人民幣。而最好的傳統(tǒng)制版設備只需幾十萬元，購買CTP設備需高出約數(shù)倍的價格。
2.耗材價格昂貴問題
版材價格一直是CTP技術普及的最大瓶頸。目前，能夠供應高品質(zhì)CTP版材的國內(nèi)廠商少之又少，國內(nèi)使用的CTP版材幾乎全部依賴進口，因此雖然版材的價格正在不斷下跌，但是價格仍然大大高于傳統(tǒng)印版。作為CTP流程的另一個重要內(nèi)容，數(shù)碼打樣的效果還不能令人完全信服，數(shù)碼打樣所用的彩墨和紙張等耗材昂貴的價格，使得數(shù)碼打樣的成本也成為一種負擔。
3.相關的配套設施問題
由于CTP設備對場地的要求更高、更大，為了確保良好的工作環(huán)境，必須要提供足夠大并且分布合適的空間；CTP的一個優(yōu)勢在于網(wǎng)絡傳版，建設一個安全獨立的互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡環(huán)境是充分發(fā)揮CTP功效的一個重要條件；由于印版輸出的要求，必須要實現(xiàn)電子印版的制作，同時盡量避免增加流程服務器的負擔，應該配備拼大版、版面檢測和校樣系統(tǒng)等?？傊?，為了能配合CTP，總的原則是全部都要求數(shù)字化。
4.人才問題
傳統(tǒng)作業(yè)流程中輸出人員只要輸出膠片即可，此后的工作全部交由后續(xù)的環(huán)節(jié)去完成。但是CTP在輸出前就要對版面拼大版并設定印刷用的輔助信息，形成一個完整的電子印版。這就要求排版人員要了解全面的印刷要求，輸出人員要清楚后續(xù)的印刷和裝訂技術，同時還必須要掌握網(wǎng)絡使用的技能和電子文檔的修改技術。因此引進CTP技術后，排版和輸出人員必須將知識范圍擴展到印刷層面和網(wǎng)絡層面。而事實上，目前精通從排版到印刷所有技術知識的人才還不是很多，而且現(xiàn)有的技術人才教育和培訓機構還不能完全滿足實際需求。CTP技術完全采用數(shù)字化工作流程，技術人才的欠缺問題會越來越突出。
5.CTP印版的耐印力問題
雖然在宣傳CTP的耐印力時，各個廠家都聲稱有二、三十萬印之高，但在實際應用中發(fā)現(xiàn)事實并非如此。因為CTP印版常常在印刷幾萬印后就容易出現(xiàn)掉網(wǎng)現(xiàn)象，使用CTP印版印刷也經(jīng)常會停機等版，有時甚至才一兩萬印就出現(xiàn)這一問題。
6.工藝可靠性問題
CTP技術是一項新技術，工藝還不穩(wěn)定，使用過程中因操作方法或者參數(shù)設置而造成的網(wǎng)點損失等問題仍無法避免。另外，由于CTP直接使用印版輸出，印版要在CTP機器內(nèi)傳送，如果對CTP設備的設置不合理、維護和保養(yǎng)做得不充分，也會損傷和降低印版質(zhì)量，造成印版耐印力下降等問題。
7.數(shù)碼打樣的問題
在采用CTP技術后，由于沒有生成膠片，傳統(tǒng)打樣方式已不能再使用，只能采用數(shù)碼打樣方式。
而數(shù)碼打樣所使用的材料和技術與印刷和傳統(tǒng)打樣根本不同，使得數(shù)碼打樣的可靠性與傳統(tǒng)打樣仍有一定的差距。另外，如果要確保數(shù)碼打樣的效果，就必須要進行色彩管理操作，而色彩管理在國內(nèi)印刷廠中的應用普遍不夠成熟。
8.生產(chǎn)管理的問題
CTP工藝與傳統(tǒng)的印前處理工藝有較大的差異，因此對CTP的生產(chǎn)管理提出了新的要求。首先是對技術人員的培訓和管理問題；其次是對電子文檔的管理問題，由于CTP工藝是直接將電子文檔輸出到印版上，因此，除了印版外，電子文檔是唯一的原始資料，必須要進行科學的保存和管理；再次由于CTP工藝是直接輸出印版，不能像膠片一樣進行修改，其出錯修補的機會減少了，因此必須建立電子印版的概念，進行嚴格的預印檢查，保證零錯誤輸出。
總之，中國大部分的印刷企業(yè)建設還沒達到國外的先進水平，在準備投入CTP設備時應該量力而行。當然，國內(nèi)企業(yè)為了保持競爭力，也要適時準備對CTP技術投入。
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