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CTP印版制作

2007/8/10 15:04:24 人評論

    廿一世紀(jì),平版印刷界有兩個主要話題:一個是無底片化印版制作CTP(電腦直接制版);另外一個是把CTP能力延伸到印刷機(jī)上直接把影像印紋形成在制版滾筒的DI,也就是把制版機(jī)和印刷機(jī)合于一體。有人預(yù)測,20年后將沒有CTP而只有DI機(jī),也就是當(dāng)老一代平印機(jī)逐步凋零后,CTP成像技術(shù)也不貴了。為何要在平印機(jī)上制版?有以下的道理支援:l、明室化的制版條件。2.不用更換版材,減少時間及版材成本,且更為環(huán)保:3.成像單元價格更合理,不因多組印刷單元而負(fù)擔(dān)加重。4、印紋分布資訊,可自動開啟墨鍵開度技術(shù)。5.強(qiáng)大的網(wǎng)路接受能力。6.規(guī)格化的印刷剛檔案格式。7.最好有可變印紋噴墨或其他科技連線追印,產(chǎn)生更大附加功能。目前CTP是離線生產(chǎn),一部CTP制版機(jī)可供多部印刷機(jī)使用,而且傳統(tǒng)平印機(jī)都可使用CTP印版工作。到了DI時代,印刷機(jī)原廠就裝有成像制版系統(tǒng)及網(wǎng)路檔案處理能力。時代是慢慢在改變,將來印刷機(jī)操作人員也要有制版能力,否則若DI機(jī)由兩批人操作,將太費(fèi)事!CTP及DI的快速發(fā)展CTP電腦直接印版輸出和DI機(jī)上制版這兩種技術(shù),都足基礎(chǔ)在數(shù)碼印刷科技上,同時都跳過底片,直接把印紋制成在印版上,所不同的在CTP足Offline離線制版、DI則是Online在印刷機(jī)上的相對位置制版,兩者到底有什么樣不同?CTP可以使用DI的制版模式,也就是在明室中制版而不用暗室設(shè)備、不用顯影的版材(少數(shù)DI需顯影)等,反之CTP也可使用可見光在封閉空間內(nèi)成像,也可以有顯影甚至預(yù)熱後才顯影等方法。CTP技術(shù)1990發(fā)表,DI技術(shù)1991在芝加哥Print發(fā)表,到2001年CTP快速成長,歐洲印版廠有65%使用CTP,愛克發(fā)CTP—年成長85%,可說爆炸性的成長。在同—時間,DI印刷機(jī)也有海德堡、KBA、Ryobi、Screen、Sakurai、Adast、曼羅蘭、小森及Presstek等很多印刷機(jī)制造廠推出,尤其海德堡有QM46DI,—共賣了1600多部,SM-74D1機(jī)在三年內(nèi)—共賣了600多個印刷單元,可見成績很好。KBA的74Karat以不同科技,也有四、五十部銷售成績,網(wǎng)屏更是以不同技術(shù),在日本也有百臺以上,并且銷售到世界各地,目前DI與世界上—萬多部CTP相比,數(shù)量上是有—段差距,但仔細(xì)一算設(shè)備銷售金額是相差不多的,大家也許好奇,國外這么昌盛的DI,到臺灣全部被用CTP的合版印刷打敗!這到底是怎么一回事呢?這也就是本文要討論的重點(diǎn)。CTP總結(jié)印前數(shù)位化作業(yè)  尊重原有印刷機(jī)CTP必須依賴兩種條件,一是數(shù)位化的工作流程,二是數(shù)位化的彩色打樣,唯有這兩樣條件完全成熟,才能接受CTP的印版輸出,然後以簽字付印樣張去印刷,那DI印刷是不是就不要這兩個條件呢?答案也是必要的,那又有什么不一樣的地方呢?CTP小至A3五開機(jī),使用聚酯版材銀版、大到1600mm的巨無霸VLF四張菊全的CTP,都可以供應(yīng)印版,DI就要固定的印刷尺寸、固定機(jī)器使用DI制成印版,沒有辦法制版給別人用。CTP印版輸出後,使用對象非常不挑,Screen的全張PR-8000型,以前只能做全張、菊全及菊半CTP印版,但有些客戶講『我們A3小機(jī)器520mm版子,也希望用CTP版子』,網(wǎng)屏就把最小尺寸降至A3!一部CTP設(shè)備所產(chǎn)出印版,可供應(yīng)兩部、三部、五部印刷機(jī),只要產(chǎn)能來得及,并沒有合宜不合宜的外部條件,而且您想用CTP版、或不想用CTP版而改回使用PS版,都保有使用上的彈性,總的來說,CTP印版除了銀鹽版不能烘烤之外,多數(shù)和原來傳統(tǒng)PS版沒有兩樣,所有平印機(jī)都能印刷,沒有什么例外,也就是“總結(jié)數(shù)位化印前工作,—步就能輸出印版,同時尊重原有全部平印機(jī),不用更改或新購印機(jī)”。DI強(qiáng)調(diào)印前和印刷集一身DI印刷機(jī),基本上是復(fù)合CTP制版及印刷兩種功能於一身,也就是投資者一定要向印刷機(jī)制造廠買新的DI印刷機(jī),才能有辦法做機(jī)上制版工作。DI機(jī)除網(wǎng)屏Screen的True Press、曼羅蘭DICO Web、海德堡SM74DI及小森Komori ProjectD四者之外,其他全部使用無水平印技術(shù),而SM-74DI及Project D兩者是CTP機(jī)上制版和外來印版都能使用外,而其他都一定只能用DI一途,也就是在RIP不出來或DI出任何一點(diǎn)問題時,想得到外部印版支援都不可能。DI機(jī)都朝向使操作者簡易化的路上走,如使用無水平印免掉水墨平衡,使用無墨槽鍵的Anilox微穴供墨輥,若用水的則使用感應(yīng)裝置偵知水份分布,若有墨鍵則使用CIP3或4型,以數(shù)位取得印紋分布,自動轉(zhuǎn)換成墨鍵開度資訊。多數(shù)DI機(jī)需花費(fèi)昂貴投資在一次多組印版成像裝置上,一色一套所費(fèi)不少。另外一項更頭痛問題是,DI版材集中在某一公司專利產(chǎn)品,A3一張要10美元,比CTP A版全張四倍大的8美元還貴,長年消耗也無法降低成本。所以Screen的true press就采用更便宜的SDP,聚酯版材銀鹽版,但一套成像系統(tǒng)也需耗用較長時間,同時要機(jī)上顯影也較耗時?,F(xiàn)在更有DI使用濕潤水或特殊印墨顯影方式。DI機(jī)強(qiáng)調(diào)網(wǎng)路接收能力,—部機(jī)器不需要印前設(shè)備支援就有搞定的優(yōu)點(diǎn),但缺點(diǎn)也須考量。曼羅蘭的DICo Web 有不同想法DI機(jī)上制版印刷機(jī),除少數(shù)薄型卷裝印版之外,使用鋁基材的DI印版都同樣要有印版更換動作,花費(fèi)四、五分鐘更換時間不如把曬好PS版或CTP印版裝上去,反正現(xiàn)在套釘規(guī)位系統(tǒng)也很準(zhǔn)嘛!何必又花四、五分鐘在印刷機(jī)上成像制版呢?所以曼羅蘭的DICO Web就采可重覆使用套筒式版材,當(dāng)成像、烘烤、印刷之後,印紋可以使用溶劑拭去,一如橡皮布清洗方式和時問,所造成利益是沒有版材消耗,更沒有版材退出及裝新版材的耽擱時間,相對之下DI印刷機(jī)的效率可有效提升,在高速輪轉(zhuǎn)印刷下,一兩千張的工作菊全八色每小時可換三個工件,同時減少消耗鋁版材,這種使用濕潤水及鋁合金套筒版材,可重復(fù)使用200~500次之間,開創(chuàng)了不同生產(chǎn)及思考方向,同時連線烘乾、冷卻及折紙、裝訂工程,帶來—貫化生產(chǎn)利益,使商用輪轉(zhuǎn)機(jī)的生產(chǎn)能力又往前邁進(jìn)一大步,除了—貫化接收資訊到生產(chǎn)完成之外,在短版印刷能力上和任何張葉或輪轉(zhuǎn)機(jī)都能匹敵,但全新科技投資也是很大的。CTP將成普世價值觀 DI則未必也有人使用噴墨成像CTP、普通PSI版以陰版平臺UV成像感光,不必用專用昂貴CTP版材的CTP制版方式,相信有—天CTP的制版技術(shù)將有95%以上普及率,呈現(xiàn)一種普世價值流程。DI則由於投資金額大(數(shù)千萬元、數(shù)億元),而且工作范圍、使用版材等等都受到局限,除非有特定工作合於這個范圍才能順利運(yùn)作,要把DI成為非常普遍化的化產(chǎn)方式,在目前可見的技術(shù)范圍,是沒有機(jī)會的。臺灣CTP使用者漸入佳境在日本,印刷及制版同業(yè)部下約而同把CTP當(dāng)成一個發(fā)展目標(biāo),但并不見得非常順利,因為一旦引進(jìn)之後,發(fā)現(xiàn)打樣是非常難以解決的難題,當(dāng)所用數(shù)位打樣不被接受,逼個得已會使用輸出CTP印版上傳統(tǒng)打樣機(jī)上打樣,這—來,不只工程長、花費(fèi)大,萬一有所修改的成本負(fù)擔(dān)更大。也有人把CTP和CIP3/4混和孿生子,認(rèn)為沒有引進(jìn)CTP就沒有CIP的數(shù)位資訊流程,這也不對,使用CTF出底片照常也可擁有CIP資訊檔!只不過CTP是“順風(fēng)推倒墻”而已。在臺灣,DDCP-自接數(shù)位打樣客戶配合度很高,和印刷品之間的差距供需雙方也有一定的期待,因此落差不大,加上臺灣印刷業(yè)界工程彈性較日本寬大一些,有關(guān)外來檔RlP解譯事故也少一些。某家大型印刷公司在一年前引進(jìn)熱感CTP,每小時大約可出四套16張CTP印版,每一個月使用3,800張CTP版材,相較於傳統(tǒng)CTF每個月仍有7,000張左右曬版量。CTP大約可減少三名員工,版材成本每張目前在250元左右,大約95萬元,在耗材上是比PS版貴,但算算另外省下35萬元左右軟片材料費(fèi)、沖洗及管末處理5萬元、人事14萬左右,3800張PS版材要53萬多,成本上便宜—些,最主要是無人自動化生產(chǎn),24小時只要極少的如底片輸出機(jī)人力即可使用CTP做出印版。在印版品質(zhì)方面,CTP比使用底片的PS版要好,要說熱感版完全沒有問題也不全這樣,因為熱感CTP版材在運(yùn)輸、保存的工作需要很用心,否則—旦在使用前受熱,對後續(xù)的印紋成像也有所影響,目前在材料供應(yīng)商或使用者都注意到?!壳f元CTP輸出機(jī),比四百萬的CTF要貴六百萬元,若以每張印版增加20元折舊計算,要輸出30萬張印版才夠付出,那么就要80個月(6年半以上),但要看到更新更快CTP輸出機(jī)出現(xiàn),也只有動腦筋及早引進(jìn),以更快速折舊來處理,主要是對CTP的品質(zhì)、效益,越來越有信心了。中國CTP發(fā)展和臺灣不同調(diào)CTP電腦直接制版終結(jié)了以前繁復(fù)多層次的人工制版丁程,不只要求全部印前資訊數(shù)位化,同時更要提供完整色彩管理、數(shù)位打樣及電子拼組大版、疊邊作用,甚至要求到CIP3/CIP4的數(shù)位訊息流程,臺灣引進(jìn)CTP的時日早於中國兩年左右,1996年德仙公司就引進(jìn),到今天她不能成為『先進(jìn)』『先輩』卻成了『先烈』,成仁退出市場,主要是軟硬體及網(wǎng)路配合不當(dāng)所致。相較於臺灣由制版廠引進(jìn)CTP而且大量使用,中國方面由報業(yè)在1998年引進(jìn)第一臺CTP,目前統(tǒng)計有22部,光是廣東的羊城晚報就有6部之多,對於印刷工程及時問縮短、品質(zhì)提升起了很大作用,但擺著做裝飾也不少。印刷廠引進(jìn)56部,廣東省就有31部,占—半以上,上海4部北京7部占其他25部的近半數(shù),其他各省又是一部居多,大部份是做研發(fā)之用。在商用CTP方面,中國大多數(shù)以熱感為主,臺灣就地域分布,臺北市及近郊以熱感較多,臺中市及其他地方是可見光銀版的分布。中國的報業(yè)以Agfa可見光銀版為主,而且全面化使用CTP的并不多,臺灣則因價格高成本重,報業(yè)CTP并未引進(jìn),但2003年可能是CTP引進(jìn)元年,主要是縮短印制流程及減少人力考量。[截稿後消息)聯(lián)合報將—口氣引入20臺CTP。 (本段落引用中國印刷2003年2月份計算機(jī)直接制版機(jī)遍布全國』臻峰資料)。不勝駭異的 折舊年限算法日本印刷同業(yè)來訪談到CTP種種印版及感光雷射光種類,這位社長胸有成竹說他想買熱感CTP,而且包括管制硬軟體和供版系統(tǒng),大約要1.1億日圓,合臺幣3000萬元,聽了令我們瞠目咋舌,真的有夠貴,接下來生生意經(jīng)營盤算又如何?在臺灣只有三分之一價,每年出3萬張CTP印版,以3.3年折舊時每張印版要負(fù)擔(dān)100元左右設(shè)備費(fèi)。日本方面所提的折舊和我們相彷佛,但年限長達(dá)9年,這讓我們不知如何回應(yīng),因為九年後不能談,二年後人家機(jī)器可能快一倍、材料費(fèi)也只有70、80%,領(lǐng)先三年,後六年處在挨打是翻不了身的,我們的短、快、準(zhǔn)做法是在現(xiàn)代快速變動時代牛存有利武器,日本人該想想不要買那么貴、折舊年限拉那么長的設(shè)備吧!(文/子孔)

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