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    一、 引進(jìn)CTP技術(shù)的好處 減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，縮短生產(chǎn)周期 提高生產(chǎn)效率，提高印刷機(jī)的使用率 提高印刷品質(zhì)，增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力 降低生產(chǎn)成本，提高效益　　印刷發(fā)展到今天，印刷企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)不再是簡(jiǎn)單的設(shè)備比拼和價(jià)格比拼，而是綜合能力的抗衡。印刷工藝和工藝的改變是否實(shí)用，是否正確，都要以能否提高企業(yè)對(duì)生產(chǎn)的控制能力來評(píng)價(jià)和衡量。其中最主要的就是對(duì)各個(gè)工作環(huán)節(jié)的控制：控制效率，控制品質(zhì)，控制成本。 　　傳統(tǒng)印版成像過程中有很多可變因素將直接影響印廠成本最高的部門――印刷車間。它造成的影響包括：調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間加長(zhǎng) 材料損耗增加 無法保證準(zhǔn)確加網(wǎng)（調(diào)幅和/或調(diào)頻） 印刷適性差導(dǎo)致印刷質(zhì)量不穩(wěn)定?！　∮“娉上癫环€(wěn)定的直接后果是成本升高、盈利減少以及客戶滿意度降低。 　　要點(diǎn)：CTP技術(shù)的關(guān)鍵在于消除印版成像過程中的可變因素。 　　提升產(chǎn)能和品質(zhì)，當(dāng)然會(huì)有成本作為代價(jià)。但是這個(gè)代價(jià)更應(yīng)該看作是投資——對(duì)企業(yè)能力的提升所作的投資，通過提升得到更多更大的回報(bào)。 　　二、技術(shù)原理比較 　　光敏技術(shù)： 　　延用了類似菲林曝光的傳統(tǒng)成像原理。版材表面涂布感光材料，藥膜感受數(shù)據(jù)控制的光能產(chǎn)生影像。有銀鹽和光聚合兩種感光方式。一般采用內(nèi)鼓式曝光成像方式。 　　可見光印版比較敏感，因?yàn)樗芫秃艿偷哪芰科毓獬上瘢ㄋ院镣邽橛?jì)量單位，而熱敏激光以瓦為單位）。微弱的曝光能量只能對(duì)感光乳劑起到細(xì)微的變化，而這細(xì)微的變化在沖版時(shí)就會(huì)被放大。只要印版制造、儲(chǔ)存、溫度、濕度或沖洗過程中曝光稍稍過度或不足就會(huì)對(duì)成像區(qū)域造成明顯的影響?？梢姽釩TP系統(tǒng)的敏感性使得它的成像穩(wěn)定性與照排系統(tǒng)相比沒有很大改進(jìn)，甚至更難控制。 　　熱敏技術(shù)：熱敏技術(shù)是指使版材影像由熱能生成。一般采用外鼓式成像方式。 　　熱敏技術(shù)中一個(gè)比較重要的概念是臨界值：在臨界溫度之下，版材不會(huì)生成圖像，無反應(yīng)發(fā)生。當(dāng)達(dá)到臨界溫度時(shí)，版材生成影像。而且當(dāng)溫度超過臨界溫度時(shí)，也就是等同于在傳統(tǒng)曬版工藝中嚗光過度時(shí)，已生成的網(wǎng)點(diǎn)大小和形狀也不會(huì)受到影響。這從根本上解決了傳統(tǒng)感光制版工藝中因嚗光過度、不足或沖洗條件的不穩(wěn)定因素導(dǎo)致的網(wǎng)點(diǎn)復(fù)制的不準(zhǔn)確。 　　熱敏技術(shù)的二進(jìn)制的嚗光模式，使得網(wǎng)點(diǎn)異常銳利，分辨率高，無網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大 　　上面的圖分別是放大的一個(gè)熱敏版材網(wǎng)點(diǎn)和光敏版材網(wǎng)點(diǎn)。 　　我們可以明顯的看到，熱敏版材上網(wǎng)點(diǎn)邊緣的銳利度，如此銳利的網(wǎng)點(diǎn)邊緣就使得高質(zhì)量的網(wǎng)點(diǎn)復(fù)制成為可能。熱敏版材的親墨和親水區(qū)界限分明，這就保證了其印刷適性的優(yōu)異 　　上圖是放大的印版上網(wǎng)點(diǎn)的根部。     我們可以清楚的對(duì)比出，熱敏版材的親墨和親水區(qū)界限更加分明。印刷過程中水墨平衡準(zhǔn)確控制程度大大提高。 　　要點(diǎn)：熱敏技術(shù)的臨界值概念也恰恰等效于數(shù)字技術(shù)中的核心概念，非"0"既"1"的二值化概念。版材上是否成像只決定于是否達(dá)到臨界值。熱敏技術(shù)，真正實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)直接制版的數(shù)字化。  (待續(xù))