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三、 熱敏技術及其特點     為了解決銀鹽版存在的價格昂貴、不易保存等問題，人們開始尋找新的CTP技術解決途徑。這樣熱敏技術就應運而生了。 熱敏技術是一個大的概念，實現(xiàn)的方式也是多種多樣的。目前主要的熱敏CTP技術包括感熱固化技術、感熱分解技術和免處理熱敏技術等等。這幾種技術采用的激光器都是紅外激光器，但成像機理不一樣。感熱固化技術是通過激光束掃描，使網(wǎng)點部分的感光層發(fā)生光聚合反應，在顯影過程中，發(fā)生反應的感光層不溶，而未被激光束掃描的感光層溶解。感熱分解技術的成像機理與此相反，是激光束掃描過的部分發(fā)生分解反應，在顯影過程中，發(fā)生反應的感光層溶解，而未被激光束掃描的感光層不溶。免處理熱敏技術則是通過熱激光束將印刷信息熔進親水的硅層，這樣不需顯影處理即可印刷。 無論采用哪種方式，熱敏版材的感光材料中都已經(jīng)沒有銀鹽成分。這從根本上解決了版材造價昂貴的問題。雖然目前市場上供應的熱敏版材價格依然有些偏高，但這樣的價格并不是制造成本的真實反映。從發(fā)展的眼光看，熱敏版材的整體價格應該與目前廣泛使用的傳統(tǒng)PS版的價格接近。熱敏CTP系統(tǒng)的制版質量最好，無論是熱敏的陰圖版和陽圖版都能提供出圖像的層次還原和印刷性能。 熱敏版的曝光光源是熱激光，而在正常的保存條件下，熱敏版的感光層是不會發(fā)生變化的，所以熱敏版的保存應該不存在任何問題，而且熱敏版材的操作可以在明室中進行，這可算是一個飛躍。雖然目前用戶也會經(jīng)常遇到熱敏版材失效的問題，但這是由于版材生產(chǎn)企業(yè)在感光劑制備過程中工藝控制不好造成的，而與技術途徑無關。 熱敏技術也存在一定的問題。首先就是體系復雜。熱敏CTP采用的技術本身就比較多，能夠實現(xiàn)熱敏制版目的的高分子體系就更多，而且在熱敏CTP領域還沒有哪個技術，能像傳統(tǒng)PS版所采用的215感光劑那樣得到大家共同的認可，所以各生產(chǎn)企業(yè)也是各持己見，互不示弱。這給用戶選擇帶來了很大的麻煩。其次，熱敏版材敏感度（感光度）都比較低，最低成像曝光量一般在數(shù)百mJ/cm2以上，遠遠高于其它的成像材料體系。為了彌補熱敏版材低感光度的缺點，一般都需要采用大功率激光器，以達到實際實用的制版速度。盡管紅外激光的高功率在某種程度上彌補了熱敏技術低感光度的弱點，但紅外激光器的功率也不可能無限制提高，因此，這也在一定程度上限制了熱敏技術的應用。 其次，熱敏版材對顯影的條件要求，特別是對溫度的要求非?？量?，一旦溫度超過規(guī)定的顯影溫度，有可能造成感光層全部溶解，使版材變?yōu)椤鞍装妗薄１M管存在上述問題，由于熱敏技術具有良好的成像特性和后操作特性，而且配套的紅外激光器技術成熟、功率高、價格便宜，熱敏成像CTP依然是直接制版技術的主流。繼續(xù)在膠?。òǔＲ?guī)有水和無水膠?。┮约叭嵝园鍯TP中得到很好的發(fā)展和應用。尤其是免后處理熱敏版材已成為熱敏成像CTP發(fā)展的一個重要方向，也是熱敏成像相對于光敏成像的一個強項，在CTP直接制版技術領域中占很大優(yōu)勢。     例如美國，熱敏版材在CTP市場一統(tǒng)天下，占據(jù)了CTP市場份額的75％。在熱敏版材方面，免沖洗一直是人們期盼的熱敏版材的理想目標，從第一代需在沖版前預加熱的熱敏版，到第二代不需預加熱的熱敏版，直至第三代不需要預熱和沖洗的熱敏版，發(fā)展速度之快，真是出乎人們意料。例如，愛克發(fā)推出的免沖洗熱敏版材叫Mistral，它的感光峰值在1064nm附近，采用的是熱燒蝕技術，在版材表面涂有一層極薄的鹵化銀，曝光時受熱氣化，形成親墨的圖文區(qū)，無須沖版，即可開機印刷；氣化物用獨特的真空裝置吸出，并采用三級過濾，只要定期更換過濾紙芯即可，省去了藥水和沖版機，非常方便，有利環(huán)保。據(jù)該公司介紹，目前推出的免沖洗版材，非常適合內(nèi)鼓式直接制版機，因為這類版材要求激光點在印版上的停留時間非常短，只有高速掃描的內(nèi)鼓式設備能滿足這一要求。與前兩代產(chǎn)品相比，第三代版材省去了許多使用上的麻煩，穩(wěn)定性更好，生產(chǎn)過程縮短了，還可以少投資一臺不便宜的沖版機，加上這種免沖洗版材的分辨力較普通熱敏版有進一步的提高，達到300lpi(還原1%～99%網(wǎng)點時)，不需烤版耐印力就達到50萬印以上。這些足以使準備考慮購買熱敏CTP設備的用戶將這種設備和版材作為首選(待續(xù))