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      四、質(zhì)量管理 　　采用上述工作流程還應包括盡量減少重新制版的程序，用一個詞來說就是：QC（質(zhì)量管理）。 　　Dome印刷公司董事長Tim Poole說：“在每天的業(yè)務中我們都會經(jīng)歷挑戰(zhàn)，因此我們也不知道在使用CTP中具體會有什么樣的挑戰(zhàn)?！?　　例如，Sacramento印刷廠過去常用膠片和樣張對文件進行檢查，而在數(shù)字化工作流程中，則省去了這兩個可視的檢測步驟。取而代之的是把印版從顯影機中取出，然后直接上機印刷。 　　桌面制作部的操作人員在計算機上檢查完文件，下一步就是直接出印版印刷了。我們必須增加檢測步驟以確定何時正式上機印刷。這是一大挑戰(zhàn)，因為我們設定的檢測點是很不夠的。 　　Bowne of Howston公司的數(shù)字印前經(jīng)理也同意這一觀點，他說：“一旦選擇了CTP工作流程，印前檢測就變得更為重要了。要花足夠的時間進行印前預檢。必須查看文件的每一個組成部分，確保在印版上的最后成像能直接上機印刷，此時印版便成了金屬樣張?！?　　Bowne of Houston公司還對海德堡公司的制版機Topsetter做Beta試驗。Topsetter由多臺Mac機支持，有2臺海德堡Signa工作臺輸出拼大版樣張。該印刷公司擁有卷筒紙印刷機和單張紙印刷機。印前部門只有11個工作人員，實行三班倒工作制，但1999年該部門的產(chǎn)值卻達到了1.2億美元。 　　Dome公司已建立了多步驟的質(zhì)量管理程序。在活件剛進公司時，首先由一位主管人員對文件進行檢查，然后交給印前工作人員進行印前質(zhì)量檢測。拼好版后，拼版人員負責制作出樣張，然后再制作印版，并負責任何來自客戶的對樣張的修改。再由另一位拼版人員在印版上機印刷前做最后的修改。 　　Quantum公司的生產(chǎn)工序也包括印版成像前的最終檢查，其檢查方式是在屏幕上檢查文件的陷印和色彩等，而過去質(zhì)量管理步驟是在膠片上進行。Heinzmann半開玩笑地說：“我們過去使用50美元的看版臺進行質(zhì)量管理，而現(xiàn)在用3000美元的RIP來完成這一步驟?！?　　印版一旦制好之后，要仔細檢查其內(nèi)容，Quantum公司投資購買了1臺Acme印版閱讀器，以便測量印版上色調(diào)復制密度等技術(shù)指標。 　　五、不斷學習 　　工作流程的使用經(jīng)驗很重要，但培訓也同樣重要。據(jù)Fairley介紹說在Johnsbyrne公司，對員工的培訓在引進CTP設備一年前就開始了。而Perfection Press公司為所有工作人員提供了拼版培訓，當Presstek Pearlsetter CTP系統(tǒng)安裝之后，操作人員接受了2小時關(guān)于Harlequin RIP運行的培訓。 　　在考慮培訓對象時，不要忘記客戶。Blooming Color和Johnsbyrne公司已通過郵寄方式對客戶進行培訓，并用宣傳冊的方式解釋了CTP工作流程和膠片工作流程的不同。Johnsbyrne公司甚至還舉辦過信息研討會。 六、采用網(wǎng)點打樣 　　是否有必要投資購買高質(zhì)量數(shù)字半色調(diào)打樣系統(tǒng)？這取決于印刷廠的活件類型和客戶的需要。 　　Quantum Color公司約85％-90％的合同樣張是由1臺Iris打樣機制作的。Quantum公司總裁Alan Cudahy分析說：“從管理的角度看，數(shù)字打樣是CTP流程上最薄弱的環(huán)節(jié)，還有待于多方面的技術(shù)改進?！?　　Scoville Press公司使用數(shù)字打樣已經(jīng)3年多了。由于它不是采用高端彩色打印機，因此可以用1臺Iris打樣機進行彩色打樣，用1臺Epson打印機進行合同樣張的打印。 　　Perfection Press公司的Cavanah說，使用Pearlsetter CTP系統(tǒng)時，打樣便成為最大的挑戰(zhàn)。Perfection Press公司有2臺海德堡GTO印刷機、1臺Adast印刷機、1臺Agfa ChromaPress、1臺施樂的DocuTech和2臺Diddle的窄幅卷筒紙印刷機，還有各種印后整飾設備。 　　Cavanah解釋說：“我們關(guān)心的是客戶期待什么樣的樣張。”該公司為客戶進行了Epson 9000數(shù)字打樣樣張與印刷樣張的測試比較。使客戶認識到Epson數(shù)字樣張與模擬樣張的接近程度，并強調(diào)Epson數(shù)字樣張的成本優(yōu)勢，它比Colorkey或Matchprint的樣張要便宜很多。Cavanah趨向于做5000印左右的短版活，而這類客戶不喜歡為Colorkey或Matchprint樣張支付額外費用。 　　而Blooming Color公司針對的是購貨點廣告市場，對細節(jié)的要求高。因此該公司用克里奧賽天使公司的Spectrum數(shù)字半色調(diào)打樣系統(tǒng)輸出合同樣張，拼版樣張則在1臺惠普的大幅面彩色噴墨打印機上制作。 　　七、色彩的挑戰(zhàn) 　　Dome Printing公司的Tim Poole認為CTP面臨的最大挑戰(zhàn)是色彩管理。傳統(tǒng)的工作流程提供了一系列固定的色彩標準。模擬樣張是通過輸出膠片制成傳統(tǒng)印版進行模擬打樣而成的，并預先設定了網(wǎng)點增大值。而CTP和數(shù)字打樣則沒有固定的標準，打樣和制版成為可變的，因此其他許多環(huán)節(jié)也為可變的。沒有人知道CTP絕對取勝的色彩標準。 　　為了解決這個問題，Dome公司已摸索出最好的工業(yè)標準，并已采取測試程序找出它如何才能作為印刷的基準。美國印刷技術(shù)基金會（GATF）的工藝控制工具也適于解決該問題。Dome公司的卷筒紙印刷機通過其上帶有的布魯納爾控制系統(tǒng)和QTI閉環(huán)色彩系統(tǒng)進行色彩控制，另外操作者可在印刷過程中抽取印張，用海德堡灰平衡光譜控制裝置掃描，對單張紙膠印機進行色彩控制。 　　Quantum Color公司也致力于色彩管理工作流程的研制。他們計劃跟蹤印刷機找出最適宜的印刷條件，再建立可復制的高質(zhì)量印刷效果所對應的印前工作流程。 　　成功地實現(xiàn)CTP應用并不是件容易的事情。它需要豐富的工作流程知識并能預先計劃，甚至還要那么一點運氣。state street顧問公司的Zarwan指出：“CTP涉及到復制過程如此多的部分以致它成了數(shù)字打樣、印版、數(shù)字化工作流程、拼大版等熱門話題的中心?！?　　然而努力總是有回報的。  來源：中國設計印刷網(wǎng)