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    CTP技術(shù)的成熟與發(fā)展，給使用它的廠家?guī)砹瞬煌纳a(chǎn)效益。在面臨新技術(shù)、新工藝的同時，由于操作人員的經(jīng)驗或前期制作文件等方面的原因，在實際工作中常會出現(xiàn)一些需引起我們重視的問題。文件制作問題    1．尺寸問題    (1)制作的文件尺寸與實際所需的尺寸不相符。    (2)制作文件時未考慮到所需的出血量。    (3)文字或圖像距離成品裁切線太近。    解決方法：    (1)將“文檔設(shè)定”／“頁面尺寸”定義為成品尺寸。    (2)制作文件時要考慮頁面的出血量，一般為3mm。    (3)文字或圖像距離成品裁切線至少為5mm，最好超過8mm。    2．圖像問題    (1)彩色圖像或圖形采用了RGB色彩模式。    (2)圖像精度未達到印刷基本要求，如分辨力太低。    (3)以JPEG格式壓縮的圖像，層次，細(xì)節(jié)的信息丟失。    (4)電分或掃描后未修圖，在圖像上留下臟點。    (5)鏈接或重新置入圖像時出錯。    解決方法：    (1)要求設(shè)計和制作人員對印刷常規(guī)知識有最基本的了解，并具備一定的美學(xué)常識。    (2)實現(xiàn)CTP系統(tǒng)的管理標(biāo)準(zhǔn)化。流程規(guī)范化，并明確各工序的要求。建議做法：    (1)要對分色圖像質(zhì)量有最基本的要求。    (2)印刷時一般采用CMYK的色彩模式。    (3)圖像要有足夠的精度。對于大圖像，彩色圖像的分辨力通常為300dpi或350dpi，Bitmap圖像的分辨力通常為1200dpi，至少為800dpi，以免產(chǎn)生鋸齒。    (4)電分時設(shè)置要準(zhǔn)確，文件要能忠實再現(xiàn)原稿，清晰度高，細(xì)節(jié)豐富，層次好。    (5)電分后做校色處理時要求修圖，以免留下臟點。    (6)盡可能不要壓縮圖像，尤其是壓縮為JPEG格式的圖像不能用于印刷。    (7)規(guī)范文件命名，避免同名文件的出現(xiàn)。重新鏈接圖像時一定要小心，一旦出錯就是致命的，所以不可掉以輕心，以免造成重大損失。    3.字體問題    對于PS字庫沒有的字體，尤其是中文字體，一般采用Truetype字體下載，但容易產(chǎn)生漏字或字的移位。    解決方法：    (1)購買相應(yīng)的PS字庫或CID字庫。    (2)為CTP系統(tǒng)安裝常用的字庫，并要求客戶使用相應(yīng)字庫的字體。    (3)對于缺少的字體，可以與客戶商量用近似的字體代替，但要注意字的移位；也可以要求客戶提供字體，尤其是外文。    (4)通過Ⅲustrator、FreeHand或CoreIDraw等軟件將字體轉(zhuǎn)成曲線，存成EPS的文件格式，當(dāng)做圖像處理。    (5)對于K100的字體，一般要做陷印。    4.拼大版問題    1．對于尺寸較小的書，一般采用雙聯(lián)本或多聯(lián)本印刷，但如果內(nèi)文排成雙聯(lián)本或多聯(lián)本，封面或襯紙排成單本，則拼大版時就容易出錯，給裝訂增加較大的工作量。    解決方法：全書(含內(nèi)文、封面及襯紙等)排成雙聯(lián)本或多聯(lián)本，且其間的間隙要保持一致。    2．對于搭印的印品，未考慮到印刷特性，不符合印刷要求，例如，把色彩相差較大的活件拼在一起印刷。    解決方法：盡可能將近似色的印品排在同一墨路。    3．對于某個系列的同一尺寸的多款包裝盒，當(dāng)兩個或多個搭版時，常會發(fā)生因間隙不同而每塊大版不得不要做刀模的情況。    解決方法：    (1)運用CAD軟件制作刀模線，再統(tǒng)一按照刀模線拼大版，確保刀模共享。    (2)大版的不同拼法對印刷及裝訂的質(zhì)量和效率有不同的影響，最優(yōu)的方案可以使后工序順利完成，而失敗的拼法則會給后工序帶來難以預(yù)料的麻煩，造成無法完工，甚至不得不返工。因此拼大版的操作人員要熟悉印前，印刷，印后工序，最好有專人進行質(zhì)量把關(guān)。    5.輸出問題    1．打印PS文件或PDF文件時，如果選用分色模式，就會造成PDF文件的修改不便。    解決方法：使用復(fù)合色輸出。    2．對于多國語言的版本書，大多是K色版分版，而C、M、Y色版共用，或者四色版共用而專色分版。在實際操作過程中，容易發(fā)生混淆。    解決方法：在飄口或脊碼處，可用文字。圖標(biāo)或色彩作為不同版本的標(biāo)識，以免混淆。    3．文件更新是最常見的也是最致命的問題。已修改好的應(yīng)用文件，如果沒有及時在藍紙或大版文件中更新，那么直接制版時用的就是舊文件，印刷出來的仍是舊內(nèi)容。    解決方法：這屬于CTP系統(tǒng)的管理規(guī)范化問題。制定CTP系統(tǒng)合理的，標(biāo)準(zhǔn)的工作流程，強化員工的規(guī)范操作，實現(xiàn)員工間的無障礙溝通是解決此問題的關(guān)鍵。    6.色彩管理問題    色彩管理是CTP技術(shù)的重點和難點，能準(zhǔn)確反映設(shè)備特性的ICC特性曲線決定著色彩管理的效果，因此生成ICC特性曲線成為了色彩管理的重中之重。筆者在生產(chǎn)實踐中，總結(jié)出以下需要注意的幾點：    1．要盡可能保持印刷處于穩(wěn)定狀態(tài)。企業(yè)要建立一套行之有效的印刷標(biāo)準(zhǔn)，尤其是在控制印刷密度和網(wǎng)點增大方面，并要求操作人員在印刷過程中堅決執(zhí)行，將各項指標(biāo)控制在誤差范圍內(nèi)。    2．要保證數(shù)碼打樣設(shè)備處于正常狀態(tài)。如愛克發(fā)的Sharpa系列，可通過QMS(Qualiy Management System)軟件來檢測和調(diào)整機器，使數(shù)碼打樣設(shè)備始終處于正常狀態(tài)，并保證打印效果一致。    3．測量用的IT8，其表面一定要干凈、無油污，無折痕，這對ICC特性曲線能否準(zhǔn)確反映設(shè)備特性有重要影響。    4．從理論上講，不同的印刷條件對應(yīng)著不同的ICC特性曲線。但對于常見的印件以及人眼一般的視覺感受而言，針對常用的3種紙張：銅版紙、亞光銅和膠版紙，分別設(shè)置3條反映其印刷特性的ICC特性曲線即可。5．伴隨技術(shù)的不斷發(fā)展，色彩管理軟件也應(yīng)不斷升級。從客戶端反饋的信息來看，配合愛克發(fā)CTP系統(tǒng)使用的ColorTune升級至4.2版本后，不僅能準(zhǔn)確模擬印刷效果，而且非常穩(wěn)定，色彩管理的效果得到了質(zhì)的飛躍。    7.印刷問題    現(xiàn)階段的CTP系統(tǒng)一般為大、中型印刷企業(yè)所使用，他們中大多數(shù)有幾臺。十幾臺，甚至幾十臺不同機型的印刷機，如海德堡。曼羅蘭、高寶、三菱，北人等，其中既有單面印刷機和雙面印刷機，又有單張紙印刷機和輪轉(zhuǎn)印刷機。一方面，不同的機型所用版材的尺寸會有所不同，單面印刷機與雙面印刷機的拼大版方式也會不同；另一方面，對于CTP系統(tǒng)而言，藍紙一旦確認(rèn)便可以輸出印版。而實際上，除非印刷完畢，該印件都有可能由不同的印刷機來完成印刷。這樣，既可以提前備版，又不會因某些原因而造成浪費。    雙面印刷機的印版可以轉(zhuǎn)到單面印刷機上印刷，反之則不行；尺寸大的印版可以裁切成尺寸稍小的印版，再到小幅面印刷機上去印刷，反之則不行?；谏鲜鰞牲c和實際情況，考慮到生產(chǎn)調(diào)度的靈活性，需要注意以下兩點：若紙張足夠大，應(yīng)盡可能按雙面印刷機來拼大版；不能確定所用機型時，最好出大尺寸的印版，否則將給生產(chǎn)帶來不必要的麻煩和損失。另外，要高度重視藍紙的檢查，大多數(shù)的錯誤是可以從藍紙上發(fā)現(xiàn)的。作為CTP系統(tǒng)的管理人員及相關(guān)從業(yè)人員，必須要高度重視藍紙的檢查，做到多層檢查、重重把關(guān)，將出錯率降到最低。    當(dāng)今，CTP技術(shù)的發(fā)展日新月異，我們要在不斷的學(xué)習(xí)和探索過程中，具體問題具體分析，并沒有任何現(xiàn)成的公式和法則可以照搬。CTP技術(shù)有許多技巧，學(xué)會和運用這些技巧，將會大大提高工作效率。從事CTP工作的操作人員，要了解前后工序的流程和技術(shù)要求，否則無法判斷工作的正確與否；從事CTP工作的管理者，要精通技術(shù)，運用各種管理知識，在繁而雜的工作中統(tǒng)籌大局，掌握并控制工作進程，使工作有條不紊地進行。