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2000年以來，無處理CTP版專利越來越多，而且無處理熱敏CTP版在印刷市場也展露頭角。無處理CTP版所帶來的優(yōu)勢越來越明顯：無顯影處理，無需顯影設(shè)備，大大減少污染，提高制版效率并降低勞動成本。下面從市場和技術(shù)兩方面分析無處理CTP版發(fā)展動態(tài)?！　o處理CTP版的發(fā)展概況　　從20世紀90年代以來，無處理CTP版的市場主要是無處理熱敏CTP版。從目前情況分析，主要經(jīng)歷了無處理熱燒蝕CTP版和無處理非燒蝕CTP版兩個階段。　　1.無處理熱燒蝕CTP版　　1991年，Presstek和海德堡印刷機械公司合作，首先研制了世界上第一臺GTO-DI直接制版印刷機（幅面為520mm）。從1991年到1997年，基于Presstek技術(shù)開發(fā)的從八開到四開的D I 印刷機均采用無水膠印版，不但使用專用的無水膠印油墨和無水膠印印版Pearldry，而且在膠印機的輸墨系統(tǒng)中增加了冷卻裝置，使設(shè)置和耗材的成本都居高不下，影響了DI印刷機的推廣?！　≡赿rupa2000展會上，Presstek公司展示了專用于DI膠印機的有水膠印版Pearlgold，并且開發(fā)了ProFireR激光在機掃描組件。2001年，該公司又推出了Anthem版，一種接近無處理的CTP版材，在上機印刷前僅需用清水沖洗一下。最近，Presstek公司又推出了Applause版。這是一種真正意義上的無處理版，可在濕式膠印機上使用，版材可直接從制版機到印刷機。A p -plause版是Presstek公司采用一種獨特版材技術(shù)研制而成，不用砂目化鋁基進行親水處理。版材由聚醋酸酯基和多層涂層粘附于鋁基支持體上，用陶瓷聚合物組分親水而非砂目化鋁基親水，版材涂層特別薄，親水組分能像海綿一樣吸水，耐印力高達10萬印?！　‰S著Presstek公司燒蝕版的推出，愛克發(fā)、柯達保麗光和富士公司也都紛紛加快無處理CTP版的研制步伐。在China Print 2001上，愛克發(fā)公司展出了無沖洗熱敏系統(tǒng)伽俐略Talant，及與之配套的無處理燒蝕CTP版Mistral。Mistral免沖洗印版采用經(jīng)過陽極氧化和研磨處理的鋁基，不需烤版就可達到40萬印，而且適用范圍極廣，長版、短版的印刷工作均能勝任?！　?.無處理非燒蝕CTP版　　隨著無處理CTP版材的發(fā)展，非燒蝕型無處理CTP版需要低能量熱敏激光曝光，可降低設(shè)備的維修費用。在Graph Expo展會上，Presstek推出一種相變版材Freedom。新型Freedom版是一種相變型非燒蝕CTP版，即成像區(qū)親水性變?yōu)橛H油性，成像后，僅需用水沖洗即可，版材耐印力達2.5萬印。Freedom顯影套藥和所有沖洗加工費用僅為CTP版成本的20%～40%，當然這不包括版材沖洗機成本和人力。Freedom版材價格使其更具有競爭性，可用于更多傳統(tǒng)單色和多色市場?！　劭税l(fā)公司在Ipex2002推出了Thermolite Plus非燒蝕無處理CTP版，耐印力可達10萬印。在drupa2004展會上，愛克發(fā)公司展出了在Thermolite Plus版材的基礎(chǔ)上研制出來的:Azura無處理熱敏版。:Azura為鋁基非燒蝕版，具有曝光寬容度和印刷適應(yīng)性好的優(yōu)點，耐印力可達10萬印。:Azura采用Thermolie在機成像版材中的熱塑性顆粒涂層，將其涂布于鋁版上進行脫機成像，一旦曝光，熱塑性顆粒熔化并固于版基上，剩余部分由潤版系統(tǒng)除去或通過上膠裝置除去。:Azura版有二開、四開和八開不同規(guī)格，適于中型市場?！　?004年1月27日，柯達保麗光公司首次推出其第一款無處理熱敏CTP版，即Thermal Direct Non ProcessPlate。Thermal Direct無處理版為柯達保麗光公司第四代版材技術(shù)，可在絕大多數(shù)CTP制版機上制版，無需除渣系統(tǒng)，可在室光下作業(yè)1小時，黃光下作業(yè)4小時，油墨和潤版液選擇范圍寬，在最佳印刷條件下，其耐印力可達7.5萬印，200 lpi時網(wǎng)點再現(xiàn)范圍為1% ～98%，可與20 μm調(diào)頻網(wǎng)一起使用。在drupa 2004，富士公司無處理版采用富士報業(yè)熱敏版中的聚合物技術(shù)和Brillia LH-PJ均勻砂目技術(shù)。　　無處理CTP版種類　　從市場情況分析，無處理CTP版主要為熱敏型無處理CTP版。其按成像機理的不同可分為：熱燒蝕型CTP版和熱敏相變型CTP版。這類版材優(yōu)點是：免去了傳統(tǒng)的印版處理過程，縮短了制版周期，減少了印刷時間，提高了生產(chǎn)能力?！　∪缃袷袌錾系膸状笾饕獰崦魺o處理CTP版見表1?！　o處理CTP版的技術(shù)情況無處理CTP版按成像方式的不同分為：燒蝕型、非燒蝕型。而非燒蝕型無處理CTP主要為相變型。下面介紹Presstek、Agfa、KPG、Fuji公司的無處理CTP版的技術(shù)情況。　　1.Presstek公司無處理CTP版Presstek公司的無處理燒蝕版采用波長為1064nm的激光光源來進行燒蝕成像。版材采用鋁版基或聚酯基，利用等離子金屬沉積技術(shù)制備版材。但燒蝕版材存在殘渣問題。1997年P(guān)resstek公司發(fā)表了具有夾層結(jié)構(gòu)的燒蝕版材，不僅解決了燒蝕殘渣問題，同時還避免了許多因殘渣而引起的副作用?！　≈瓢嬖恚豪玫入x子體真空處理聚酯表面，然后在惰性氣體中，連續(xù)噴鍍金屬鈦和石墨層，最外層保護由親水聚合物組成（如：由80%聚乙二醇（Mw＝800）和20%羥丙基纖維素（增稠劑）組成），在激光熱作用下發(fā)生金屬燒蝕反應(yīng)，露出片基表面，然后可直接印刷。　　激光燒蝕版制備：利用等離子體真空處理聚酯片基表面，在氬氣/氮氣中，依次連續(xù)噴鍍100A的鈦層、100A的石墨層、100A的鈦層和300A的氮化鈦，通過Pearl制版機（激光能量200 mj/cm2)濕版印刷，耐印力可達10萬印以上。　　2.愛克發(fā)公司的無處理CTP版　?、啪哂秀y沉積層的燒蝕版技術(shù)　　①版材構(gòu)成　　該版材由具有親水表面的支持體（鋁、PET）、可被燒蝕的金屬沉積層和交聯(lián)疏水層構(gòu)成。金屬沉積層是利用金屬沉積技術(shù)形成的金屬膜，該金屬可為銀、鈦等。交聯(lián)疏水層由輻射或熱固化，使不飽和單體交聯(lián)，也可以通過熱敏樹脂交聯(lián)形成固化層，或可通過感脂液處理得到?！　、诔上駲C理　　紅外激光能量引起銀層中的銀顆粒發(fā)生表面張力的變化，形成蓬松的銀顆粒，殘留在版材表面上，因而用真空吸附或液體很容易除去殘渣，露出鋁版親水表面形成親水區(qū)，而未曝光交聯(lián)層不溶于液體，形成親油區(qū)?！　、壑瓢婀に嚒　　げ捎玫入x子體處理獲得金屬沉積層技術(shù)：　　采用等離子處理最好的沉積金屬為銀，可以方便地從銀鹽沉積，以乳液產(chǎn)生的精細分散的銀乳液形式，能更有效地吸收紅外輻射，提高感度，且成本低?！　【唧w制版方法如下：　　10 g硝銀溶在100 g乙腈中，噴涂到經(jīng)電解、氧化等處理的鋁版基上，涂層含銀量為0.5 g/m2，涂布后支持體利用13.65 MHz氫等離子體（10 W功率）在0.15毫巴壓力下進行曝光處理30分鐘，最終銀粘附到鋁版基的粗糙表面上。做成的版裝在Gerber Cerscent 42T制版機（10W，YAG激光，1 064 mm）上，輸出能量8 mW/cm2，就可除去銀。曝光后的版材用商品化感脂液處理，然后即可上機印刷。　　·真空沉積法獲得金屬沉積層技術(shù)：　　首先制備PET版基：在攪拌條件下，向440 g含21.5%TiO2 （粒徑0.3～0.4 mm），2.5%PVA的去離子水分散液中，加入250 g5%PVA水溶液、105 g水解度為22%的四甲基原硅酸鹽乳液和12 g10%的潤濕劑。最后向此混和物中加入193 g去離子水，pH值調(diào)到4，得到的分散液涂到PET支持體上，涂層濕重50 g/m2，30℃干燥，接著在51℃固化。　　金屬膜沉積：在裝有電加熱耐火盤的滾筒真空室中，鉍作為金屬氣體朝向版基親水表面沉積，厚度約0.2 μm?！　∈杷畬油坎肌⒐袒河?份脂肪聚氨酯三丙烯酸酯Ebecryl 1264，5份脂肪氨酯六丙烯酸酯Ebecryl1290和2份1，6一已二醛二丙烯酸酯組成的混合物，涂到金屬層上，厚7 μm，用150 kV、4毫拉德電子束對涂布材料進行固化。　　 制版：用YAG紅外激光（掃描速度100 m/s，光點15 μm，輸出3 600 dpi，能量2.0～6.0 W）制版成像后，用棉擦去殘渣，之后用水漂洗，除去曝光區(qū)的親水層和金屬層殘渣，將得到陽圖版用傳統(tǒng)膠印機RotamaticR35進行印刷，使用印刷油墨為ABDick10/20，潤版液為通常版潤版液，印刷質(zhì)量很好。　?、品菬g無處理CTP版技術(shù)　　①疏水熱塑性聚合物顆粒型　　A、版材構(gòu)成：由支持體和熱敏成像層構(gòu)成。熱敏成像層含有IR染料或紅外顏料、疏水熱塑性聚合物顆粒、親水聚合物、交聯(lián)劑和膠體硅等?！　、成像機理　　熱敏成像中紅外吸收劑把激光能量轉(zhuǎn)化為熱能，產(chǎn)生的熱使分散在交聯(lián)親水層中的熱塑性聚合物顆粒的溫度高于其凝膠濕度，引起熱塑性聚合物顆粒發(fā)生凝集反應(yīng)，曝光區(qū)由親水性變成疏水親油性。而未曝光區(qū)仍溶于PH≥4的水溶液，形成親水區(qū)。　　C、制版工藝　　向16.8 g含21.5%TiO2(平均粒徑0.3～0.5 μm)和2.5%聚乙烯醇的去離子水分散液中，加入14 g20%的聚苯乙烯溶液，1.4 ml水解度為28.43%四甲基原硅酸鹽溶液和0.1 g紅外染料IR-1，并加入40 ml水，攪拌好后，涂布到帶底層的PET支持體上，涂層濕厚40 μm，60℃熱空氣干燥2小時，涂布量如下(g/m2)：　　TiO2/PVA 4.00　　四甲基原硅酸鹽0.18　　聚苯乙烯（陽離子分散穩(wěn)定）1.40涂布后，在40℃，相對濕度20%條件下保持5天（為了使PVA固化）。IR激光成像：使用830 nm激光成像輸出能量342 nm，鼓速4m/s，光徑11 μm。成像后，可看到白像對亮藍背景區(qū)?！　、跓崦艨赊D(zhuǎn)換聚合物型　　A、版材構(gòu)成 由支持體和熱敏成像層組成。熱敏成像層含有光熱換劑及熱敏可轉(zhuǎn)換聚合物（如聚四氫吡喃甲基丙烯酸酯、帶有芳基重氮磺酸基乙烯共聚物）。　　B、成像機理 采用熱敏可轉(zhuǎn)換聚合物形成熱敏材料。成像前，熱敏層溶于水溶液。成像時，紅外吸收劑吸收激光能量，產(chǎn)生的熱引起重氮基分解，使被曝光熱敏共聚物由親水變?yōu)槭杷?，從而形成親油區(qū)。而未曝光區(qū)熱敏共聚物仍溶于水，從而形成親水區(qū)?！　、制版工藝　　在經(jīng)電解、氧化等處理的鋁版基上涂布如下組分：　　熱敏可轉(zhuǎn)換聚合物P20 0.670 g　　紅外吸收劑IR-2 0.063 g　　甲醇9.357 g　　涂完后，在30℃下干燥，然后在Creo3244 Trend Setter(830 nm)上制版，輸出分辨力2 400 dpi，鼓速60r/m，激光輸出能量11W。成像后的版安裝到GTO46印刷機上，用Van Son Rubber Base油墨，含10%異丙醇和5%G671C(愛克發(fā)公司含硅潤版液)的水溶液作潤版液。$分頁符$ 　　3.柯達保麗光公司無處理CTP版柯達保麗光公司無處理CTP版為非燒蝕型相變版技術(shù)。實質(zhì)為熱敏成像技術(shù)，利用熱敏可轉(zhuǎn)換聚合物進行成像。從而避免燒蝕版的殘渣問題?！　、虐娌臉?gòu)成　　版材由支持體和熱敏成像層組成。熱敏成像層包含帶環(huán)狀酸酐基乙烯類熱敏聚合物、粘合劑、光熱轉(zhuǎn)換材料、染料、表面活性劑等?！　、瞥上駲C理　　采用經(jīng)濟可靠的二極管成像系統(tǒng)（830 nm），熱敏聚合物中環(huán)狀酸酐基團在熱能作用下發(fā)生脫羧反應(yīng)，引起紅外曝光區(qū)聚合物更親油，當與中性或酸性pH溶液、潤版液（pH 值4 ～6 ）或水接觸時，未曝光區(qū)聚合物更親水。曝光后無需顯影加工可直接上機印刷?！　、侵瓢婀に嚒　崦舫上駥咏M分如下：　　聚乙烯-馬來酸酐（至少50%(mol)馬來酸酐） 0.2 g　　紅外吸收染料IR-1 0.02 g丙酮 5 g　　以1.08 g/m2涂布量涂到經(jīng)處理鋁版基支持體上，在82℃下干燥3分鐘，最終印版固定到制版機轉(zhuǎn)鼓上，用830 nm激光，能量300～660 mJ/cm2制版，曝光區(qū)由藍綠色變?yōu)辄S褐色。當與自來水和平印墨接觸時，曝光區(qū)上墨，未曝光區(qū)親水無墨?！　?.富士公司無處理CTP版技術(shù)富士公司的無處理CTP版為熱燒蝕CTP版技術(shù)。它采用能量增幅技術(shù)，既解決版材感度低的問題，同時也解決了殘渣問題?！　、懦上駲C理　　富士公司熱燒蝕CTP版采用能量增幅技術(shù)，即光熱轉(zhuǎn)換物質(zhì)吸收光能產(chǎn)生熱能，產(chǎn)生的熱成為自放熱氧化反應(yīng)的起動能量。當達到一定溫度時，自放熱反應(yīng)物就會發(fā)生連續(xù)的自放熱反應(yīng)。此化學反應(yīng)釋放的反應(yīng)熱維持自身反應(yīng)，同時引起版材中的酸反應(yīng)性聚合物發(fā)生釋酸或交聯(lián)的化學及物理變化，從而造成版面的親水、親油性發(fā)生改變，形成圖像?！　、瓢娌臉?gòu)成　　版材由支持體（鋁版、PET）和熱敏感光層組成。熱敏感光層包括光熱轉(zhuǎn)換物質(zhì)、自放熱反應(yīng)物、親水氧化鈦顆粒、酸反應(yīng)性聚合物等組成。當然也可以加入其它助劑，如著色染料、能增強印刷穩(wěn)定性的非離子、兩性表面活性劑以及提高涂膜強度的環(huán)氧樹脂、芳基乙烯醚、羥甲基酚類等?！　」鉄徂D(zhuǎn)換物質(zhì)可為金屬粉末或金屬化合物粉末。自放熱反應(yīng)物也可以是金屬粉末和金屬化合物粉末。為防止金屬粉發(fā)生燃燒，需加入適量金屬氧化物、氮化物等。⑶制版工藝　?、僬桶妗　⊥坎家号浞饺缦拢骸　♂尰撬峋酆衔铩　【S多利亞純藍BOH　　F-177　　甲乙酮　　甲醇　　其中鐵粉末為Fe/Co/Al/Y，比率為100/20/5/5，長軸粒徑為0.1 μm，短軸粒徑為0.02 μm，比表面積為60 m2/g。　　在經(jīng)電解、氧化、封孔等處理的鋁版基上，涂布上述涂布液，然后在100℃下干燥2分鐘，得涂層干重1.2 g/m2。然后用1 064 nm的YAG激光曝光，無需處理可直接上機印刷，印品優(yōu)良?！　、谪撔桶妗　∪缦陆M分放到顏料震動中，分散60分鐘，然后濾出玻璃珠，得到分散體溶膠。配方如下：　　鐵粉（ 同上）　　氧化鈦溶膠（30%）ST501　　四甲氧基硅烷　　濃鹽酸　　乙醇　　水　　上述方法制得溶液涂到188μmPET膜上，使用電桿涂布機涂布，涂層重1 g/m2，100℃干燥10分鐘。上述版用P e a r l S e t t e r(Presstek公司制，908 nm輸出功率為1.2 W)曝光，掃速度為2 m/s。圖像部分（激光曝光部分）與水接觸角為80°，非圖文區(qū)與水接觸角為1 0 °以下，然后無需處理，裝到Ryobi3200印刷機上，印刷無上臟?！　o處理CTP版的應(yīng)用及前景　　無處理CTP版材屬于環(huán)保型CTP版材，比傳統(tǒng)CTP版材技術(shù)更先進，既降低了生產(chǎn)成本，又提高了印刷制版的效率，因而具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。從市場和技術(shù)分析，無處理熱敏CTP版由于可在明室操作，印刷穩(wěn)定性更好，不僅可用于傳統(tǒng)膠印機，還可用于DI印刷機。由于無處理熱敏CTP版的耐印力從幾萬到幾十萬印的均有，且種類多，因此，在商業(yè)和報業(yè)印刷均有廣泛的應(yīng)用。　　從1991年至今，經(jīng)過近十年的努力， 印前設(shè)備生產(chǎn)商（Presstek、克里奧、網(wǎng)屏)與印刷機制造商（海德堡、高寶、曼羅蘭、小森、櫻井、利優(yōu)比、阿達斯特）共同合作，走完了從八開到對開DI印刷機的進程，走完了從無水DI膠印機到有水膠印機的進程，也走完了從專用DI掃描裝置到標準DI掃描裝置的進程。從drupa2000展會上專家及觀眾反映看，DI印刷機基本上經(jīng)歷了從研制到市場化的進程，膠印機的未來是屬于D I 印刷機，這已經(jīng)是不可阻擋的潮流了?！　I印刷機與傳統(tǒng)膠印機比較具有更多優(yōu)點：DI運行于全數(shù)字印刷工作流程中，具有自動化程度最高的配置，智能化操作。 楊連榮 轉(zhuǎn)載自：印刷雜志