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行業(yè)探討:CTP技術(shù)創(chuàng)新與市場突破(下)

2008/5/26 9:40:25 人評論

 數(shù)碼印刷利潤空間的拓展

    鄧國俊

    富士施樂中國有限公司商業(yè)系統(tǒng)部總經(jīng)理

    全權(quán)負責富士施樂中國的高端產(chǎn)品與印藝行業(yè)

    1998年擔任富士施樂華東區(qū)域總監(jiān)直銷與渠道業(yè)務(wù)

    2001年,在中國大陸地區(qū)任職

    富士施樂隸屬于富士膠片集團,主要產(chǎn)品為生產(chǎn)型黑白出版系統(tǒng)、生產(chǎn)型彩色數(shù)字印刷系統(tǒng)以及生產(chǎn)型黑白打印系統(tǒng)。上世紀90年代生產(chǎn)了按需出版系統(tǒng)Do-cuTech,2005年推出愛將iGen3彩色數(shù)碼商業(yè)印刷系統(tǒng)。富士施樂在中國的數(shù)碼印刷市場的成長,最早源于客戶在產(chǎn)品手冊、交易賬單、保單合同等方面的應(yīng)用,其高速發(fā)展得益于建設(shè)工程招投標文件。它以領(lǐng)先的數(shù)碼印刷技術(shù)與文件解決方案領(lǐng)導印刷生產(chǎn)行業(yè)。

    我認為。數(shù)碼印刷是傳統(tǒng)膠印的補充和完善,它不僅僅是印刷,也是一種印刷新業(yè)務(wù),是一種適時的商業(yè)模式、適時的技術(shù)和適時的工作流程。數(shù)碼印刷也是印刷行業(yè)的新亮點,它能實現(xiàn)按需印刷、增值數(shù)碼服務(wù)及提供業(yè)務(wù)流程的解決方案。數(shù)碼印刷在2006年的按需印刷增長率為14%;預計到2010年需要在24小時內(nèi)完成的印刷作業(yè)比例達到20%;當前彩色印刷中少于5000份的短版印刷需求占到78%。這個市場價值12000億美元。其中用于市場營銷的業(yè)務(wù)占72%,生產(chǎn)運作的業(yè)務(wù)占18%,人力資源和出版業(yè)務(wù)各占5%。

    舉例說明,美國凸版印刷公司在短短的12個月內(nèi),數(shù)碼印刷業(yè)務(wù)翻了3倍; ColoCentric公司引進了愛將iGen3110彩色數(shù)碼商業(yè)印刷系統(tǒng),第一年通過提供數(shù)碼印刷服務(wù)從而吸引超過130個客戶,從中產(chǎn)生近100萬美元的營業(yè)收入;ForFire公司是美國最大的為零售業(yè)提供專業(yè)服務(wù)的印刷企業(yè),第一臺iGen3裝機后不到一年時間,第二臺iGen3就上馬,每周收到6000種不同的商品促銷標識,生產(chǎn)1500萬個標識。澳大利亞HPA公司首腦Doly評價說:“富士施樂DocuPrints系統(tǒng)一直以來保持了印刷作業(yè)的高品質(zhì)和高靈活性”,該公司擁有超過50臺富士施樂生產(chǎn)型打印系統(tǒng),在2005年共創(chuàng)造了12億數(shù)碼印張的業(yè)績。

    利豐雅高的色彩管理經(jīng)驗

    佘文成

    利豐雅高集團高級印前經(jīng)理

    新加坡Colourscan生產(chǎn)副經(jīng)理(14年)

    香港光輝制版技術(shù)顧問(7年)

    現(xiàn)任SNP利豐(東莞)印前部高級經(jīng)理

    利豐雅高(SNP)隸屬于新加坡國家印刷集團。它是一個多元素的印刷包裝企業(yè),印刷核心業(yè)務(wù)擴展到整個亞太地區(qū),并提供一站式服務(wù),包括印前期刊到后期的發(fā)行服務(wù),主要業(yè)務(wù)包括:精裝書、兒童書、彩色雜志、商業(yè)印刷、彩色包裝盒和瓦楞紙盒。

    說起色彩管理,如果上網(wǎng)瀏覽的話,就有500多萬條信息,有關(guān)這方面的資訊相當發(fā)達。我認為,色彩管理就是生產(chǎn)過程中對色彩的傳遞進行精確的控制和管理,以期達到完美的復制結(jié)果??傊蛻裟脕硎裁?,最終的印刷就要得到什么。這是一個簡單的愿望,卻涉及廣泛的題材。

印刷企業(yè)普遍認為:色彩管理是印前的事,與印刷無關(guān),其實不然。印刷企業(yè)要真正做到數(shù)據(jù)化、標準化生產(chǎn),就必須把印刷納入色彩管理。色彩管理執(zhí)行的好壞,關(guān)鍵要看印刷的最終結(jié)果。目前印刷企業(yè)的質(zhì)量問題特別是色彩問題是非常嚴重的,原因是多方面的:有的是出版社和印刷企業(yè)缺少溝通;有的是人才流失而帶來印刷質(zhì)量下降;還有的是做法不規(guī)范,既有菲林又有電子文檔,既有數(shù)碼稿也有傳統(tǒng)模式稿,造成追色困難。

    正確識別色彩是色彩管理的前提。色彩的判斷是很主觀的,不同的人、同一個人不同的精神狀態(tài)、不同的色彩環(huán)境都會造成對色彩判斷不準。加之包裝和標簽印刷對顏色的匹配有較高的要求,視覺的靈敏度與人對不同顏色的敏感度有密切關(guān)系。還有一些印象色,一些慣用名稱造成對顏色認定困難。如昨天我們的客戶要做粉墨色,我們就搞不清粉墨色是什么顏色,什么比例。甚至BL是什么顏色,是藍嗎?是黑嗎?

    如何進行色彩管理呢?首先要了解色彩管理的范圍和目的,并參照相關(guān)印刷行業(yè)標準,學習用“數(shù)字”表達、復制及管理色彩,并建立正確的印刷色彩管理體系。最重要的是共同維護及實踐整個色彩體系。色彩管理技術(shù)基礎(chǔ)是在對彩色印刷系統(tǒng)各種設(shè)備校正的基礎(chǔ)上,以設(shè)備色彩特性文件為核心,通過各個設(shè)備之間的色彩匹配來印刷產(chǎn)品,實現(xiàn)色彩、層次和清晰度的校正與正確再現(xiàn)。目前,色彩管理存在的不穩(wěn)定因素,主要來自于生產(chǎn)環(huán)境的改變、設(shè)備老化等方面。要進行正確的色彩管理,就要定期對工藝流程進行定標、校正,定期更新設(shè)備。色彩管理的實施并不難,要印前統(tǒng)一、印刷統(tǒng)一、印刷設(shè)備統(tǒng)一,建立一個良好的實施環(huán)境,而最重要的是要人人都樹立色彩管理的意識,嚴格按規(guī)范執(zhí)行。對此,我認為越簡單越好。要讓專業(yè)的人做專業(yè)的事。SNP的經(jīng)驗是先做好印前規(guī)范化工作,提前預防,從“管結(jié)果”變?yōu)?#8220;管因素”,并根據(jù)客戶的不同要求采用不同的工藝;對輸出菲林、數(shù)碼稿、CTP都要有規(guī)范,并且對各個規(guī)范進行量化。

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