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膠印技術(shù)的應用技巧  當今在印刷領(lǐng)域中所占分額最大的印刷方式仍然是膠印,基主要原因: 　?。?） 承印物種類廣泛 　　（2） 可以忠實再現(xiàn)原稿,獲得與原稿的層次再現(xiàn) 　?。?） 與多色高速相適應 　?。?） 可以實現(xiàn)多面印刷 　?。?） 印刷數(shù)量可多可少,既可做短版活,又可做長版活 　　（6） 價格適中,具有競爭優(yōu)勢 　　從上面可以看出,膠印是質(zhì)量和效率皆備的印刷方式。完成膠印工藝的設(shè)備稱為膠印機?，F(xiàn)代膠印機綜合機械、電子、儀器、儀表、聲學、光學、氣動、液壓等多類技術(shù)，橫跨學科領(lǐng)域最廣，產(chǎn)品科技含量高、技術(shù)門類全、機器運行中機件動作復雜。運動多，協(xié)調(diào)性強、操作技術(shù)要求高。盡管如此，由于高科技在印刷業(yè)不斷滲透、應用，使得膠印技術(shù)發(fā)展更為迅猛，主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 　　1具有信息社會特征 　　隨著全球信息化進程的加快，人們對機器的需求已不再是僅僅停留在滿足能印刷這個最基本功能上，不再是僅僅代替人完成體力勞動，更主要的是代替人的思維、判斷、診斷機器狀態(tài)，并迅速作出響應和調(diào)整，即機器具有智能功能。例如，膠印機印刷中的技術(shù)難點之一是水墨平衡，過去的膠印機雖經(jīng)幾次改進，水墨平衡技術(shù)雖然前進了一大步，然而人與人對著水量的認識的差異，導致印品的質(zhì)量最終將是天壤之別。一個沒有智能化功能的機器，是不能使機器時刻都處于最佳狀態(tài)。現(xiàn)在業(yè)內(nèi)科技人員已在實驗的基礎(chǔ)上嘗試把各種復雜情況所需工藝參數(shù)制成軟件，預存在機器內(nèi)，操作人員只要輸入相關(guān)數(shù)據(jù)、啟動水墨平衡軟件系統(tǒng)，機器即按最佳程序運行。同樣機器故障診斷突發(fā)事件處理，特種工藝需求等這些靠人工完成的工作，也將被膠印機智能化功能逐步替代。 　　2操作更安全、方便、快捷 　　膠印機設(shè)計的宗旨就是以人為本，人機合一，這樣才能使膠印機發(fā)揮最大效能，人機合一，首先是保障機器操作人員的安全、確保在任何情況下不出機器、人身事故。面對現(xiàn)代高速多色以及大型膠印輪轉(zhuǎn)機、膠印機設(shè)計制造商已把先進的高靈敏度的傳統(tǒng)技術(shù)，如紅外線、超聲波安裝到機器相關(guān)運動部件處，作為屏蔽保護，當一些操作人員在實施整理、調(diào)節(jié)、清除等工作時，萬一肢體進入機件運動領(lǐng)域，傳感器即發(fā)出信號，機器停車，有效避免造成人員傷害。一些操作空間小，或者操作技工與要求高難度大，或者操作頻繁，強度大的場所則多設(shè)計改進的機械電氣自動作業(yè)，從而徹底杜絕勞動中的安全隱患，杜絕勞累和臟的煩惱。例如簡易馬達被數(shù)控馬達取代，傳統(tǒng)輸紙變?yōu)檎婵瘴鼩廨敿?，輸墨系統(tǒng)已從手動控墨到程序控墨。各滾筒表面的清洗，上版、借滾筒、規(guī)矩，糾偏等都由全自動、半自動取代手工作業(yè)。 　　3多功能 　　膠印機發(fā)展的另一趨勢，就是印刷功能的組合化和印刷技術(shù)的集成化。目前印刷技術(shù)種類主要有平印、凸印、凹印、柔印和絲網(wǎng)印等等。它們各有特色，盡管各自在發(fā)展，水準越來越高，但畢竟不能互相代替。所以，為達到功能互補，提高效率，不同印刷種類的機器組成多功能設(shè)備的趨勢也越來越明顯，例如，膠柔印刷機、膠凹印刷機、膠印帶上光的印刷機相繼問世（UV膠?。?另外。為了全方位滿足市場的需要，膠印機更加系列化。在幅面設(shè)計上，多種開數(shù)的膠印機一應俱全，涉及的印刷產(chǎn)品材料也更加廣泛。可實現(xiàn)紙張類、塑料類及微型瓦楞紙板的超大幅面直接印刷,甚至大型透明燈箱廣告材料的印刷等..。 　　4膠印連線 　　盡管膠印已經(jīng)走過了百年歷程，步入了成熟的發(fā)展期，但創(chuàng)新一直是膠印充滿活力的源泉，并且成為膠印持續(xù)發(fā)展的推動力量。 　　首先，從印刷顏色來說，膠印色組越來越多，配置越來越高，一臺膠印機加上光機組，達到11個單元已經(jīng)不足為奇，在包裝印刷中連線上光日趨流行，并成為一種包裝印刷時尚。設(shè)備的高配置，給包裝膠印賦予了靈活和增值元素，使印刷效果實現(xiàn)了重大突破。例如，局部上光、逆向上光、金銀上光、珠光上光、水性上光、保護性上光以及擦拭型、起泡型或帶氣味的上光都可以實現(xiàn)。 　　其次，膠印機連線加工技術(shù)的興起，讓膠印活力四射。連線裁切裝置是膠印機的一大亮點，這就是單張紙膠印機也可以使用卷筒紙，原材料成本降低了20%，有的單張紙膠印機組的壓印，滾筒上加裝了裁切裝置，可對印刷進行連線模切。 　　連線燙印是在膠印機組后增設(shè)冷燙裝置。燙印箔纏繞在橡皮布滾筒上，通過橡皮布滾筒和壓印滾筒的對壓使涂有膠黏劑的圖文與燙印箔黏結(jié) 　　在膠印機的最后一個機組裝上模切壓痕版，可進行連線的印后成型加工，還有很多機器配置了聯(lián)機打排孔、聯(lián)機打號碼裝置，甚至加裝電暈處理機組，方便印刷表面附著力不高的塑料、薄臘、凹凸式膠片等材料。 　　連線檢測是在印刷機最后一個色組上安裝攝像機,對印品進行視頻檢測,可以在膠印機高速運行狀態(tài)下,檢測每一印張的質(zhì)量,同時,還能檢測印張尺寸,它不定期能檢測印刷色密度、套印等。這種連線檢測裝置減少了印刷廢品率。 　　數(shù)字化技術(shù)潛入印刷技術(shù)，讓膠印機聯(lián)網(wǎng)的夢想成為現(xiàn)實，借助JD干這一利器，膠印技術(shù)進入了新時代。 　　綜上所述，未來的膠印可以稱為高科技膠印，其科技含量將會越來越高，對經(jīng)驗的依賴程度會越來越低，這就對膠印機操作者的技術(shù)素質(zhì)提出更高的要求。