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3.1.2　清水和循環(huán)水的使用經(jīng)驗　　零排放的工廠，清水主要用于網(wǎng)部和毛布的噴淋以及面漿的水力碎漿機和真空泵的密封水。　　處理過的工藝水成為回用的循環(huán)水，它們回用的主要部位是：制漿的水力碎漿機、稀釋、紙機噴淋和真空泵的水封。多數(shù)情況下，循環(huán)水用于芯漿或單層紙板的水力碎漿機，多層紙板的面層和襯層制漿可以直接使用面層和襯層網(wǎng)籠排出的白水。漿料的稀釋通常多使用經(jīng)過氣浮澄清的工藝水?！　娏芩氯赡鼙徽J為是回用中常見的問題，但在美國、加拿大聯(lián)合調(diào)查的工廠中，符合零排放的工廠大多用循環(huán)水噴淋網(wǎng)和毛布。使用循環(huán)水時，建議使用高壓自凈的銅制噴嘴。在刮刀處清水和循環(huán)水都可使用。　　高度封閉循環(huán)的工廠，真空泵循環(huán)水在清水用量中可能占有很大的比例，因為溫度高的循環(huán)水會造成真空度的損失，使能耗上升。但美國和加拿大的調(diào)查中發(fā)現(xiàn)大多數(shù)（9個工廠中的7個）使用循環(huán)水作水封水?！　?.1.3　封閉的程度　　封閉的程度取決于清水的用量。提高水循環(huán)的封閉程度，即減少清水用量，使工藝水溫自然升高，由于水溫每升高10℃，紙機車速可提高4%，其經(jīng)濟效益是明顯的。在封閉循環(huán)的紙廠中，工藝水溫可提高到50℃以上，溫度的高低跟清水用量有直接關(guān)系。溫度提高到45℃以上，可以抑制絲狀菌的生長，避免腐漿的形成?！　「叩乃疁匾子谛纬伸F，因此應(yīng)加強車間的通風，特別在紙機濕部?！　?.2　新技術(shù)進展　　與封閉循環(huán)有關(guān)的水處理技術(shù)進展很快，以下是一些新技術(shù)的介紹?！　鹘y(tǒng)的生物處理多在中溫條件（25～40℃）下進行，對此人們積累了較多的經(jīng)驗。但是，封閉循環(huán)后的工藝水溫度通常在50℃以上，采用中溫工藝就要降低水溫，這意味著能耗的增加和成本的升高。　　國際水學會2000年報道了高溫處理造紙廢水研究成功的消息。這是由歐盟委托的一項旨在發(fā)展零排放和高度封閉的造紙廠廢水高溫厭氧處理及其后處理工藝的研究，這一研究由Pagues及Koch、Cadaguadeng等三家荷蘭和德國的水處理公司與兩家造紙廠（Oudege－VPK和Saica）共同完成，由Pagues承擔工藝的核心部分，即高溫厭氧處理的研究。工廠進行的厭氧中試結(jié)果為：反應(yīng)器容積負荷30kg/m3·d、污泥負荷2.3kgCOD/kgVSS，水力停留時間5.6h，COD去除率80%以上?！　×硗庖粋€重要進展是厭氧和好氧反應(yīng)器的改進。Pagues取得專利的內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器（即IC反應(yīng)器）是厭氧技術(shù)的重大突破，它的負荷等于UASB反應(yīng)器的2～3倍，高度3～4倍，因此占地面積只相當于UASB反應(yīng)器的1/6以下。與此相適應(yīng)，該公司的另一項好氧處理的專利技術(shù)，即命名為Circox的氣提反應(yīng)器（air lift reactor），這項技術(shù)將占地面積很大的傳統(tǒng)好氧反應(yīng)器（如曝氣池、SBR、 接觸氧化等）改變?yōu)?0多米的塔形，它的單位容積負荷相當于傳統(tǒng)好氧活性污泥法的約10倍，只有極小的占地面積，且外形美觀，投資成本進一步降低。因此，這個厭氧/好氧結(jié)合的系統(tǒng)具有一個很大的優(yōu)勢，這就是可將廢水處理系統(tǒng)建在距離生產(chǎn)車間很近的地方，這就非常便于工藝的改造?！　?　結(jié)論　　4.1　我國廢紙制漿造紙水資源耗量過大，目前國外全廠封閉循環(huán)和零排放技術(shù)已成熟，新技術(shù)對解決我國造紙水資源浪費和污染意義重大，建議在我國推廣?！　?.2　全廠封閉循環(huán)和零排放減少廢水處理的規(guī)模，降低廢水處理的投資和運行成本，同時還可以降低紙張生產(chǎn)的成本?！　?.3　全封閉循環(huán)和零排放需要工藝水的外部處理，生物處理是必不可少的，厭氧/好氧結(jié)合的處理方法是特別適用于這個目的的生物處理方法?！　?.4　封閉循環(huán)和零排放廢水的厭氧/好氧處理已經(jīng)積累了相當?shù)慕?jīng)驗。新的高溫處理工藝、內(nèi)循環(huán)（IC）反應(yīng)器和氣提反應(yīng)器成為新一代先進技術(shù)組合。（完）